.1
Изобретение относится к горной промьпплениости и может быть использовано для подавления пьти при различных технологических процессах.
Цель изобретения - обеспечение регулировки расхода жидкости в процессе работы и повышение надежности работы за счет уменьшения засоряе- мости сопел механическими примесями.
На фиг. 1 изображен ороситель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. t,
Ороситель включает корпус 1, крышку 2 с центральным 3 и периферийными А соплами, вкладьшт 5 с завих- рягощими винтовыми канавками 6 и конусообразными головками.
Вкладыши прикреплены к перфорированному диску 7, который может перемещаться вдоль оси оросителя и закреплен на штоке 8, снабженном пружиной 9. Другой конец штока выведен наружу корпуса и снабжен регулировочной гайкой 10,
Стабилизирующая камера цилиндро- конической формь частично выполнена в виде усеченного конуса 11с тангенциально расположенным по отношению к общей оси штуцером 12 и ходит в цилиндрическую камеру 13 с отверстием для слива примесей, закрытым болтом 14. Сквозные капапы 15 выполнены во внутренней полости цилиндрической втулки 16, закрепленной на диске.
Вода подаваемая для орошения, под давлением поступает по штуцеру 12 во внутреннюю полость 11 корпуса 1, да - лее через сквозные каналы 15 подаетс к вкладьшам 5 и по завихрянадим винто .вым канавкам выбрасьшается в распыленном виде на зону пылеобразования,
711
Смещенное по оси вперед расположение центрального сопла 3 способствует тому, что т точке перекрещивания факелов капли жидкости из центрального сопла обладают более высокой скоростью по сравнению с каплями из крайних сопел за счет сокращения пути после вылета из корпуса оросителя Поэтому при перекрещивании факелов происходит дополнительное дробление капель жидкости, что увеличивает плотность общего факела оросителя.
Ороситель работает следующим образом.
При поступлении воды во внутреннюю полость 11 корпуса оросителя через штуцер 12 из-за его тангенциаль- ного по отношению к общей оси расположения происходит закручивание потока вокруг цилиндрической втулки 16. При этом имеющиеся в воде механические примеси отбрасываются центробежной силой к стенкам конуса. Конусообразная форма стабилизирующей камеры и общее направление движения воды по образующей конуса способствует накапливанию примесей в камере 13. Отверстие, закрытое болтом, служит для удаления накопившихся в камере О примесей.
Фиксация вкладьщ ей 5 в определенное положение производится без разборки корпуса t регулировочной гайкой }0 путем перемещения штока 8 с диском 7. При этом изменяются соотношения площади сечения завихряющих канавок вкладьшей 5 и сопел. Этим достигается необходимый расход воды в зависимости от начальной запыленности воздуха. Пружина 9 служит для возвращения диска 7 в определенное положение при соответствующем откручивании гайки 10.
Г2
Редактор Е, Копча
Составитель А. Губайловский
Техред Л.Сердюкова Корректоре. Черни
Заказ 4699/37Тираж 436Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Руг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРСУНКА ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446021C1 |
Ороситель системы пожаротушения | 2021 |
|
RU2771365C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ РАБОЧЕГО СОСТАВА БИОПРЕПАРАТА | 2018 |
|
RU2681640C1 |
Ударно-струйная форсунка | 1980 |
|
SU937030A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2570756C2 |
ГОРЕЛКА | 2012 |
|
RU2489649C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА | 1998 |
|
RU2144439C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2778881C1 |
ГОРЕЛКА | 2011 |
|
RU2446353C1 |
СПОСОБ СПРИНКЛЕРНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2725422C1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1985-04-02—Подача