Изобретение относится к индикаторным и регистрирующим измерительным приборам общего назначения с применением магнитных средств передачи сигналов и может найти применение в различных отраслях нро- мыщленности, например коксохимической, для контроля выхода из пресс- формовочной мащины.
Целью изобретения является повышение надежности работы машины за счет автоматизации контроля наличия формовок.
На чертеже изображена схема индикатора.
Индикатор наличия формовок содержит постоянный магнит 1, закрепленный на наружном конце двуплечего рычага 2, установленного на шаровой опоре 3 в крышке 4 пресс-формовочной маины 5. На внутреннем конце рычага 2 закреплена пластинка, по которой ударяют выпадающие формовки. Магнит 1 (М) воздействует на магпи- тоуправляемый контакт 6 (геркоп). На выходе геркона включен блок 7 управления. Блок 7 управления состоит из блока 8 питания, тиристорного ключа с тиратронным управлением и исполнительного реле. Блок 8 титания включает в себя диоды Д1 и Д2, резисторы R1 и R2 и конденсаторы - электрические (фильтры С1 и С2. Тиристорный ключ имеет две тиратронные схемы управления. Первая схема содержит тиратрон Л с ограничительным резистором R3. Анод тиратрона через ограничительный резистор R3 соединен с конденсатором С4 времязадаю- щей цепочки RC и анодом тиратрона второй схемы управления. Катод тиратрона Л через резистор R4 соединен с управляющим электродом тиристора ДЗ. Сетка тиратрона через параллельно соединенные делитель напряжения R5-R6 и зарядно-раз- рядный конденсатор СЗ и через магнитоуп- равляемый контакт 6 подсоединена к блоку 8 питания БП. Вторая схема управления содержит тиратрон Л2, анод которого через ограничительный резистор R7 соединен с бло ком питания БП и магнитоуправляемым контактом 6. Катод соединен с катодом тиристора ДЗ и блоком 8 питания, а сетка через резистор R8 подсоединена к конденсатору С4 времязадающего контура RC. Второй вывод конденсатора С4 соединен с анодом тиристора ДЗ и исполнительным реле Р1.
Индикатор работает следующим образом.
При нормальной работе пресс-формовочной машины формовки, выпадая из ячеек.
Составитель В. Этинген
Редактор В. ИвановаТехред И. ВересКорректор Е. Рошко
Заказ 3657/20Тираж 597Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ударяют по пластинке рычага 2, что вызывает перемещение его наружной части. Магнитоуправляемый контакт 6 при этом кратковременно замыкается. В моменты за- мыкания магнитоуправляемого контакта заряжается Конденсатор СЗ и его потенциал достигает величины напряжения зажигания тиратрона Л1. После зажигания тиратрона Л1 путем подачи напряжения на управляющий электрод включается тиристор ДЗ. Сра° батывает реле Р1, которое своим контактом IPi замыкает цепь сигнальной лампы Лн1. Формовки выпадают через 3-5 с. В период времени между выпаданиями формовок Магнитоуправляемый контакт 6 размыка5 ется, тиристор ДЗ остается включенным. Протекающий через тиристор ДЗ ток подается на катод тиратрона Л1 и гасит его до следующего выхода формовок, замыкания магнитоуправляемого контакта 6 и заряда конденсатора СЗ. Конденсатор С4 также за0 ряжается, однако при включенном тиристоре он постоянно разряжается через вспыхива- тиратрон Л 1.
При нарушениях выхода формовок постоянный магнит i (М) не изменяет своего положения, Магнитоуправляемый контакт 6 также не меняет своего положения и остается замкнутЕям или разомкнутым (в зависимости от положения рычага 2 в момент сбоя), тиратрон Л1 не будет зажигаться. Время заряда и разряда конденсатора С4
„ соответствует времени между двумя выходами формовок из ячеек пресс-формовочной мапшны. Это время экспериментально определяется для каждого режима работы пресс- формовочной машины и находится в пределах 3-5 с. При отсутствии формовок
,; конденсатор С4 заряжается до напряжения зажигания тиратрона Л2 с выдержкой времени 3--5 си затем зажигает тиратрон Л2. При зажигании тиратрона Л2 конденсатор С4 перезаряжается и выключает тиристор Д4. Реле Р1 отключается и контакто.м 2Р1 замыкает цепь сигнальной лампы Лн2, сигнализирующей о нарушениях выхода формовок.
Использование предлагаемого устройства для контроля наличия формовок пресс-формовочной машины позволит автоматизировать процесс контроля. Автоматизация контроля, в свою очередь, позволит своевременно выявить сбой в работе пресс-формовочной машины и предотвратить аварийную ситуацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромеханический уровнемер | 1975 |
|
SU609058A1 |
Программный регулятор для управления циклической работой станков | 1961 |
|
SU145809A1 |
Сигнализатор уровня сыпучих материалов | 1975 |
|
SU546785A1 |
БЕСКОНТАКТНОЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕРИОДИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 1972 |
|
SU341110A1 |
ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU270803A1 |
Регулятор напряжения | 1972 |
|
SU477513A1 |
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 1971 |
|
SU304640A1 |
МИГАЮЩИЙ СВЕТОФОР | 1973 |
|
SU373750A1 |
Автоматический цифровой компенсатор | 1960 |
|
SU144906A1 |
Тиристорный источник тока для электролитического осталивания | 1978 |
|
SU749947A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ СРЫВА ДВЕРИ КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 0 |
|
SU398938A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1984-12-28—Подача