Устройство относится к разделению жидкостей, а именно продукции нефтяных скважин на составляющие компоненты, и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества разделения и производительности устройства.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - соединение распределителя с патрубком.
Устройство состоит из корпуса 1, разделенного перегородками 2-5 на входную 6, сепарирующую 7 и выходную 8 камеры, каждая из которых снабжена бункером 9 для сбора осадка с патрубком 10 и запорным элементом 11.
На корпусе установлены каплеотбойник 12 и патрубок 13 для вывода газа, а со стороны входной камеры установлен .патрубок 14 для ввода продукции, кототи входной камеры б по всей ее ширине через перегородку 2 поступает в сепарирующую камеру 7 над верхним тонкослойным модулем 16. Грубоочищенная вода из нижней части входной камеры б по всей ее щирине, проходя между перегородками 2 и 3, поступает в сепарирующую камеру 7 над нижним тонкослойным модулем 17. Тяжелые мехпримеси оседают в бункер 9 входной камеры 6.
10 В сепарирующей камере 7 очищенная нефть, проходя горизонтально до перегородки 4, переливается в выходную камеру 8, а не очищенная нефть, проходя сверху вниз через модуль 16, очищается от остаточного газа, воды и мехпримесей и с эмульсией
двигается под модулем 16 горизонтально к выходу, а между перегородками 4 и 5, поднимаясь, поступает в выходную камеру 8. Остаточный газ с модуля 16 в укрупненном виде всплывает вверх в газовую
рый тангенциально соединен с серединой jg зону и, проходя сетку 32, каплеотбойник 12
и патрубок 13, удаляется из камеры 7. Вода и мехпримеси с модуля 16 в укрупненном виде падают в водяной слой камеры 7.
нижней части распределителя 15, расположенного горизонтально в верхней части входной камеры по всей ее щирине. В верхней и нижней частях сепарирующей камеры по всей ее длине и щирине установлены съемные противоточные крутонак- 25 лонные тонкослойные модули 16 и 17. На выходном торце выходной камеры установлены нефтесборник 18, сборник 19 эмульсии, сборник 20 взвеси, водосборник 21, патрубки 22-25 для вывода нефти эмульсии, взвеси и воды с запорным элементом 26- 28 и Т-образными трубопроводами 29-31, со общенными с верхней газовой частью корпуса. В корпусе над уровнем жидкости установлена сетка 32. На разделителе 15 выполнены по всей его длине щели 33, смещенные на угол 270-360° от оси патрубка 14 по ходу движения жидкости.
Уровень раздела фаз в устройстве регулируется при помощи Т-образных трубопроводов.
30
В сепарирующей камере 7 грубоочищен- ная вода, проходя через модуль 17, очищается от остаточного газа, нефти и мехпримеси, двигается под модуль 17 горизонтально к выходу под перегородку 5, и, поднимаясь, поступает в выходную камеру 8, и далее в водосборник 21. Остаточный газ и нефть с модуля 17 в укрупненном виде всплывают Вверх и поступают в нефтяной слой. Нефть, сливаясь с нефтяным слоем, уносится в выходную камеру 8, а газ, всплывая вверх из нефти, поступает в газовую зону камеры. Мехпримеси с модуля 17 в укрупненном виде выпадают в бункер 9, откуда выводятся через патрубок 10. Чистая нефть из нефтесборника 18 выводится через патрубок 22.
Чистая вода из водосборника 21 выводитУстройство работает следующим образом. 40 через патрубок 25 и Т-образный труПродукция нефтяных скважин через патрубок 14 поступает в распределитель 15 и далее, выйдя из него через щели 33 в предварительно разделенном виде, направляется вниз, и, беспрепятственно распространяясь
бопровод 31.
В сепарирующей камере между модулями 16 и 17 продукция разделяется по плотности на два слоя - слой эмульсии и слой взвеси и поступает в выходную капо входной камере 6, разделяется на газ, 45 меру 8, где это разделение усиливается.
