Пневматическая зерноочистительная машина Советский патент 1986 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к средствам. механизации сельскохозяйственного л производства, в частности к машинам РД1Я очистки и перегрузки зерновых культур, и может быть использовано для очистки зерна от любых примесей, имеющих удельный вес меньше удельного веса зерна, для перегрузки зерна с одновременной его очисткой из одного автомобиля в другой, для погрузки зерна с одновременной его очисткой из вороха, контейнеров и т.д. в автомобиль, а также наоборот, для перегонов в любую тару, в том числе и автотранспорта.

Цель изобретения - повьшение производительности, улучшение качества очистки зерна.

На фиг. 1 изображена пневматическая зерноочистительная машина, вид . сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3.- пневмосепарирую- щий канал машины, вид сверху; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 3.

Зерноочистительная машина содержит два бункера; 1 для приема зерна, в нижней конусной части каждого из которых имеется отверстие, закрываемое пневмогерметичной заслонкой 2, а в верхней части - отверстие для входа пневмосепарирующего канала 3 П-образной формы, отверстие для вход патрубка 4 забора воздуха из атмосферы, снабженного регулируемой заслонкой 5, и отверстие для ввода патрубка 6 заборного устройства, который одним своим концом внутри бункера для приема зерна входит в пневмосе- парирующий канал, а к второму его концу, выходящему наружу бункера для приема зерна, подсоединяется заборный гибкий шланг 7, который заканчивается заборным соплом 8, с регулируемым окном 9 для забора воздуха.Пнев мосепарирующие каналы, выходящие вертикально вверх каждый из своего бункера для приема зерна, изгибаются и вертикально входят каждый в свой бункер-мусоросборник 10, где и заканчиваются. Каждьщ бункер-мусоросборник 10 в нижней конусной части иМеет отверстие, снабженное пневмогерметичной заслонкой 11, а в верхней части отверстие (отверстия) для подсоединения всасывающего трубопровода 12, который снабжен регулирующей заслонкой 13 и соединен с вентилятором 14. Всасывающие трубопроводы обоих вентиляторов соединены между собой патруб5

0

5

ком 15 с пневмогерметичной заслонкой 16, а напррные патрубки 17 вентиляторов 14 открыты в атмосферу.

Пневмосепарирующий канал 3 вьтол- нен в виде трубы большего диаметра, чем патрубок 6 заборного устройства. Патрубок 6, расположен в нижней части пневмосепарирующего канала 3 по касательной к нему и наклонен вверх под углом, меньшим 90 , к горизонтальной плоскости.

Бункер для приема зерна и бункер- мусоросборник расположены на высоте, обеспечивающей подъезд автомобиля.

Пневматическая зерноочистительная машина работает следующим образом.

В нормальном режиме работы,когда оба вентилятора 14 исправны, пневмо- герметичная заслонка 16 постоянно закрыта и зерноочистительная погрузочно- разгрузочная машина работает как две полностью независимые автономные установки, размещенные на общем шасси.

Пневмогерметичная заслонка 2 бункера 1 для приема зерна, и пневмогер- метичная заслонка 11 бункера-мусоро сборника 10 полностью закрыты.

Оператор включает вентилятор 14 одной из установок, который создает разряжение в бункере-мусоросборнике 10 и засасывает воздух из пневмосепарирующего канала 3 соответствующей установки. В пневмосепарирующий канал 3 воздух поступает из бункера 1 для приема зерна и из заборного патрубка 6. Б бункер 1 для приема зерна воздух засасывается через патрубок 4 забора воздуха из атмосферы, а в заборный патрубок 6 - через заборное сопло 8 и через окно 9 для забора воздуха.

После запуска вентилятора регули руют-заслонками 13 и 5 силу воздушного потока в пневмосепарирующем канале 3 и в заборном патрубке.

Сила воздушного потока в пневмосепарирующем канале 3 и заборном патрубке 6 устанавливается в зависимости от того, какая зерновая культура в данный момент времени очищается или перегружается.

Воздушный поток, проходящий че0

5

0

5

50

55

рез заборное сопло 8 заборный гибкий шланг 7 и заборный патрубок 6 , должен обеспечивать надежную транспортировку перерабатываемого вороха в пневмосепарирующий канал 3 и с силой выбрасывать его по касательной

3 12

и вверх вдоль внутренней стенки пнев- мосепарнрующего канапа 3, причем полноценное зерно должно при этом подниматься как можно вьше, но не долетать до той отметки, где вертикальный ; пневмосепарирующий канал 3 изгибается и переходит в горизонтальное положение-. Воздушный поток, проходящий через пневмосепарирующий канал 3,должен уносить в бункер-мусоросборник 10 все легкие фракции, содержащиеся в перерабатываемом ворохе.

