Изобретение относится к устройствам дня распьшивания жидкостей, в частности к топливным форсункам, и может быть использовано во вращающихся печах обжига цементного клинкера, извести, керамзита,огнеупоров, печах спекания и кальцинации алюминиевой промышленности и других тепловых агрегатах.
Целью изобретения является улучшение качества распьшивания.
На 4ИГ.1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг.2 - вид Б на фнг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.I.
Форсунка содержит корпус 1 с центральным конфузорным каналом 2 и кон- фузорно-диффузорным выходным соплом 3. В канапе 2 с возможностью автономного перемещения установлена регулировочная игла 4 и коаксиальный плунжер 5 с винтовыми канавками 6, наружная поверхность которых повторяет форму внутренней поверхности канала 2 корпуса 1. 5 разделен на две части - секцию 7 и съемную секцию 8. Между секцией 7 и секцией
8в плунжере 5 установлен ротор 9 с лопастями 10. Рядом с ротором 9 установлено ротационное кольцо 1I с лопастями 12. Лопасти 10 и 12 установлены под углом к образующей ротора
9и ротационного кольца I1 и ориентированы в противоположную сторону относительно друг друга или направлены в одну сторону. В первой секции 8 (по ходу движения мазута) плунжера 5 имеются аксиальные каналы 13. Винтовые канавки плунже0
ра 5 в секциях 7 и 8 выполняют одинакового направления при установке в плунжере 5 между секциями 7 и 5 8 ротора 9 и ротационного кольца I1 с противоположным направлением расположения лопастей 10 и 12. Винтовые канавки 6 плунжера 5 в секциях 7 и 8 выполняют противоположного направ0 ления при установке в плунжере 5 между секциями 7 и 8 только ротора 9. Ш1И при ориентации лопастей 10 и 12 на роторе 9 и ротационном кольце II в одинаковой направлении. При этом
s ориентация винтовых канавок 6 в секции 8 плунжера 5 во сех случаях противоположна ориентации лопастей, расположенных за секцией 8, по ходу движения мазута.
Форсунка работает следующим образом.
Подаваемое в канал 2 корпуса 1 топливо, например мазут, проходит по направляющим канавкам 6 секции 8 гшунжера 5, ударяясь о лопасти 10 или 12 ротора 9 или ротациониого кольца 1I, осуществляет вращение ротора 9 и ротационного кольца 11. Мазут, поступающий через каналы 13, обдувает поверхности скольжения ротора 9 и ротационного кольца I1 на плунжере . что предупреждает заедание скользящей вращающейся поверхности, облегчает вращение ротора 9 и ротационного кольца 11 на плунжере 5. Осевое перемещение плунжера 5 позволяет изменить степень завихрения струи, форму и длину факела при постоянном расходе топлива. А -л
5
0
Buffs
7 б Г,, 6
h
cpue.Z
ВНИИПИ Заказ 4393/31 Тираж 514
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, Ц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1982 |
|
SU1076701A1 |
Керамический теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU981797A1 |
Ячейковый желобчатый теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU976247A1 |
Мазутная форсунка | 1990 |
|
SU1772525A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU962728A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1151803A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU926481A1 |
Способ подачи пылевидного материала во вращающуюся печь и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU887898A1 |
Вращающаяся печь для обжига сыпучего материала | 1983 |
|
SU1101650A1 |
Ячейковый теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU949305A1 |
Форсунка | 1982 |
|
SU1076701A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1985-03-13—Подача