нефть, эмульсию, воду и мехпримеси. Такая подача продукции в камеру является наиболее благоприятной для предварительного разделения, что ведет к повыщению эффективности процесса. Газ, всплывая, отделяЭмульсия поступает в сборник 18 эмульсии и через патрубок 23 и Т-образный трубопровод 29 выводится с устройства на дальнейщую подготовку (разделение). Взвеси поступают в сборник 20 и через патруется от жидкости и, пройдя сетку 32 и кап- 50 бок 24 и Т-образный трубопровод 30 выводитлеотбойник 12, отводится через патрубок 13. Сетка 32. разрушая слой пены над нефтью, уменьшает его толщину, способствуя тем самым улучшению отвода газа. Грубоочищенная нефть из верхней часся из устройства на дальнейшую подготовку. Раздельное выведение этих слоев увеличивает производительность устройства и уменьшает затрату химреагентов на следующее их разделение.
ти входной камеры б по всей ее ширине через перегородку 2 поступает в сепарирующую камеру 7 над верхним тонкослойным модулем 16. Грубоочищенная вода из нижней части входной камеры б по всей ее щирине, проходя между перегородками 2 и 3, поступает в сепарирующую камеру 7 над нижним тонкослойным модулем 17. Тяжелые мехпримеси оседают в бункер 9 входной камеры 6.
В сепарирующей камере 7 очищенная нефть, проходя горизонтально до перегородки 4, переливается в выходную камеру 8, а не очищенная нефть, проходя сверху вниз через модуль 16, очищается от остаточного газа, воды и мехпримесей и с эмульсией
двигается под модулем 16 горизонтально к выходу, а между перегородками 4 и 5, поднимаясь, поступает в выходную камеру 8. Остаточный газ с модуля 16 в укрупненном виде всплывает вверх в газовую
зону и, проходя сетку 32, каплеотбойник 12
В сепарирующей камере 7 грубоочищен- ная вода, проходя через модуль 17, очищается от остаточного газа, нефти и мехпримеси, двигается под модуль 17 горизонтально к выходу под перегородку 5, и, поднимаясь, поступает в выходную камеру 8, и далее в водосборник 21. Остаточный газ и нефть с модуля 17 в укрупненном виде всплывают Вверх и поступают в нефтяной слой. Нефть, сливаясь с нефтяным слоем, уносится в выходную камеру 8, а газ, всплывая вверх из нефти, поступает в газовую зону камеры. Мехпримеси с модуля 17 в укрупненном виде выпадают в бункер 9, откуда выводятся через патрубок 10. Чистая нефть из нефтесборника 18 выводится через патрубок 22.
Чистая вода из водосборника 21 выводит через патрубок 25 и Т-образный тру через патрубок 25 и Т-образный трубопровод 31.
В сепарирующей камере между модулями 16 и 17 продукция разделяется по плотности на два слоя - слой эмульсии и слой взвеси и поступает в выходную ка меру 8, где это разделение усиливается.
меру 8, где это разделение усиливается.
Эмульсия поступает в сборник 18 эмульсии и через патрубок 23 и Т-образный трубопровод 29 выводится с устройства на дальнейщую подготовку (разделение). Взвеси поступают в сборник 20 и через патрубок 24 и Т-образный трубопровод 30 выводится из устройства на дальнейшую подготовку. Раздельное выведение этих слоев увеличивает производительность устройства и уменьшает затрату химреагентов на следующее их разделение.
Редактор Н. Слободяник Заказ 4045/7
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ери г. 2
Составитель А. Евдокимова
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 663Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для совместной подготовки газа,нефти и воды | 1981 |
|
SU973142A1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1623687A1 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2074953C1 |
Система сбора и подготовки газонефтеводяной смеси с мехпримесями | 1989 |
|
SU1678413A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Трубный сепаратор | 1987 |
|
SU1414406A1 |
Напорный сепаратор | 1988 |
|
SU1526736A1 |
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1416444A1 |
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | 1988 |
|
SU1535837A2 |
Устройство для совместной подготовки нефти,газа и воды | 1980 |
|
SU929149A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-11-29—Подача