После выполнения регулировки воздушных потоков обеих установок они готовы к работе.

Рабочий помещает заборное сопло 8 в перерабатьгоаемый ворох, и зерно

вместе с примесями начинает транспор

тироваться в пневмосепарирующий кана

3 соответствующей установки. Так как диаметр пневмосепарирующего канала в несколько раз больше диаметра заборного шланга 7 и заборного патруб- ка 6, то зерно, влетевшее с большой скоростью в пневмосепарирующий .канал 3, попадает в воздушный поток, не способный транспортировать полноценное зерно. Перерабатываемый ворох в пневмосепарирующем канале некоторое время движется по инерции вдоль стенки пневмосепарирующего канала 3, поднимаясь вверх по спирали с переменным шагом, уменьшающимся до нуля. Потеряв инерцию, полноценное зерно начинает падать вниз навстречу воздушному потоку в бункер 1 для приема зерна,

.а все более легкие фракции, находящиеся в перерабатываемом ворохе, воздушным потоком выносятся в бункер- мусоросборник 10. В бункере-мусоросборнике. 10 из-за его больщого объема сила воздушного потока ослабевает еще в несколько раз, и весь мусор, содержащийся в перерабатываемом ворр- хе, осаждается на дно бункера-мусоросборника 10. Пыль выносится воздушным потоком через всасывающий трубопровод 12, вентилятор 14 и через напорный трубопровод 17 выбрасывается в атмосферу или улавливается пьшеуло- вителем, устанавливаемым на конце напорного трубопровода 17. Фильтр- пылеуловитель может устанавливаться и в месте ввода всасывающего трубо- провода 12 в бункер-мусоросборник 10, в этом случае вся пыль и отходы остаются в бункере-мусоросборнике 10.

. j ю

0

0

5

1054

Для создания более стабильных воздушных потоков в заборном патрубке 6 и пневмосепарирующем канале 3 работающей установки служат соответственно регулируемое окно 9 для забора воздуха и патрубок 4 забора воздуха из атмосферы с регулируемой заслонкой 5.

Для создания более стабильной траектории движения перерабатываемого вороха в пневмосепарирующем канале 3 и с целью избежания случайного попадания полноценного зерна в бункер-мусоросборник 10 из-за недостаточно точной регулировки воздушных потоков в пневмосепарирующем канале может устанавливаться открытый или закрытый спиралеобразный желоб (не показан). Последний начинается у входа в пневмосепарир.ующий канал заборного патрубка и, поднимаясь по спирали с уменьшающ1 мся до нуля шагом, заканчивается в верхней вертикальной части пневмосепарирующего канала. Таким образом, этот спиральный желоб создает фиксированную траекторию подъема перерабатываемого вороха внутри пневмосепарирующего канала 3 и выбрасывает его в верхней части последнего в горизонтальной плоскости, чем исключает инерционное попадание полноценного зерна в бункер-мусоросборник 10.

После того, как бункер 1 для приема зерна наполнится очищенным зерном, вентилятор 14 останавливают, открывают пневмогерметичную заслонку 2 и зерно высыпают в подъехавший под бункер 1 для приема зерна автомобиль или в любую другую тару. Для удобства вы- груз ки зерна в тару можно использовать гибкий рукав, прикрепляемый к конусному дну бункера 1 для приема зерна и спускающийся вниз к месту установки тары (не показан).

Отходы из бункера-мусоросборника 10 удаляются аналогичным образом через пневмогерметичную заслонку 11.

Так как в момент выгрузки очищенного зерна и отходов из бункеров установки она не может очищать зерно и должна быть остановлена, то с целью создания непрерывной очистки и выгрузки (погрузки) зерна зерноочистительная машина состоит из двух одинаковых установок, выполненных на одном шасси.

Для того, чтобы исключить выход из строя установки при выходе из

51247105

строя наиболее уязвимой ее части - бой патрубком 15 с пневмогерметичной вентилятора, всасывающие трубопрово- заслонкой 16, что позволяет загружать ды вентиляторов соединены между со- обе установки от любого вентилятора,

Д-/1

Iput.f

Фиг,3

Редактор Е. Копча

Фи9

Составитель л, Мантейфель

Техред И.Гайдош Корректор О. Луговая

5. f: .-OaifSl l А-

ntpeDuSani- SaeMwu до pox

6

Отходы

75

фцг.2

L±

Отходы в SyHKfp- Кмусоросоорник

ШЯ:

If Очищенное зерно 8 бункер

зерна

Заказ 4048/10 . Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4