1
Изобретение относится к промысловой геофизике и может быть использовано для измерения глубины скважины по буровому канату.
Цель изобретения - повыгаение быстродействия устройства.
Па фиг. 1 показана конструкция мерного ролика, на фиг. 2 - разметочное устройство, общий вид.
Мерный ролик состоит из составного кожуха 1, к которому жестко крепятся крышки 2. Кожух вращается вокруг полой оси 3 на подшипниках 4. Внутри кожуха 1 помещена электромагнитная намагничивающая установка 5, состоящая из сердечника 6 и катушки 7. Цилиндрический сердечник 6, состоящий из ферромагнитного материала, плотно посажен на полуоси 3. Конструкция кожуха выполнена с пазом для бурового каната 8 таким образом, что прилегающие к мерному ролику участки бурового каната 8 находятся в поле действия полюсов элект ,омагиита. Питание электромаг- HHTHOvi катушки 7 может быть осуществлено проводами, уложенными в канавке, выполненной в полуоси 3.
Разметочное устройство состоит из каркаса 9, который в свою очередь состоит из верхней 10 и нижней 11 плат, стоек 12 и крюков 13. На верхне- 10 и нижней 11 платах закреплены две пары роликов - прижимные 14 и мерные 15, между которыми пропускается буровой канат 8. Для создания надежной фрикционной связи бурового каната 8 с прижимными 14 и мерными 15 роликагш последние снабжены пружинами I6. Электронная схема содержит схему 17 разделения, блок 18 формирования начальной метки, блок 19 питания, уснлитель-формиро- ватель 20, счетчик 21,
Внутри мерных 15 роликов помещен намагничивающие установки 5. Ролики 14 и 15 крепятся к двум платам 10 и 11, разнесенным стойками на расстояние, равное шагу дискретизации по глубине. Посредством крюков I3 установка подвешивается к тросам направляющего ролика каната буровой лебедки (не указано). Буровой канат помещается между роликами - прижимными 14 и мерными 15. При движении каната 8 за счет фрикционной связи между ним и кожухом 1, обеспечиваемой роликом 14 с
524812
пружиной 16, происходит вращение мерного ролика. При зтом все участки бурового каната 8 последовательно проходят через зазор в сердечнике 6
5 электромагнитной установки 5, который имеет полуконическую форму (фигЛ с целью максимально возможного сближения с поверхностью бурового каната 8 для образования магнитной цепи и
О передачу в намагничиваемый участок каната максимального магнитного потока. При перемещении каната 8 расстояние мехду полюсами этого же сердечника (считывающая и намагничиваюt5 щая установки помещены внутри мер- ного ролика) и буровым канатом 8 практически не изменяется, в резуль-- тате создаются хорошие условия для нанесения и считывания магнитных
20 меток на канат.. Сама магнитная установка 5, состоящая из катущки 7 и сердечника 6, неподвижна, так как она жестко посажена на полуоси 3, связанной конструктивно с вращаю25 щимися крышками 2 при помощи подшипников 4, Благодаря этому для подвода электрической энергии к катушке 7 может быть использована обычная (бес-i коллекторская) проводная связь через
30 канавку в одной полуоси 3. При зтом расстояние между полюсами сердечника 6 и буровым канатом 8 практически не изменено. Это создает хорошие ловия для надежного выделения сигна35 па представленной метки на буровом канате 8.
Принцип действия устройства основан на переносе магнитной метки с намагниченного участка бурового ната 8 на HeHaMarmiMewHb, При этом образуются последовательно намагниченные участки бурового каната 8 с интервалом, равным щагу квантования. Этот процесс осуществляется по цепи обратной связи от считывающей го- . ловки к намагничивающей. Рассмотрим процесс измерения в динамике. При бурении скважины каиат 8 перемещается сверху вниз. Предварительно на
него посредством магнитной головки, устаиовленной в верхнем ролике 15 на плате 10, наносится первая метка путем подачи импульса тока в катушку 7. Для этого используется блок
55 18 формирования начальной метки, обычно проводимый в рабору вручную или по программе. Сигнал иа магнитную головку поступает через схему
45
17 разделения. При движении каната вниз, магнитная метка проходит мимо магнитиой головки, установленной в нижнем ролике 16. При этом магнитный поток метки замыкается через магнитопровод бив катушке 7 образуется ЭДС индукции. Полученный таким образом сигнал поступает на усилитель-формирователь 20, откуда нормированный импульс подается на счетчик 21, где фиксируется в качестве метки глубин. Одновременно с выхода блока 20 сигнал метки подается через схему 17 разделения за верхнюю магнитную головку для простановки очередной метки глубин, Чтобы избежать сбоев в работе устройства по цепи обратной связи, введенной в блок 20, он запирается на
время простановки метки на канате, В дальнейшем процесс разметки происходит в указанной последовательности и в счетчике 21 накапливается код глубины.
При спуско-подъемных операциях при движении каната вверх магнитные метки, ранее нанесенные на канат, воспринимаются обеими магнитными головками одновременно и сигналы, поданные с них на дифференциальный усилитель-формирователь 20, взаимно компенсируют друг друга. Счет глу- биньи возобновляется только с того участка каната, с которого был начат подъем. Так обеспечивается измерение и регистрация перемещенля талевого каната только в направлении углубления скважины.
Редактор А,Сабо
Составитель В.Булыгин Техред М.Ходанич
Заказ 4600/34 Тираж 548Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.2
Корректор Л.Пилипенко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗМЕТКИ БРОНИРОВАННОГО КАРОТАЖНОГО КАБЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2007553C1 |
Устройство для определения места прихвата колонны труб | 1986 |
|
SU1370235A1 |
Способ измерения глубин бурящихся скважин | 1982 |
|
SU1099062A1 |
Устройство для определения верхней границы прихвата колонны труб | 1978 |
|
SU791961A1 |
Устройство для измерения перемещения реверсивно движущихся ферромагнитных изделий | 1981 |
|
SU998848A1 |
Устройство для измерения глубины погружения бурильного инструмента в скважину | 1977 |
|
SU724708A2 |
Способ определения глубины скважины | 1979 |
|
SU872740A1 |
Устройство для контроля перемещения талевого каната | 1985 |
|
SU1258993A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ СКВАЖИНЫ ПРИ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЯХ | 2005 |
|
RU2298646C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ТОЧКИ ПРИХВАТА В БУРИЛЬНЫХ ТРУБАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗМЕРЕНИЯ МАГНИТНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ УКАЗАННЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2327868C2 |
Устройство для измерения глубины погружения бурильного инструмента в скважину | 1977 |
|
SU724708A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1983-09-29—Подача