Система регулирования паротурбинной установки Советский патент 1986 года по МПК F01D19/02 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при регулировании паротурбинных установок.

Цель изобретения - повыи1ение маневренности установки путем улучшения процессов регулирования температуры пара за сепаратором-пароперегревателем.

На фиг. 1 приведена функциональная схема системы регулирования паротурбинной установки; на фиг. 2 - .характеристика функционального преобразователя; на фиг. 3 характеристика дополнительного функционального преобразователя.

В паротурбинную установку входят цилиндр 1 высокого давления, сепаратор-пароперегреватель 2, цилиндр 3 низкого давления, конденсатор 4 и генератор ,т, работающий на сеть 6. Датчик 7 мощности, входящий к систе.му регулирования, подключен к входу функциональногч) преобразователя 8, 151)ход которого подключен к входу задат- чика 9 предельной разности температур металла по ширине фланца. Выход задатчика 9 предельной разности температур металла по (нирине ф;1ан 1а и выход датчика К) температуры металла фланца подключены к входу сумматора 11. Выход сумматора 11 подключен к входу дополнительного функционального преобразователя 12, выход ко- горого подключен совместно с датчиком 13 давления греюще1Ч) riapa сепаратора-паро- пере1 ревате;1я к входу первого комнарато- ра 14. Выходы первого 14 и второго 15 компараторов подключены к входу логического блока 1(1, выход которого через исполнительный механизм 17 подключен к клапанам 18 1 реющего пара сепаратора-пароперегревателя. Вьгчоды датчиков 19 и 20 температуры метал;1а соответственно наружной и внутренней поверхности фланца и выход ;1адатчика 9 предельной разности темпе- )атур мета, 1ла подк.:1ючены к входам второго компаратора 15.

Вход датчика 7 мощности подключен к генератору 5. Датчики 10 и 19 температуры металла установлены на наружной поверхности, а датчик 20 на внутренней поверхности фланца цилиндра 3 низкого давления. Датчик 13 давления i-реющего пара сен а рато)а-пароперегревателя установлен за клапанами греющего пара, подключепными между входом ци, 1индра 1 высокого давления и входом греющего пара сепаратора-паро- пере1 ревателя 2.

Входными сигналами логического блока 16 являются )азреп1ение прохождения сигнала регулирования (выход компаратора 14) и занрет пронускания сигнала (выход ком- наратора 15).

Выходом логического блока 16 является сигна, для исполнительного механизма 17.

Система регулирования паротурбинной установки работает следующим образом.

В процессе нагружения турбины увеличивается расход пара в цилиндр 1 высоко- го давления, что приводит к увеличению мощности, отдаваемой генератором 5 в сеть 6.

Датчик 7 мощности воздействует через функциональный преобразователь 8 и за- датчик 9 предельной разности температур металла по ширине фланца на вход сумматора 11. На другой вход сумматора поступает сигнал датчика 10 температуры металла наружной поверхности фланца. На выходе сумматора 1 I образуется управляющий сигнал допустимого значения 1ппдоп темпе- ратуры пара за сепаратором-пароперегревателем, определяемый как

tiifi дои - л. I ( N ) AlMer пред ,

где (чгг температура металла;

f ( ) функциональная зависимость преобразователя 8 (на фиг. 2 показа- но два примера таких зависимостей - кривые А и Б); .л предельная разность температур

металла.

(Сумматор 11 воздействует на дополнительный функциональный преобразователь 12. На выходе функционального преобразователя 12 образуется управляющий сигнал допустимого значения Рппдоп давления греющего пара за регулирующим клапаном, определяемый как функция fi (tnriдоп.) допусти- мог.) значения tun дои температуры пара за сепаратором-пароперегревателем (фиг. 3).

НпП Д(||Т I I ( tlHI ДОН ) .

Управляющий сигнал Рпп .wn и сигнал Рпп текущего давления, снимаемый с датчика 13 давления греющего пара сепаратора-пароперегревателя, воздействуют на компаратор 14. Если величины сигналов удовлетворяют условию (Рмп Рим дом ), то первый компаратор 14 воздействует на логический блок 16 таким образом, что разность сигналов (Рппд.л -- Рип) поступает на исполнительный

механизм 17 в виде сигнала регулирования на открытие клапанов. В противном случае компаратор 14 выдает команду на перемещение клапанов греющего пара в противо- по. южную сторону (закрытие клапанов). Датчики 20 и 19 температуры металла tvit T вн и 1мгтнар соответственно внутренней и наружной поверхности фланца и задатчик 9 цредельной разности температур металла воздействуют на второй компаратор 15. Если величины сигналов удовлетворяют услоВИЮ (1м,чвн 1«.тнар .Мм1-т тфед). ТО компара- тор не препятствует прохождению регули- руюпхего воздействи 1 (Рпп доп - Рпп) на клапаны греющего пара В противном случае он с помощью логического блока 16 накладывает запрет на прохождение регулируюп1его воздействия (Pnn.iori -- Рпп) на клапаны греющего пара.

//

0.5 %

% i Pftrr. ffon

100

50