Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть применено в нефтехимии, химии, при транспорте парафинистых нефтей и других высоковязких структурированных сред.
Цель изобретения снижение энергозатрат и сохранение структуры жидкости.
Цель достигается за счет удаления активного органа вибратора непосредственно из транспортируемой среды.
На фиг. 1 изображены конструктивная схема устройства при выполнении вибратора по варианту 1; на фиг. 2 - схема устройства при выполнении вибратора по варианту 2.
Устройство содержит трубопровод 1
гибкую связь 2 между активным органом и трубопроводом, например силь- фоны, подвижньй участок трубопровода 3 (активный орган), ферромагнитное покрытие 4, соленоид 5, оребрение 6 (резьбовая нарезка), генератор 7 импульсов, вибратор 8, хомут 9, толкатель 10.
Устройство работает следующим образом.
На соленоид 5 подается от генератора 7 импульсов ток переменной полярности. За счет электромагнитного взаимодействия подвижный участок 3 трубопровода 1 Начинает колебаться (вибрировать) с частотой генерируе- мых импульсов. Если жидкость элект- ропроводна при вьшолнении вибратора по 1-му варианту, в жидкости будут наводиться переменные индукционные. токи, что приведет к нагреву жидкости и к возрастанию энергетических потерь на виброприводе подвижного участка 3. В этом случае вибратор может быть выполнен (2-й вариант исполнения) в виде вибратора с толкателем 10 механически посредством хомута 9, сообщенного с подвижным участком 3 трубопровода.
Устранение активного органа вибратора непосредственно из транспортируемой среды сводит к минимуму гид .равлические потери, возникающие на собственно активном органе вибратора, кроме того, позволяет воздействовать только на пристеночный слой
0
5
жидкости, не разрушая общую структуру транспортируемой жидкости, чем обеспечивается сохранение; структуры жидкости в ее исходном состоянии., При этом пристено.чный слой разру- шаетсй (деструктируется), уМеньшает- .ся его вязкость, что позволяет значительно снизить потери на трение в трубопроводе. Для повьшения эффективности воздействия подвижного участка на жидкость не внутренней его поверхности нанесены выступы, например, резьба.
Все это (значительно снижает 5 энергозатраты, отнесенные к единице объема транспортируемой жидкости, при условии одинакового снижения гидропотерь на единице длины трубопровод. Тем самым повышается эффективность рабЪты устройства.
Наложение ультразвуковых колебаний на подвижный участок трубопровода определенных амплитуд и частот может вызвать эффект кавитации с образованием пузырьков в пристеночном слое и образования газожидкостного слоя,что приводит к еще большему снижению., гидропотерь, повышению эффективности Iустройства.
Устройство применимо для трубопроводов различных размеров, так как от сутствие подвижного органа вибратора внутри трубопровода позволяет применять его и для трубопроводов малых диаметров. Тем самым значительно расширяется область применения гстройст- ва.
Упрощение конструкции связано с отсутствием подвижного органа вибратора внутри трубопровода и необходимостью герметизировать место ввода.
За счет деструкции высоковязких структурированных жидкостей в пристеночном слое снижается сопротивление трению. Устройство воздействует не на всю транспортируемую жидкость, проходящую через устройство, а только на пристеночный слой. За счет устранения активного органа вибратора из транспортируемдй жидкости упрощается конструкция устройства, так как отпадает необходимость герметизировать место ввода подвижного органа.
0
5
0
5
0
2 3 S С
С
V V ,........
rA-yj/l yvA s Ty y y TTf k/VA/
« ч. «
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2223443C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗА ПО МАГИСТРАЛЬНОМУ ГАЗОПРОВОДУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2476761C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118746C1 |
Устройство для транспортирования высоковязких структурированных жидкостей по трубопроводу | 1987 |
|
SU1465675A2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2014 |
|
RU2568084C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ЖИДКОСТЕЙ ПО ТРУБОПРОВОДУ | 1992 |
|
RU2047814C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ К ТРАНСПОРТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2584840C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ МАЛОВЯЗКОГО ПРИСТЕННОГО СЛОЯ | 1994 |
|
RU2086848C1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТА ПРОДУКТОВ ПО ТРУБОПРОВОДУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552869C2 |
Способ транспортирования высоковязких структурированных жидкостей по трубопроводу и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1571359A2 |
Составитель И. Петоян Редактор А. Долинич Техред И.Попович Корректор М. Демчик
1-1 п - 1 в m I
Заказ 4105/36Тираж 459Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. А
Устройство для подготовки высокопарафинистых нефтей к перекачке | 1980 |
|
SU932096A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Устройство для подготовки высокопарафинистых нефтей и нефтепродуктов к перекачке | 1980 |
|
SU868233A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-02-25—Подача