Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в электрических машинах с пос- -тоянными магнитами, например в высо- комоментньпх двигателях, применяемых в приводах подач станков, для привода роботов, в авиационных магнитоэлектрических машинах.
Цель изобретения - улучшение энергетических характеристик.
На фиг, 1 изображен ротор, поперечный разрез; на фиг. 2 - магнит. Сопряженный со встречно направленным клином, и прилегающие к ним полюсные наконечники; на фиг. 3 - ферромагнитный клин, выполненный составным,
Ротор содержит секторные полюсные наконечники 1 из ферромагнитного материала, которые закреплены с помощью выступов расширяющейся формы, например, по типу ласточкина хвое- та, расположенных в кольцевом пазу центральной немагнитной втулки 2, установленной на валу 3 ротора. Промежутки между полюсньми наконечниками образуют пазы, в которых разме- 1цены постоянные магниты 4 и ферромагнитные хслинья 5, зафиксированные от радиального перемещения одним из известных способов, например, постановкой немагнитных пазовых клиньев 6 Магниты 4 и ферромагнитные клинья 5 выполнены в виде сопряженных встречно направленных клиньев, прилегающих к боковым поверхностям полюсных наконечников разноименной полярности, Ферромагнитные клинья 5 вьтолнены составными в радиальном направлении, например из трех частей, что делает возможным независимые осевые перемещения частей клина при заклинивании (фиг, 3),
После сборки ротора производят подпрессовку в аксиальном направле12413522
НИИ ферромагнитных клиньев 5, добиваясь монолитности узла за счет тангенциального распора. Независимая подпрессовка частей аксиальных
5 клиньев 5 позволяет устранить неизбежные технологические зазоры по всей высоте сопрягаемых поверхностей. После запрессовки выступающие по обеим сторонам ротора на различную дли10 ну части клиньев 5 могут быть срезаны для обеспечения динамической уравновешенности ротора,
Для иллюстрации возможных технологических погрешностей боковые по15 верхности полюсного наконечника I и магнита 4 изображены на фиг, 2 не параллельными, а с образованием рас- . ширяющегося в радиальном направлении промежутка, в который помещен
20 клин 5, Возникающие зазоры значительно уменьшаются за счет запрессовки частей клина на различную глубину в аксиальном направлении. Так, глубина (фиг, 2) запрессовки 3-х состав25 ных частей клина 5 различна и возрастает с удалением от центра к периферии ротора. Таким образом, практически устраняются, технологические зазоры между контактирующими поверх
30 ностями, .Этим обеспечивается сниже- ние магнитного сопротивления на пути з l «ыкaния основного магнит- ного потока, что улучшает знергети ческие показатели магнитоэлектрической малины, ;
35
Форм:ула изобретения
Ротор магнитоэлектрической машины 40 по.авт. ев, № 1101968, отличающийся тем, что, с целью улучшения энергетических характеристик, встречно направленные клинья (ферромагнитного материала выполнень: составными в радиальном направлении.
Форм:ула изобретения
Ротор магнитоэлектрической машины 40 по.авт. ев, № 1101968, отличающийся тем, что, с целью улучшения энергетических характеристик, встречно направленные клинья (ферромагнитного материала выполнень: составными в радиальном направлении.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор магнитоэлектрической машины | 1982 |
|
SU1101968A1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2246168C1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2246167C1 |
Магнитоэлектрический генератор | 2018 |
|
RU2697812C2 |
Способ изготовления ротора магнитоэлектрической машины | 1982 |
|
SU1067569A1 |
Ротор магнитоэлектрической машины с низким уровнем нагрева постоянных магнитов | 2020 |
|
RU2743855C1 |
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2211517C1 |
Закрытая электрическая машина | 1981 |
|
SU955378A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2212752C2 |
Магнитоэлектрический двигатель | 1980 |
|
SU1103328A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению и направлено на улучшение энергетических характеристик ротопа магнитоэлектрической машины по авт. св. № 1101968. Ротор содер- жит полюсные наконечники 1, промежутки между которыми образуют пазы. В пазах размещены постоянные магниты 4 и ферромагнитные клинья 5. Клинья выполнены составными в радиальном направлении, что делает возможным независимые осевые перемещения их частей при заклинивании. Независимая подпрессовка частей клина позволяет практически устранить неизбежные технологические зазоры по всей высоте сопрягаемых поверхностей, что обеспечивает снижение магнитного сопротивления на пути замыкания магнитного потока и, следовательно, улучшение энергетических показателей машины. 3 йл. с S (Л гч
Редактор И. Касарда
Составитель В. Петри Техред О.Сопког
Заказ 3607/50 Тираж 631Подписное
. ВНИИПИ Государственного комитета СССР
ПО делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 3
Корректор Е, Сирохман
Ротор магнитоэлектрической машины | 1982 |
|
SU1101968A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-03-29—Подача