I
Изобретение относится к конструкции побудителей тяги промышленных индивидуальных пылесосов для удаления мелкодисперсной неметаллической пыли, преимущественно пылевидных отходов механообработки композиционных материалов типа стекло- и углепластиков.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На чертеже представлен побудитель тяги, продольный разрез.
Побудитель тяги промышленного пылесоса содержит патрубок 1 для подвода запыленного воздуха, соосно и последовательно установленный с ним диффузор 2, связанный с пылеуловителем (на чертеже не показан), и охватывающее патрубок 1 кольцевое эжекционное сопло 3, связанное с системой подачи сжатого воздуха.
Побудитель тяги снабжен охватывающей диффузор 2 с внешней стороны тороидальной резонаторной камерой 4, имеющей расположенную с внутренней стороны кольцевую щель 5 для сообщения полости камеры 4 с выходом кольи.ср,аго эжекционного сопла 3, а патрубок i и диффузор 2 установлены с осевым 3;:i;;-;Mn)L сооб цгющимся с полостью камеры 4, up ;-;;- 0 C-OILTO 3, резонатор- ная камера 4 и дифсЬузор 2 выполнены таким образом, что
i :j--i 2 „ р 9 п 4„3р,2 ,---l-i,
и 2DI
(sc:40°;
6D2 L 10Da;
е)|,Оз - соответственно внутренний и наружный диаметры кольцевого эжекционного сопла;
Da диаметр входной части диффузора;
а - - х гол между выходной кромкой резонаторной камеры и образующей диффузора;
L - длина диффузора.
Сжатый воздух подается в устройство рез патрубок.
Приведенное соотношение диаметров объяспяется с; едующим. При
Dl-Dl Df--l
п
выходная кромка резонаторной .камеры делит сечение кольцевой струи эжектора таким образом, что незаторможенная час гь струи, попадающая непосредственно в диффузор и создающая разрежение в патрубке подвода пылевоздушной смеси, составляет мегЧ С:
Редактор И. Ccivis Заказ 4658/10
L c CTiiBH гело ()11ииа
Icxue. i И. В:.-|;осКорректор Л. Иилипеико
Ти|1аж 468Подписное
ВНИИ ПИ Государственного ко.1итета СССЛ
по дела.ч изобретений н открытий
1 13035, .Москва. Ж-Зо, раупюхая наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патен ;, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
60% общей площади сечения кольцевого потока сжатого воздуха, что недостаточно для эффективного отсоса воздуха из рабочей
r-j2г 1
ЗОНЫ. При 0,2 через резонаторную u i-и
камеру проходит менее 20% подаваемого через кольцевое сопло сжатого воздуха, при этом интенсивность возбуждаемых в пыле- воздушном потоке акустических колебаний
недостаточна.
Угол а между выходной кромкой резонаторной камеры и образующей диффузора выбран в пределах . При появляется сильный шум, отрицательно В.ЛИЯЮЩИЙ на излучение основной частоты. При снижается эффективность работы резонаторной камеры, как источника акустических колебаний.
Длина диффузора L выбрана в пределах 6Z). При L,6D2 коагуляция не
0 успеет пройти во всем объеме пылевоздущ- ного потока, протекающего по диффузору, а при неоправданно растут габариты пылесоса и гидравлические потери, что в конечном итоге уменьшает эффективность отсоса пыли из рабочей зоны.
5Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух поступает через патрубок и далее через эжекционное сопло 3. Выходящий из эжекционного сопла 3 воздух выходной кромкой резонаторной камеры 4 разделяется на два потока. Один, попадая непосредственно в диффузор 2, создает разрежение в патрубке 1 подвода пылевоздушной смеси, другой проходит через резонаторную камеру 4, и, взаимодействуя с первым потоком, застав тяет его вибрировать,
т. е. создает в нем акустические колебания.
Образующиеся в пылевоздушном потоке, движущемся по диффузору 2 попеременно чередующиеся «разрежения и «сгущения звуковых волн способствуют коагуляции частичек пыли.
0 Данный побудитель тяги позволяет создать .малогабаритный, высокопроизводительный промышленный пылесос для отсоса пыли, образующейся при механической обработке композиционных материалов. Благодаря коагуляции, происходящей в пылеЗ воздушном потоке на пути в пылеуловитель (циклон) или воздушный фильтр пылесоса, обеспечивается эффективная фильтрация пыли с получением на выхлопе концентрации вредных мелкодисперсных частиц пыли ниже предельно допустимой, что позволяет существенно улучшить условия труда обслуживающего персонала.
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылесос | 1989 |
|
SU1708290A1 |
ПЫЛЕСОС | 1992 |
|
RU2007950C1 |
ПЫЛЕСОС И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1991 |
|
RU2034513C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2645786C1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1333776A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2645377C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2654730C1 |
Инерционный пылеуловитель | 1988 |
|
SU1599058A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2647927C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2623765C1 |
Симкин Е | |||
Л | |||
Пне&матические ручные машины в судостроении | |||
Механизация и автоматизация судостроительного производства | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ модулирования для радиотелефона | 1921 |
|
SU251A1 |
Питательный кран для вагонных резервуаров воздушных тормозов | 1921 |
|
SU189A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-12-25—Подача