Состав для предотвращения солеотложений в процессах добычи и подготовки нефти Советский патент 1986 года по МПК C02F5/06 C02F5/06 C02F101/10 C02F101/12 C02F103/06 

Изобретение относится к составам .для ингибирования отложений солей и может быть использовано для предотвращения солеотложений в процессах добычи и .подготовки нефти.

Целью изобретения является увеличение продолжительности хранения состава без снижения эффективности предотвращения солеотложений,

Состав для предотвращения солеот- ложений готовят путем растворения в воде оксиэтилидендифосфоновой кислоты, добавления в полученный раствор антифриза и последовательного введения катапина, тиомочевины и натрия мышъяковокислого.

Целесообразно применять данный состав в количестве 10-20 г на одну тонну обрабатываемой воды с помощью известных технологических приемов и оборудования. Состав из установленны на поверхности емкостей с помощью дозировочного насоса закачивают в

затрубное пространство скважин. .

В табл. 1 приведена зависимость времени устойчивости к осадкообразованию оксиэтилендифосфоновой кислоты от концентрации соли мышьяка в ингибиторе состава, вес.%: ОЭДФ 15; эти- ленгликоль 52; катапин 0,5; тиомоче- . вина 0,1, вода до 1130.

Из приведенных результатов видно, что содержание соли мышьяка в количестве 0,15 - 0,5 вес.% является наи- более приемлемым, так как при этих, сравнительно малых дозировках значительно увеличивается время устойчивости реагента к осадкообразованию.

Пример 1. Готовят состав, который содержит, вес.%: Оксиэтилендифосфоновая кислота 14 А.НТИФРИЗ (этиленгли- коль)53

Тиомочевина0,05

Катапин0,4

Натрий мьппьяково- кислый0,15

ВодаДо 100

Время устойчивости состава к осадкообразованию определяют следующим образом. Состав, приготовленный в указанных соотношениях, помещают в пробирку с притертой пробкой и опускают пластинку из углеродистой стали (Ст. 3). Затем составы выдерживают при 8-22 °С до появления одиночных кристаллов.

Параллельно определяют влияние добавки мьшьяковокислого натрия на степень предотвращения отложения кабоната кальция из пересьщенньгх растворов и технологические характеристики предлагаемых составов: вязкост температуру замерзания, коррозионну активность.

,Цля определения степени предотвращения отложения карбоната кальция в серию колб на 250 мл помещают по 100 мл пластовой воды ионного состава, мг/л: Са 1100; Mg 380; НСО.з 876; Na 7500; С1 14047 идобавляют ингибирующий состав. Затем растворы термостатируют при в течение 6ч. После этого смесь фильтруют и в фильтрате определяют содержание ионов кальция трилонометричес- ким методом. Для сравнения параллельно проводят контрЬльнь1й опыт без до- .банки реагента.

Температуру замерзания определяю по ГОСТ 1533-42, вязкость - ротаци- оншам вискозиметром Реотест-2, испытания коррозионной активности проводят при комнатной температуре на образцах, вьтолненйьЬс из углеродистой стали. Скорость коррозии металла рассчитывают по изменению массы обраг - ов.

Пример 2. Готовят состав, который содержит, вес.%: Оксиэтилидендифосфоновая кислота 15 Антифриз (3 тиленгли- коль)52

Тиомочевина0,1

Катапин0,5

Натрий мьшьяково- кисльй0,25

ВодаДо 100

Пример 3. Готовят состав, который содержит, вес.%: Оксиэтилиденфосфоновая кислота 16 Антифриз (этилен- гликоль)51 Тиомочевина 0,15 Катапин 0,6 Натрий мьщшяково- кислый 0,5 Вода До 100 Пример 4. Готовят состав, который содержит, вес.%:, Оксиэтилиденди- фосфоновая кислота 14 Антифриз (этилен- гликоль) . 53

Тиомочевина0,05

Каталин0,4

Натрий мьшьяково- кислый0,05

Вода . До 100 , и м е р 5. Готовят состав, который содержит, вес.%:

Оксиэтилиден, дифосфоновая кислота / 1 6 Антифриз (этилен-

гли;коль)51

Тиомочевина0,15

Каталин0,6

Натрий мышьяковокислый .0,9

.Вода -До 100.

В качестве примеров приведены составы, удовлетворяющие требования предъявляемым к ингибиторам солеот- ложения: вязкость при минус 40 С не бо- лее 800 МПа, температура замерзания не выше минус 50°С. Поэтому меньшем содержанию ОЭДФ в составах отвечает большее содержание антифриза и, наоборот, так как при максимальных значениях ОЭДФ и антифриза (16 и 53 вес.%) вязкость состава при минус 40 С будет больше 800 МПа, сделает невозможным дозирование реагента в скважину. При минимальных количествах ОЭДФ и антифриза (14 и

15 вес.%) температуре замерзания состава будет выше минус 50°°С, что делает невозможным его дозирование в зимнее время.

60

160

180

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных данных следует, что у составов по примерам 1,2,3 в 6-7 раз по сравнению с известным увеличивается время устойчивости к осадкообразованию, а следовательно, и срок хранения реагентов.

Состав 4 с содержанием натрия мьш1ьяковокислого 0,05 вес.% увелгтчи вает срок хранения только в 3 раза.

Дальнейшее увеличение добавки со мьш1Ьяка от 0,5 до 1,0 вес.% (пример 5Г неэкономично, так как приводи к большому расходу натрия мьш1ьяково кислого при незначительном увеличении срока хранения реагента.

Из предлагаемых составов наибольшее увеличение срока хранения при нбольшом- расходе соли мьш1ьяка имеют составы по примеру 1,2,3.

Кроме того, предлагаемые составы имеют более низкую температуру замерзания по сравнению с известным, что очень важно в условиях нефтяных промыслов севера.

Из результатов, приведенных в табл. 2 видно, что добавки соли мышьяка не снижают эффектиь.чость ингибирования отложений карбоната кальция из пластовых вод, не ухуд- шгшт технологических характеристик ингибитора (вязкость, .скорость коррозии) , увеличивая срок хранения реагента до 12 мес. и более.

Т а б л и ц а 1

210

226 350 390 400 440 440

Редактор А. Лежнина

Составитель Ю. Федькушов

Техред И.Боикало Корректор и. Эрдейи

Заказ 3766/24Тираж 864 .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производгтвенно--полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Подписное