Изобретение относится к металлообработке.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления резца путем снижения точности выполнения штифта и отверстия в подкладке.
На фиг. 1 показан предлагаемый резец, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - дополнительный крепежный элемент, поперечное сечение, примеры исполнения.
Режущий инструмент содержит державку 1, подкладку 2, штифт 3, режущую пластину 4 и дополнительный крепежный элемент 5, размещенный между штифтом 3 и боковой поверхностью отверстия в подкладке. В державке 1 выполнено гнездо с боковой опорной стенкой 6. Подкладка 2 выполнена плоской и снабжена пазом 7, в котором расположен выступ 8 державки 1. Штифт 3 выполнен цилиндрическим и снабжен скосом 9, расположенным под углом фг к оси штифта 3. Дополнительный крепежный элемент 5 выполнен из пластичного металла (например, стали, меди, различных сплавов) и снабжен выступом 10 для взаимодействия с торцом штифта 3. Толщина дополнительного крепежного элемента 5 (&в) выполнена большей разности диаметров отверстия в подкладке 2 (Фо) и штифта 3 (Фш), т. е. ш, и меньшей расстояния от торца штифта 3 до боковой поверхности отверстия в подкладке 3 (6з),
т. е. Паз 7 и выступ 8 расположены под углом ф к опорной стенке 6.
Дополнительный крепежный элемент 5 расположен в плоскости, параллельной опорной стенке 6 и проходящей через ось щтиф- та 3. Профиль элемента 5 в поперечном сечении может быть круглым, а на участке, взаимодействующем со скосом штифта, - с загнутыми краями. Толщина дополнительного крепежного элемента 5 выполняется плавно уменьшающейся от торца штифта 3.
Размещение штифта 3 и элемента 5 в отверстии подкладки 2 производят следующим образом.
Элемент 5 размещают рядом со скосом 9 штифта 3 таким образом, что торец элемен- та 5 контактирует с торцом штифта 3. Затем штифт 3 с дополнительным крепежным элементом 5 забивают с помощью молотка в отверстие подкладки 2. В результате элемент 5 пластически деформируется и затягивается в зазор между штифтом 3 и поверхностью отверстия подкладки 2 и растекается в нем, что обеспечивает надежное закрепление штифта в отверстии подкладки 2.
Зажим режущей пластины 4 на державке 1 осуществляют надавливанием на подкладку 2 в направлении силы РЗ. При этом штифт 3 смещается в направлении опорной стенки 6 и происходит заклинивание всех деталей резца.
Разжим режущей пластины 4 осуществляют надавливанием на подкладку 2 в направлении СИЛЬ Pp.
А-А
Фиъ.г
фиг. 5
(Риг,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущий инструмент | 1986 |
|
SU1373480A1 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1391809A2 |
Режущий инструмент | 1990 |
|
SU1757777A1 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1346343A1 |
Режущий инструмент | 1991 |
|
SU1796351A1 |
Режущий инструмент | 1981 |
|
SU1087260A1 |
Режущий инструмент | 1984 |
|
SU1209371A1 |
Режущий инструмент | 1984 |
|
SU1228972A1 |
Режущий инструмент | 1983 |
|
SU1152714A1 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1303277A1 |
Резец | 1977 |
|
SU776764A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-11-29—Подача