Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано при сборке каркаса однопролетных и многопролетных зданий и сооружений производственного и сельскохозяйственного назначения.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажа.
На фиг. 1 изображена сборная рама; на фиг. 2 -- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 -
Устройство работает следующим образом.
На смонтированную стойку 1 устанавливается ригель 2 таким образом, чтобы полностью выбрать клиновидный зазор 3, затем на заанкеренные упоры 4 одевается соединительная деталь в виде хомута 5. После чего ригель занимает положение и хомут 5 включается в работу. При необходимости клиновидный зазор 3 засоединение стойки и ри1 еля полурамы, вид Ю полняется саморасщиряющимся бетоном на
сверху; на фиг. 4 - 8 - то же, варианты исполнения.
Сборная рама состоит из стоек 1, рнге- лей 2 и узла соединения, включающего климелком гравии.
Таким образом, при применении предлагаемой сборной рамы отпадает необходи- новидный зазор 3, закладные элементы с , мость в высококвалифицированных монтаж- внешней стороны стойки и ригеля 4, выпол-никах и сварщиках. Работы можно прово- ненные в виде уноров, соединительную деталь в виде хомута 5, охватывающего упоры, а также зак падные элементы 6 в нижней части ригеля и стойки, обеспечивающие
дить при неблагоприятных погодных условиях, достигается 100°/о-ная заводская готовность изделий, упрощается конструкция узла крепления, увеличивается его надежвозможность поворота ригеля относительно 20 ность, сокращается продолжительность мокстоики.
Устройство работает следующим образом.
На смонтированную стойку 1 устанавливается ригель 2 таким образом, чтобы полностью выбрать клиновидный зазор 3, затем на заанкеренные упоры 4 одевается соединительная деталь в виде хомута 5. После чего ригель занимает положение и хомут 5 включается в работу. При необходимости клиновидный зазор 3 замелком гравии.
Таким образом, при применении предлагаемой сборной рамы отпадает необходи- мость в высококвалифицированных монтаж- никах и сварщиках. Работы можно прово-
дить при неблагоприятных погодных условиях, достигается 100°/о-ная заводская готовность изделий, упрощается конструкция узла крепления, увеличивается его надежтажа.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Предварительно напряженная пространственная конструкция | 1981 |
|
SU981532A1 |
| ТРЕХШАРНИРНАЯ РАМА ДЛЯ СЕЙСМОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2012 |
|
RU2490405C1 |
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2315839C1 |
| УЗЕЛ СТЫКА КОЛОННЫ С НАДКОЛОННОЙ ПЛИТОЙ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2281363C2 |
| ТЕПЛИЦА, ПОКРЫТАЯ СТЕКЛОМ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2651807C1 |
| Каркас сельскохозяйственного здания | 1986 |
|
SU1441041A1 |
| ТРЕХШАРНИРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ РАМА | 1994 |
|
RU2130105C1 |
| Сборно-разборное сооружение | 1979 |
|
SU817166A1 |
| РАМНЫЙ СТЫК СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ | 2015 |
|
RU2611134C1 |
| Каркасная универсальная полносборная архитектурно-строительная система | 2016 |
|
RU2634139C1 |
t%%
Фиг. 2
Фиг.З
W
А
J ЦФиг. 5
Фиг. В
5
Фи1.1
Фиг.8
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
