Способ изготовления асбестсодержащей диафрагмы Советский патент 1986 года по МПК C25B13/06 

11

Изобретение относится к производству хлора и щелочей диафрагменньум способом, а именно к изготовлению фильтрующей диафрагмы.

Целью изобретения является обес- печение воспроизводимости свойств диафрагмы при многократном использовании пульпы.

Пример 1. Производят насасыва ние асбестовой диафрагмы на сетчатый катод БГК-50/25 на 50 КА под вакуумом. Катод площадью 37 м изготовлен из стальной сетки № 2 с размером ячеек в свету 2x2 мм. Насасывание диафрагмы ведут из пульпы асбеста (смесь сортов П-3-50 и П-4-20 в соот- нощении 1:1), обработанного в массном ролле в течение 40 мин при присадке ножей 3 мм. Состав пульпы: 10 г/л асбеста + 120 л/г NaOH + 175 г/л NaC Первые 5 мин насасывание ведут при вакууме 40 мм рт.ст., последующие 10. мин - при вакууме 400 мм рт.ст. (по обычной технологии). Через катод Ьроскочило 296 л пульпы, содержащей 1 г/л асбеста, т.е. 8 л/м диафрагмы в начальный период получения асбестового покрытия катода, после чего прошло еще 4217 л светлого раствора (без асбеста) в последующий период до конца насасывания диафрагмы.

При изготовлении другой диафрагмы при вакууме в начале насасывания 50 мм рт.ст. объем проскочивщего через катод мутного раствора, содер- жавщего 1,2 г/л асбеста, составил 398 л или 10,76 л/м диафрагмь.

Пример 2. Производят насасывание диафрагмы, как в примере 1, С тем отличием, что с самого начала поддерживают вакуум 400 мм рт.ст.

Проскок пульпы 1,7 г/л асбеста составил 19 л на катод БГД- 50/25.

Из примеров 1 и 2 видно, что коли чество проскочивщего через катод мутного раствора лежит в предлагаемых пределах количества электрощелочи, которое надо удалить из cиcтe IЫ насасывания при каждом насасывании диафрагмы для вывода воды, вносимой в систему насасывания с влажным асбестом после обработки- его в ролле. Эту порцию пульпы (в начальный период насасывания) надо отфильтровать и передать на выпарку, а с выпарки возвратить в систему насасывания соответствующее количество средних

10. 2

щелоков, чтобы сохранить баланс по воде и по щелочи в системе насасы- вания диафрагмы. Корректировка пульпы по щелочи и воде может производиться также твердой щелочью или раствором каустической соды.

Пример 3. Производят наса- сывание диафрагмы на сетчатый катод из одной и той же пульпы 20 г/л асбеста + 120 г/л NaOH + 175 г/л NaCl в течение 5 мин при вакууме 50 мм рт. ст . и затем 8 мин при вакууме 400 мм рт.ст. с добавлением в пульпу перед насасы- ванием очередной диафрагмы недостающего количества асбеста П-3 50 и П-4 20, обработанного в ролле.

Определяют протекаемость получен- 1ЫХ диафрагм при просасывании через них воды под вакуумом 100 мм рт.ст. Полученные данные приведены в табл.1

Таблица 1

3

Из данных табл. 1 видно, что при многократном использовании одной и той же пульпы с корректировкой ее состава протекаемость полученнЪпс диафрагм снижается, что объясняется накоплением мелких волокон асбеста в пульпе.:

После 15 насасываний диафрагм пульпу надо менять на новую вследствие получения ллотных диафрагм с пониженной протекаемостью. При объеме пульпы в системе насасывания 14 м и концентрации асбеста 20 г/л надо удалить 14x20 280 кг асбеста, т.е. около 19 кг на 1 катод или минимум 1/4 массы 1 диафрагмы.

П р и м е р 4. Производят изготовление диафрагмы, как в примере 3, с тем отличием, что проскочившую через катодную сетку пульпу удаляют, профильтрованный через диафрагму светлый раствор смешивают с остающейся пульпой и добавляют в нее недо- стающее количество щелочи и соли и обработанный в ролле асбест того же состава до достижения заданного состава пульпы. Изготовленные диафрагмы испытаны в тех же условиях и по той же методике, как в примере 3.

Полученные данные по протекаемос- ти изготовленных.диафрагм показаны в табл. 2. :

10,8 16,2 18,0 16,5 14,4 18,0 8,0 19,0

0,4 0,6 l,0 0,6 0,8 1.0 0,4 1.2

2104

Насасывание днафрагми из пульпы 20 г/л асбеста 11-3-50 и П-4-20 в соотношении 1:1 в растворе 140 г/л NaOH+ + 170 г/л NaCl при вакууме 400ммрт.ст, в течение 15 мин (5 мин при вакууме 50 мм рт.ст. -и 10 мин при вакууме 400 мм рт.ст.). Прошедшая через катод пульпа отфильтровывается от асбеста передается на вьтарку, корректируется с добавлением асбеста до заданной концентрации. В проскочившей через катодную сетку пульпе 1-1,7 г/л асбеста. При изготовлении 15 диафрагм потери асбеста составляют всего

10,6 кг против 280 при обычной технологии и ту же пульпу можно использовать в дальнейшем для изготовления диафрагм при условии ее корректирования по составу после каждого насасывания диафрагмы.

Как видно из табл. 2, протекаемость изготовленных диафрагм мало меняется и т.е. обеспечивается вос производимость качества диафрагм.

При соблюдении указанных условий с добавлением в пульпу дополнительно- го фторпласта и смачивателя при изготовлении асбополимерных диафрагм получаются аналогичные результаты.

Таблица2

1,00 . 1,01 1,00 1,02 1,02 1,00 1,03 1,02

Продолжение табл,2