Устройство для испарения сжиженных углеводородных газов Советский патент 1986 года по МПК F17C9/02 

Изобретение относится к хранению и использованию сжиженных углеводородных газов (СУГ) и может быть применено в газовой пpo rышпeIшocти,

Целью изобретения является увеши- чение удельной паропроизводитель- ности и снижение капитальных затрат.,

На фиг. 1 схематично изображено . предлагаемое устройствоj iis фиг,, 2 пример выполнения испарителя с тепловой трубкой; на фиг. 3 - пример выполнения предлагаемого устройства с несколькими резервуарами и испарителями .

Устройство содержит резервуар 1 для сжиженного газа, трубопровод 2 жидкой фазы с вентилем 3, трубопровод 4 паровой фазы с вентилем 5 и сбросным клапаном 6, испаритель, выполненный в виде помещенного в грунт вертикально трубопровода 7 с внутренней трубой 8 для подвода сжиженного газа, содержащий вентиль 9 для отвода конденсата, при этом низк- ний конец трубы 8 распололсен в нижней части трубопровода 7. Трубопровод 7 до глубины промерзания грунта снабжен слоем 10 теплоизоляции.

Испаритель может быть снабжен тепловой трубкой 11, испаритель 12 которой размещен под трубопроводом 7 а конденсатор 13, вьшолненньш в вгще труб 14 и 15, - снаружи трубы 8, причем между конденсатором 13 и трубопроводом 7 установлен тепловой цилиндрический разделительный экран 16. Тепловая трубка 11 заполнена теплоносителем 17, на.,, фреоном этаном, пропаном, т.е., жидкостямиу которые кипят при соответствующих температурах грунта.

Устройство работает следующим образом.

При отборе паров из резервуара 1 по трубопроводу 4 сбросной клапан 6 открыт. При понижении давления в резервуаре до заданной величины сбросной клапан 6 закрывается и в результате перепада давления сжиженный газ начинает поступать по трубопроводу 2 в трубу 8. Через нижний конец трубы 8 газ поступает в межтрубное пространство трубы 8 и трубопровода 7, начинает подниматься и, получая тепло от грунта через стенку трубопровода 7, испаряется. По накоплении ненспарившиеся остатки - конденсат - отводятся по трубе 8 при открьп ом

5

С

5

0

5

5

O

5

веь тиле 9, Максимальная паропроизво- дительность испарителя определяется длиной теплообменной части. Увеличение паропроизводительности испарителя обеспечивается увеличением числа трубопроводов или их длины.

Использование испарителя, показанного на фиг. 2 обеспечивает уменьшение числа скважин и количества потребляемого металла. В этом испарителе жидкий газ поступает по трубе 8 и поднимаясь вверх омывает трубы 14 и 15 конденсатора 13, получает от них тепло и нагревается. Далее газ благодаря наличию разделительного экрана 16 окйШи ет трубопровод 7, получая тепло, поступающее через стенку непосредственно от грунта. Подача жидкого газа осуществляется с таким расчетом, чтобы на выходе испарителя бьши пары газа.

Теплота к сжиженному газу через стенки труб 14 и 15 поступает следующим образом, Легкокипяпщй теплоноситель 17, .получая тепло от грунта по всей глубине заложения испарителя 12, испаряется. Пары теплоносителя, поднимаясь из испарителя 12, попадают в конденсатор 13, В результате охлаждения стенок труб 14 и 15 протекающим газом пары теплоносителя 17 конденсируются на них, отдавая тепло через стенки сжиженному газу. Сконденсировавшийся теплоноситель в виде ппенки жидкости или капель стекает обратно в испаритель 12, где снова нагревается и испаряется за счет подвода тепла от грунта. Увеличивая количество труб конденсатора 13 можно получить из одной скважины Tenjjo- ту, заменяющую работу 2-3-резервуар- ной установки СУГ.

Применение грунтовых испарителей вертикального типа позволяет значительно уменьшить размеры ппощадки под грунтовый испаритель,а бурение одной скважины значительно сократить объем капитальных затрат.

Применение вертикальных грунто7 зых испарителей увеличивает удельную паропройзводительность, так как тем- лература на используемых глубинах .Bbfflie и стабильнее, чем на глубине прокладки грунтовых испарителей по контуру (2-2,5 м). Использование вертикальных грунтовых испарителей с тепловыми трубками позволяет получить из одной скважнны количество

паров, равное часовой паропроизводи- тельности 3-резервуарной установки емкостью 5м .

Применение вертикальных испарителей с тепловыми трубками позволяет разместить испарительную часть на

глубинах не более 10 м, а подвод тепла осуществлять с глубин до ТОО м, что обеспечивает защиту металла от коррозии и его экономию, так как нижнюю часть тепловой трубки можно изготовить из неметаллических труб.

fKudKuu еоз

/// /// /// /// 777 77.

777 fff /// //f //f /// f/f

Паровая (раза

13

Ify IS

X

фиг. J

ор А.Лежнина 4705/41

Составитель Г.Ольшанская Техред М.Моргентал

459 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

Корр Подп

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор А.Тяско Подписное