Гидродинамический смеситель Советский патент 1986 года по МПК B28C5/16 

Изобретение относится к смеситель нон технике и может быть использовано в промышленности строительных материалов преимущественно для приготовления газосиликатной смеси.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.

На фиг. 1 изображен гидродинамический смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. 2.

Гидродинамический смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с плоским днищем 2, сопряженный с ним кони ческий участок 3, тормозные лопатки 4, установленные под углом 40-50 к образующей цилиндрического корпуса 1 и плоскости днища 2, приводной рабочий орган 5 в виде стакана 6, полой гильзы 7, приводного зала 8 с подшипниковым узлом 9, гребного винта 10 с отогнутыми к днищу лопастями и диска 11 с симметрично расположенными лопатками 12, отогнутыми под углом 40-50° к плоскости днища 2,,

Корпус 1 снабжен крышкой 13 с загрузочным отверстием 14 и выгрузочным приводным затвором 15. К корпусу 1 стержнями 16 прикреплен полый конус 17, обращенный меньшим основанием к днищу 2 корпуса 1.

Стакан 6 вместе с гильзой 7 и диском 11 с лопатками 12 обеспечивает динамическое уплотнение приводного вала 8о

Гидpoдинaм rчecкий смеситель работает следующим образоМо

В цилиндрический корпус 1 через загрузочное отверстие 14 в крьппке 13 подают воду при вращающемся рабочем органе и после подачи воды загружают тонкомолотые компоненты газосиликатной смеси.

Смешивание тонкомолотых компонентов 45 пастей и диска с симметрично распо газосиликатной смеси и воды производится рабочим органом, укрепленным на валу 8, в конусе 17 - его гребным винтом 10 и на выходе из него внизу конического участка 3- смешивающим приспособлением в виде диска 1 1 с лопатками 12, Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую сред/ в конус 17, смешивает ее и подает на диск 11 с лопатками 12, под действием которых внизу конусного участка 3 производится последующее смешивание компонентов газосиликат

0

5

ной смеси. Так, при вращающемся с высокой скоростью рабочем органе смесителя гребной винт 11 за счет отогнутых его лопастей и параболической поверхности конуса 17 создает напор и интенсивное турбулентное движение смешиваемой среды, а лопатки I2 отбрасывают ее к коническому участку 3, повьштают напор и турбулентное движение смешиваемой среды. Смешиваемая среда за счет напора, созданного грибньгм винтом 1 в конусе 17 и диском 11 с лопатками 12, по коническому участку 3 поднимается вверх, достигает тормозящих лопаток 4 и по наклонным поверхностям под соответствующими углами вновь направляется в конус 17. Процесс смешивания повторяется.

Таким образом, в гидродинамическом смесителе происходит циркуляция и смешивание компонентов до приготовления однородной газосиликатной смеси.

Готовую газосиликатную смесь через разгрузочное отверстие при открытом затворе 15 выдают потребителю. Затем цикл повторяется. Формула изобретения

1. Гидродинамический смеситель, содержащий цилиндрический с плоским днищем, сопряженный с ним конический участок,приводной рабочий орган в виде полой гильзы с закреп- 5 лен1а1ми на ней смесительными элементами, тормозные лопатки, камеру в виде полого конуса, обращенного мень-- щим основанием к днищу корпуса, о т

5

0

личающийся тем, что, с це- . лью интенсификации процесса перемешивания, смесительные элементы рабочего органа выполнены в виде расположенных один над другим гребного винта с отогнутыми к днищу концами лоложенными лопатками, причем гребной винт расположен внутри камеры.

2. Смеситель по п. 1, о т л и - чающийся тем, что тормозные

лопатки расположены в месте сопряжения цилиндрического корпуса и койи- ческого участка под острым углом к образующей цилиндрической поверхности корпуса и плоскости днища.

3. Смеситель по п. 1, о т л и - чающийся тем, что лопатки, установленные на диске, отогнуты под острым углом к плоскости днища.

В

Вид 6

Фиг.З

Фиг. 2

П

Ю

Фиг,М

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания за счет создания напора отогнутыми пастями гребного винта 10, лопаток 12 диска 1I и турбулентного движения смешиваемой среды. Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую среду в конус 17, смешивает ее и подает на диск П с лопатками 12, под действием которых внизу конусного участка 3 производится последующее смешивание компонентов. Смешиваемая среда за счет напора, созданного гребным винтом 10 и диском 11 с лопатками 12, поднимается, достигает тормозных лопаток 4 и по их наклонным поверхностям направляется в конус 7, где процесс смешивания повторяется. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л tf СП О 4 а