Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на электростанциях.
Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем расширения диапазона регулирования процесса сжигания.
На чертеже схематично изображена предлагаемая топка.
Факельно-вихревая топка для сжигания твердрого топлива содержит вертикальную призматическую камеру 1 сгорания с холодной воронкой 2, вдоль заднего ската 3 которой размещены нижние воздушные сопла 4, пылеугольные горелки 5, установленные наклонно вниз на фронтовой стенке 6 камеры 1, размещенные на задней стенке 7 выше горелок 5 верхние воздушные сопла 8 и установленные под ними дополнительные воздушные сопла 9, направленные вниз вдоль задней стенки 7.
Топка работает следующим образом.
Через горелки 5 подают измельченное твердое топливо, например дробленный уголь, через сопла 4 и 8 - воздух, через дополнительные сопла 9 - газообразный агент, которым может служит либо воздух, либо газы рециркуляции. Топливо при движении вниз в воронке 2 проходит термическую обработку, в результате чего крупнодисперсные фракции угля растрескиваются и распадаются на более мелкие фракции. В нижней части воронки 2 топливные частицы подхватываются потоком воздуха, выходящим из сопл
0
0
4, и далее поток газовзвеси движется вдоль ската 3 воронки 2, соударяясь с встречным газовым потоком из сопл 9. В результате соударения этих потоков происходит их слияние с образованием единого потока, направленного в сторону фронтовой стенки 6 камеры 1 и взаимодействующего с потоком, движущимся из сопл 8 в направлении сверху вниз.
Описанное взаимодействие потоков приводит к образованию в топке прямоточно- вихревой аэродинамической структуры с ярко выраженным вихревым движением факела в объеме воронки 2 и нижней части камеры 1. Большая часть топливных частиц, многократно циркулируя, сгорает в вихревом факеле, а меньшая их часть - в U-образ- ном факеле. Установка на задней стенке 7 камеры 1 ниже сопл 8 дополнительных сопл 9, направленных вдоль задней стенки 7 в сторону воронки 2, позволяет предотвратить удар потока газовзвеси в нижний участок задней стенки 7 камеры 1 и защитить его от абразивного износа. Благодаря этому повыщается надежность работы топки в целом. Кроме того, наличие дополнительных сопл 9 позволяет путем изменения расхода газообразных сред через сопла 4, 8 и 9 управлять взаимодействием результирующего потока из воронки 2 и потока, движущегося в направлении сверху вниз из сопл 8, добиваясь наиболее оптимальной прямоточно-вихревой аэроструктуры топки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 1990 |
|
RU2018050C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ВИХРЕВОЙ ТОПКЕ И ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2349835C2 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 1993 |
|
RU2079779C1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2013 |
|
RU2582722C2 |
НИЗКОЭМИССИОННАЯ ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 1994 |
|
RU2067724C1 |
Низкоэмиссионная вихревая топка | 2022 |
|
RU2800199C1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2348861C1 |
Топка | 1985 |
|
SU1252610A1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 2014 |
|
RU2573078C2 |
Факельно-вихревая топка | 1985 |
|
SU1302087A1 |
Способ работы топки | 1973 |
|
SU483559A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Факельно-вихревая топка | 1982 |
|
SU1089354A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-01-23—Подача