Установка для очистки буровых сточных вод Советский патент 1986 года по МПК C02F1/463 B01D21/08 C02F103/10 

2,Установка по п.1, о т л и- чающаяся тем,что входной патрубок установлен танге.нциаль- но в верхней частиэлектрокоагу- лятора.

3.Установка по пп. 1 и 2, о т - личающаяск тем, что она снабжена отражательным щитом, устаноленным под выходнь м отверстием электрокоагулятора.

Изобретение относится к технике очистки загрязненных вод,, в частнос- ти для очистки стоков, образующихся при бурении нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения - улучшение фи- зико-УкИЬ№5ческих условий процесса очистки при обеспечении компактности установки.

На чертеже изображена установка л,п.я оч1ютки буровых сточньтх вод, .Зщий вид.

Установка включает наклонньм цилиндрический корпус 1 с устаковлен- лым в нем электрокоагулятором 2 с

электродами в виде трех коаксиальных цилин, внешнего Зр внутреннего 4 и среднего сменного 5, консольно прикрепленного к верхней части электрода при помощи фланцевого соедине- ния 6, Электроды 3 и 4 являются кaтdдa Иs -а. электрод 5 анодом. Электроды 3-5 последовательно соединены между собой,- Электрокоагулятор 2 снабжен размещеннь1ми в меж- электродном зазоре прокладками 7 с чередующимися.лево- и правосторонни- ш прото чкамнр шаг которых определяется по формуле

97 R . ч

,,i II . к Ь п

- „ - ;

где h - шаг проточек.j

R - средний радиус межэлектродного sasopaf

S., - площадь поперечного сечения межэлектродного зазора

S, площадь поперечного сечения входного патрубка.

4.Установка, по п. 1, отличающаяся тем, что отстойный блок размещен в пространстве между электрокоагулятором и стенкой корпуса,.

5.Установка по лп. 1 и 2, о тл н ч а ю щ а я с я тем, что выходной патрубок снабжен вставкой Бен- тури или диафрагмой, сообщающейся посредством газоотводной трубки с электрокоагулятором.

2

Для ввода обрабатываемой воды в верхнюю часть-внешнего электрода 3 тангенциально к главной оси электрокоагулятора 2 вмонтирован входной патрубок 8. Внутреннее пространство 9 электрода 4 электрокоагулятора 2. сообщается с межэлектродным пространством с.помощью кольцевого зазора 10 Вблизи выходного отверстия 11 внутреннего электрода 4 установлен отражательный щит 12, В пространстве между электрокоагулятором 2, и стгн- кой цилиндрического корпуса 1 рзз- меи;ен трубчатый тонкослойный отсюй- нык: блок 13 J поддерживаемы р шетко й 14. Верхняя часть цилиндрического корпуса 1 снабжена водосборным карманом 15 с выходным патрубком 16, в который вмонтирована вставка Вентури или диафрагма 17, соединенная посредством газоотводной трубки 18 с электрокоагулятором 2.

Низкняя часть цилиндрического корпуса 1 вьшолнена в виде конического днища 19, служащая накопителем с патрубком 20 для отвода скоагулиро- ванного осадка,

Установка поддерживается в наклонном положении с помощью опоры 21.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость подается под напором через тангенциально расположенный патрубок 8 в электрокоагулятор 2, а именно в верхнюю часть электрода 3.

Далее вода проходит по кольцевому зазору между электродами 3 и 5, а затем восходящим потоком по коль

31

цевому зазору между электродами 4 к через кольцевой зазор 10 и попадает во внутреннее пространство 9 электрода 4..

Благодаря тангенциальному подво- ду жидкости создается первоначальное спиралеобразное течение потока, которое в дальнейшем поддерживается по всей электродной системе расположенными в ней прокладками с винтообразными проточками 7, причем чередование прокладок с право- и левосторонними проточками создает дополнительно турбулизацию . Все это повышает эффективность электро- кгэгуляции стоков, так как спирале- t-ypasHoe течение потока увеличивает йремя );.такта жидкости в межэлек- тродном пространстве, а турбулизацня lOTOKa благопрепятствует активному хоятакту жидкости с электродами и снижению их поляризации (пассивации)

При переходе жидкости из межэлектродного пространства в пространство V скорость потока резка уменьшается, в результате чего создаются необходимые условия для эффективного формирования скоагулированных в электрокоагуляторе примесей в агрегаты и хлопья.

После этого поток очищаемой воды через выходное отверстие 11 попадает в отстойный блок 13, меняя при этом свое направление на 180. Такое резкое изменение направления потока улучшает эффект отделения хлопьев коагулята от воды.

Окончательное отделение твердой фазы от жидкости и ее осветление происходит на трубчатых тонкослойных элементах отстойного блока 13. Осевший на стенках трубчатых элементов осадок под действием силы тяжести сползает в нижнюю часть 19 цилиндри

Составитель Т.Леднева Редактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 3664/24 Тираж 864Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

, Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

fO

IS

2u

424

j

0

5

0

754

ческого корпуса 1, где он накапливается, уплотняется и через патрубок 20 периодически удаляется из установ ки, при этом для предотвращения взмучивания осадка в период его накопления на выходе 11 из электрокоагулятора 2 устанавливают отражательный шит 12,

Очищенная и осветленная вода из отстойника 13 поступает в водосбор- ньм карман 15, из которого она удаляете. по выходному патрубку 16, при этом на последнем устанавливается эставка Вентури или диафрагма 17, соединенная посредством газоотводной трубки 18 с электрокоагуля- тсром 2.

Это необходимо потому, что в про- цЕссе электролиза жидкости в электро- гчоагуляторе в верхней части его скапливаться газообразные продукты электролиза, которые, смешиваясь с ; шдкостью, снижают эффективность процессов отстаивания стоков.

При протекании же воды через диафрагму скорость потока жидкости увеличивается, в результате чего создается некоторое разряжение, достаточное для самопроизвольного перетока газов из электрокоагулятора в вы- ходной патрубок, минуя их переток гю всей установке.

Таким-образом, предлагаемая установка позволяет при однопоточном движении жидкости через последовательно и-функционально связанные между собой электрокоагулятор, камеру хлопьеобразования и отстойник создавать оптимальные физико-химические условия для эффективной очистки буровых сточных вод при обеспечении ее компактности и возможности транспор- тировки.