Устройство для определения содержания газов,растворенных в исследуемой жидкости Советский патент 1986 года по МПК G01N7/10 

Изобретение относится к технике измерения газов, растворенных в исследуемой жидкости, и может найти применение в микробиологической, медицинской, пищевой и дру- ; их отраслях промышленности.

Цель изобретения - новьпиение точности измерений.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - клапан- распределитель в положении Б.

Устройство содержит регулятор подачи i-аза-носителя, включаюпиш нмпмятор 1 давления и регулятор 2 расхода газа-носителя, программный блок 3, кла 1ан-расп)еде, 4, запорный клапан 5, измерительный 6 А калибровочный 7 датчики с газопрони- .1,аемыми .мембрана.ми, герметичную калиб- оовочную камеру 8, газоанализатор 9, треобразователь-формировател) 10, маснгга- аируюп1,ий б;:ок II и регистрат()) . 2.

Устройство работает следуюнхим образом.

Перед началом работы усгройство калиб- руется по поверочной газовой смеси. Отношение показаний измерительного 6 и калибровочного 7 датчиков заносится в нре- образовате;1ь-фор.мирователь 10, 1 де запоминается в виде калибровоч)1ого коэффициента К. Зате.м измерите.чьный датчик б и калибровочную камеру 8 с калибровочным датчиком 7 номещают в исс.ледус.мую жидкость. Клапан-распределитель 4 коммутирует газовые линии в соответствии с положением А, запорный клапан о закрыт. Газ-посител) через регулято) подачи поступает в измерительный датчик 6, насы- плается смесью газов, диффунл.ируЮ1иих через стенки газопроницаемой ме.мбран1з1 измерительного датчика 6, н через к.панан- раснределитель 4 подается в газоанализатор 9, из которого газовая смесь через K.ia- пап-раснределитель 4 и калибровочный датчик 7 выбрасывается в атмосферу. Газоанализатор 9 вк. почен между датчиками 6 и 7 Сигнал с выхода г азоанализато1)а 9 поступает на преобразователь-формирователь 10, далее без преобразования подается на .масштабирующий блок И, r;ie но|1мируется в единицах измерения парциального давления и выводится на диаграммную ленту регистратора 12.

Калибровка устройства в ходе технологического процесса нроизводится следующим образом.

По команде програм.мно1Ч) бл( 3 O l крывается запорный к.лапан 5 ii ка.чибро- вочная камера 8 продувается новерочной газовой смесью. По истечение времени, связанного с переходными процессами в калибровочном датчике 7, нрограмыньн блок 3 подает команды на преобразователь-формирователь 10, где запоминается результат пос- леднего анализа измерител1)1юго датчика 6, и кланан-распределитель 4, который перево

.

0

0 о

0 5

0

.5

5

дится в положение Б. Газовая смесь из измерительного датчика 6 через клапан- распределитель 4 транспортируется потоком газа-носителя в калибровочный датчик 7, где дополпительно насыщается поверочной газовой смесью, а затем в газоанализатор 9, после чего выбрасывается в атмосферу, т.е. газоанализатор 9 включен пос- .че датчиков 6 и 7.

Сигнал с выхода газоанализатора 9 поступает на преобразователь-формирователь 10, где нроизводится вычитание результата, находящегося в на.мяти из поступившего резу,:1ьтата, и полученная разность умножается на калибровочный коэффициент К.

Полученный при калибровке результат подается на масштабируюпшй блок И, где нормируется в единицах измерения. В случае, если результат, полученный при калибровке, от;1ичается от истинной величины нарциального давления, определяемой по с|)ормуле

p,, ..P-jC. 100

где Рко парциальное давление газа в поверочной газовой с.меси в калибровочной камере 8;

Рс) - барометрическое давление;

с; - концентрация новерочной газовой смеси, объе.1на.я до:1Я в %, то производится изменепие коэффин.иента передачи масштабирующего блока 11 и установка показаний ре1 истратора 12, соответствуюпгих величине Рк.

После калибровки нрограм.мный блок 3 подает команды на закрьггие запорного клапана 5 и перевода клапана-распределителя 4 в положение Л, и измерение про- до. 1жается.

Периодически процесс калибровки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для определения содержа1 ия газов, растворенных в исследуемой жидкости, содержащее соединенный с линией нродувки | а:и)м-носителем измерите.чьный датчик с газопроницаемой мембраной, -азоанализатор, подключенный к преобразователю-формирователю, регу;1ятор подачи газа-носителя, к,лапг1н-распреде, 1итель и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повьппения ()4iiocTH измерения, оно дополнительно снабжено программн)1м блоком, .масн табирую- П1им блоком и ка.чибровочной камерой, со- ,ей линию продувки поверочной газовой с.месью с запорным клапаном и ка- либровочр|ый датчик, связанный с измерительным датчиком и запорным клапаном, при этом программный блок юдк.чючен к клан а ну-распределителю, запорному клапану и преобразователю-формировате. по, который через масн табируюи1.ий блок связан с ре- гисч ратором.

& В.

Изобретение относится к технике измерения содержания газов, растворенных в исследуемой жидкости, может быть использовано в микробиологической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить точность измерения. Устройство содержит регулятор (Р) 1 давления и Р 2 расхода газа-носителя, программный блок 3, связанный с запорным клапаном 5 и с клапаном-распределителем 4, измерительный 6 и калибровочный 7 датчики с газопроницаемыми мембранами, расположенные в емкости с жидкостью, и последовательно соединенные газоанализатор 9, преобразователь-формирователь 10, масштабирующий блок 11 и регистратор 12. Газ-носитель после насыщения смесью газов, диффундирующих через стенки газопроницаемой мембраны датчика 6, через клапан 4 подается в газоанализатор 9 для анализа и последующей регистрации. 2 ил. о изх в ПоложениеА (Л 1C 4 ;о со со Од

т

фиг. 2