Изобретение относится к способам опреснения, накопления и хранения опресненной воды и может быть использовано при перераспределении опресненной замораживанием воды из периода года с установив- и1имися отрицательными температурами в период с установившимися положительными температурами, для сельскохозяйственного оро1пения и пастбищного животноводства, а также тепловых мелиорации сильно прогреваемых почвогрунтов, помещения и площадок для скота.
Цель изобретения - удешевление производства, опреснения и хранения опресненной воды.
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа опреснения, накопления и хранения опресненной воды, предусматривающего заполнение емкости слоем соленой воды, частичное ее замораживание до образования блока льда, отвод незамерз- щего рассола для опускания блока льда на днище емкости, частичное нагревание блока льда и отвод оттаявшей воды, теплоизоляцию массива льда, частичное нагревание льда осуществляют путем подачи дополнительной порции соленой воды с положительной температурой на поверхность льда, после чего производят частичное ее замораживание до образования блока льда, а затем одновременный отвод оттаявшей воды и незамерзшего рассола для опускания вновь образованного блока льда на ранее полученный блок и выдерживания их при низкой температуре до смерзания, после чего цикл опреснения повторяют до формирования массива льда заданных размеров.
На фиг. 1 показана емкость в процессе замораживания первого блока льда; на фиг. 2 - то же, с поданной дополнительной порцией соленой воды; на фиг. 3 - то же, с вторым образованным блоком льда; на фиг. 4 - сформированный массив льда из опресненной воды.
Способ осуществляют следующим образом.
В емкость (бассейн) 1, теплоизолированную слоем 2, по трубам 3 в период времени года с отрицательными температурами наливают слой 4 соленной минерализованной воды, например, толщиной 14-15 см. Часть воды слоя 4 замерзает, образуя блок 5 опресненного льда, который располагается в верхней части слоя 4 воды, а незамерзший рассол образует слой 6 (фиг. 1). При этом согласно принципу зонального замораживания образующиеся кристаллы пресного льда выдавливают рассол в зону, где еще имеется незамерзшая вода. После этого незамерзщий рассол 6 удаляют с помощью известных средств, например через трубу 7, покрытую электропроводящей пленкой 8, позволяющей при прохождении тока по пленке поддерживать температуру трубы и в непосредственной близости от нее 0,5-1,0°С,
что обеспечивает поддержание вокруг трубы 7 незамерзшей воронки жидкости, по которой рассол поступает в трубу и удаляется из емкости при открытом кране 9 с помощью откачивающего насоса (не показан). В результате откачки рассола 6 блок 5 опресненного льда опускается на дно емкости 1 и смораживается с ним. Затем на блок 5 льда подают дополнительную порцию соленой минерализованной воды - слой 10,
0 например, толщиной 14-15 см (фиг. 2). Подаваемая на блок 5 льда вода имеет плюсовые температуры (1-5°С) и охлаждаясь сама, отдает часть своего тепла верхнему слою блока 5 льда, имеющего отрицательную температуру, прогревает верх5 нюю его часть и размораживает замерзший между кристаллами пресного льда рассол, который, перейдя в жидкое состояние, смешивается с водой слоя 10. При этом в первую очередь размораживаются линзы
Q замерзшего при образовании корки льда рассола, на размораживание которых уходит часть тепловой энергии подаваемой дополнительной порции воды. Таким образом происходит дополнительное опреснение уже образовавшегося первого блока 5 льда.
5 С уменьшением температуры воды происходит постепенное замораживание соленой минерализованной воды сверху с образованием блока 11 опресненного льда по принципу зонального замораживания (фиг. 3). Затем производят одновременный отвод от0 таявшей воды и незамерзщего рассола 12. Блок 11 опресненного льда опускается на блок 5 опресненного льда, и их выдерживают при низкой температуре до смерзания. Далее цикл повторяют до формования многослойного массива 13 опресненного льда
заданных размеров. Затем массив 13 льда с помощью известных средств сохраняют, теплоизолируя его, например, теплоизоляционным слоем 14 (фиг. 4). Размораживание массива 13 льда, кроме как указанными
Q способами, можно осуществлять поблочно, нагревая его, например, отводимым от теплового насоса или двигателя теплом через теплообменник (не показан) установленный в массиве 13.
5 Предлагаемый способ позволяет сократить время образования массива льда толщиной 0,5 м в 3,3 раза. Осуществление частичного нагревания блока льда посредством подачи на него дополнительной порции соленой воды, которая, отдавая свое
0 тепло, одновременно охлаждается сама, позволяет ускорить и удещевить процесс опреснения воды. Кроме того, при подаче дополнительной порции соленой воды на ранее полученный блок льда наблюдается даль- нейщее опреснение получаемого льда в ре зультате оттаивания линз рассола вблизи поверхности ранее образованного блока льда (за счет тепла вновь поданной воды), имеющего повышенное содержание, например, NaCl, и роста кристаллов пресной воды.
Предлагаемый способ позволяет получать воду с количеством солей до 7-8 г/л из минерализованных вод, аналогичным по минерализации водам Азовского и Каспийского морей (13 г/л). Такая вода считается
/
w/////////// // /
7 /Y/ /// /// //у
фиг.2
///
/7/ ////////// // //л / /// /// /// /// /// /// /// /// ///
фиё.З
/
приемлемой для пастбищного животновод ства.
Предлагаемый способ дает возможность накапливать в период с отрицательными температурами и перераспределять в период с положительными температурами больше «хо лода на единицу объема получаемой опресненной воды по сравнению с известными.
/
74
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения и накопления опресненного льда | 1988 |
|
SU1632945A1 |
СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2206512C1 |
Тепловой двигатель преимущественно для системы опреснения минерализованных вод вымораживанием | 1989 |
|
SU1795240A1 |
СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2178389C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2178772C1 |
Установка для опреснения минерализованных вод | 1989 |
|
SU1786005A1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2255902C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2218307C1 |
Способ опреснения морской и соленой воды | 1982 |
|
SU1130531A1 |
СПОСОБ РАСПРЕСНЕНИЯ СОЛЕНЫХ ОЗЕР | 1994 |
|
RU2063382C1 |
Апельцин И | |||
Э., Клячко В | |||
А | |||
Опреснение воды | |||
М.: Стройиздат, 1968, с | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-03-30—Подача