Трубчатая печь Советский патент 1986 года по МПК C10G9/20 

Изобретение относится к газовой,, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности, а именно к устройствам для огневого подогрева газообразных и жидких сред под давлением.

Целью изобретения является обеспечение надежности работы лечи за счет улучшения ее пусковых характеристик путем саморегулирования зазора между конвективным змеевиком, и стенкой конвективной камеры печи в зависимости от величины разряжения (давления) в топке печи, а также за счет уменьшения инерционности.

На фиг..1 изображен разрез трубчатой печи вертикальной осевой плоскостью J на фиг, 2 конвективная камера при нормальной работе печи, разрез;

конвективную камеру 3, где,, омывая конвективный змеевик 7, отдают ему свое остаточное тепло.

Из камеры конвекции 3 остывшие 5 продукть.1 сгорания поступают з дымов-у

трубу 8,, НЗ которой они УНОСЯТС51 в атмосферу.

При монтаже печи тканевая стенка А прижимается по контуру к каркасу

10 конвективной камеры 3, Перед прижати ем края тканевого полотнича гофрируются для обеспечения некоторого провисания стенки наподобие свободно ви сящего мешка, В таком положении межд

15 боковой стенкой и конвективным змеевиком 7 имеется зазор, обеспечивающий низкое аэродинамическое сопротивление конБвктивной камеры 3 во время пуска печи, когда дымовая тру25

30

35

на фиг.З - то же, при взрыве в то йке- 20 ба 8 еще не прогрета и естественная на фиг,4 - вариант выполнения мембраны из гофрированного по контуру металлического листа.

Печь содержит топку 1, в нижней части которой установлена горелка 2, размещенную над топкой конвективную камеру 3 с боковыми стенками, выполненными .в виде подвижных из ткани 4 с защитным слоем 5, или гофрированного металлического 6. Внутри конвективной камеры 3 расположен конвективный змеевик 7. Над конвективной камерой 3 установлена дымовая труба 8.

В качестве подвижной мембраны может быть использован тонкий гофрированный по контуру металлический лист, Наилучшие результаты дает мембрана, изготовленная из огнеупорной ткани, например, стеклоткани, как имеющая минимальную массу и инерционность.

При изготовлении мембраны из обычной, не жаростойкой стали, она может быть защищена от контакта с горячими дымовыми газами слоем легкого огнеупорного материала, например слоем волокна из коалиновой ваты:. Поскольку мембрана при перемещении не растягивается, обеспечивается целостность защитного слоя во время эксплуатадии печи. При нанесении защитного слоя мембрана может быть изготовлена из стеклоткани, брезента и т.д.

Трубчатая печь работает следующим образом.

В топке сжигается топливо, подаваемое горелкой 2, Продукты сгорания после нагрева топки 1 поднимаются в

тяга отсутствует,

После Быхо7да печи на режим в топке 1 создается раэре5ке1- ие и под действием наружного атмосферн:ого давления боковые стенки камеры конвекции втягиваются внутрь конвектиЕ-ной ка- мерЕл 3, прил;имаясь к трубам конвек- тивнаго sMeeBHKii 7, Зазор мелсду стен кой и коиБективным змеевиком 8 исчезает, и все дь:мовые газь; проходят мехзду трубами конвективного змеевика 7, обеспечивая наиболее зффективную работу конвективного змеевика и печи в целом,

При взрыве топливовозд ушыой смеси в топке-1 создается импульс давления, превьшииощего атмосферное и стенка 4 конвективной камеры 3 вы- хлопывается из конвективной камеры 3 обеспечивая максимальную величину зазора между нею и конвективным змеевиком 7,

По обраяовавБ1имся коридорам про- дукты взрыва выбрасываются из топки 1 в дымовую трубу 8 в обход конвек- тивьюго змеевика. Изменяя степень проЕисання тканевой стекки 4 при ее первоначальной установке на монтаже, регулируют или устанавливают величи- «;0 ну зазора, образовавшегося между тка невой стенкой 4 и конвективным змеевиком 7 при выхлопе ттсаневой стенки

40

45

55

Боковая стенка камеры конвекции, выполненная из гофрированного метал- jm4€icKoro листа 6, перед пускам печи зани;мает положение А, После выхода печи на режим боковые стенки занимают положение В, При взрыве в тошсе 1

441682

конвективную камеру 3, где,, омывая конвективный змеевик 7, отдают ему свое остаточное тепло.

Из камеры конвекции 3 остывшие 5 продукть.1 сгорания поступают з дымов-ую

трубу 8,, НЗ которой они УНОСЯТС51 в атмосферу.

При монтаже печи тканевая стенка А прижимается по контуру к каркасу

10 конвективной камеры 3, Перед прижатием края тканевого полотнича гофрируются для обеспечения некоторого провисания стенки наподобие свободно висящего мешка, В таком положении между

15 боковой стенкой и конвективным змеевиком 7 имеется зазор, обеспечивающий низкое аэродинамическое сопротивление конБвктивной камеры 3 во время пуска печи, когда дымовая тру

ба 8 еще не прогрета и естественная

тяга отсутствует,

После Быхо7да печи на режим в топке 1 создается раэре5ке1- ие и под действием наружного атмосферн:ого давления боковые стенки камеры конвекции втягиваются внутрь конвектиЕ-ной ка- мерЕл 3, прил;имаясь к трубам конвек- тивнаго sMeeBHKii 7, Зазор мелсду стенкой и коиБективным змеевиком 8 исчезает, и все дь:мовые газь; проходят мехзду трубами конвективного змеевика 7, обеспечивая наиболее зффектив ную работу конвективного змеевика и печи в целом,

При взрыве топливовозд ушыой смеси в топке-1 создается импульс давления, превьшииощего атмосферное и стенка 4 конвективной камеры 3 вы- хлопывается из конвективной камеры 3, обеспечивая максимальную величину зазора между нею и конвективным змеевиком 7,

По обраяовавБ1имся коридорам про- дукты взрыва выбрасываются из топки 1 в дымовую трубу 8 в обход конвек- тивьюго змеевика. Изменяя степень проЕисання тканевой стекки 4 при ее первоначальной установке на монтаже, регулируют или устанавливают величи- ну зазора, образовавшегося между тканевой стенкой 4 и конвективным змеевиком 7 при выхлопе ттсаневой стенки 4

Боковая стенка камеры конвекции, выполненная из гофрированного метал- jm4€icKoro листа 6, перед пускам печи зани;мает положение А, После выхода печи на режим боковые стенки занимают положение В, При взрыве в тошсе 1

топливовоздушной смеси боковые стенки ванимают положение С.

Таким образом, предложенная конструкция трубчатой печи в сравнении с прототипом значительно повьЕпает на дежиость работы печи, за счет упрощения системы регулирования зазора. Ре шеи вопрос защиты .от взрыва топливовоздушной смеси в топке, при этом инерционность срабатывания по срав1684

нению со взрывным клапаном с откидывающейся крьплкой уменьшалась приблизительно в 40 раз.

Можно считать, что количество срабатываний мембраны равно количеству розжигов печи.

Трубчатые печи запускаются 2-3 раза в год, обеспечивая в основном постоянную работу до следующего пла- нового ремонта.

gjus.Z

срие.З

фие