«125Д
Изобретеь ие относится к контролю свойств текстильных материалов акустическими методаг-т и может (Зыть использовано в хлопкоочистительной промьипланност.. 5
Цел.ь изобретения - повьпление точности определения содержания волокна в хлопке-сырце.
Па чертеже приведена функциональная схема устройства.
Устройство содержит генератор 1 электрических колебаний, излучатель 2 звуковых колебаний, камеру 3 ДД1Я пробы 4 хлопка-сырца, перфорированную пластину 5, плунжер 6, имеюшдй перфо- tS рированное основание 7, приемник 8 звуковых колебаний, механизм 9 уппот- нения .пробы 4 в камере 3, дополнительную камеру. 10 .и приемник 11 звуков, ых колебаний, измеритель 12 отно- 20 шения, измеритель 13 электрической емкости, вычислительный блок 14 и блок 15 индикации.
Генератор 1 соединен с излучателем 2 звуковых колебаний, который уста- 25 новлен lia входе 3 до перфорированной пластины 5. Внутри плунжера 6 радмещен приемник 8 звуковых колебаний соединенный с первым входом измерителя 12 откожения. Механизм 9 30 |Угшотнсния кинематически связан с гшу1 жером 6. Дополните. камера 10 сообщается, с входом камеры 3 и имеет дополнител-ьный приемник 11 звуковых колебаний, который соединен с jj вторьгм в.ходом измерителя 12 отношения. Первый и второй входы измерителя 13 электрической емкости соедине- Ш)Т соответственно с перфорированными пластиной 5 и основанием 7 плунжера до 6, которые являются элeктpoдa П I емкостного датчика. Выход измерителя 13 электрической емкости соединен с первым входом вычислительного блока 14, второй вход которого соединен с 45 выходом измерителя 12 отно1 ;енияэ а его выход - с блоком 15 индикации.
Устройство работает следуюпц- м об- раз.ом.
Пробу 4 хлопка-сырца определенной массы помещают в камеру 3 между пер- форированны И пластиной 5 и основанием 7 шгунгсера 6. Механизм 9 перемещает плунжер 6 в камере 3, сжимая пробу 4 до первого заданного значения объемной плотности. Электрические колебания генератора 1 преобразуются в т-1злучателе 2 в звуковые колебания.
3682
которые поступают в камеру 3 чере.з перфорированную пластину 5 и в допол нителытуго камеру 10.. Звуковые колебания, прошедшие через пробу 4 хлопка-сырца и перфорировань ое основание
7плунжера, достигают приемника 8 , звуковых колебаний. Одновременно звуковые колебания поступают на до- полнительньтй приемник 11 звуковых колебаний. Звуковые колебания преобразуются .в приемниках 8 и 11 в электрические сигналы соответствующей величины.
Электрические сигналы с приемглт- ков 8 и 11 поступают на первый и второй входы измерителя 12, в котором определяется величина их отношения и в виде соответствующего элек- : трического сигнала с выхода измерителя 12 подается на второй вход вычислительного блока 14.
Затем механизм 9 перемещает плунжер 6 в камере 3, сжимая пробу 4 до второго заданного значения объемной плотности, при этом расстояние между перфорированными пластиной 5 и основанием 7 плунжера 6 имеет также заданную величину. Звуковые колебания, прошедшие через пробу 4 зслопка-сырца и перфорированное основание 7 и чере дополнительную камеру 10, поступают соответственно на приемники 8 и 11, гдг преобразуются в электрические сигналы. Одновременно измерителем 13 электрической емкости измеряют величину емкости между перфорированными пластиной 5 и основанием 7 плунжера 6, которая функционально связана с влажностью контролируемой пробы 4. Электрический сигнал, соответствую- ащй величине влажности пробы 4, с выхода измерителя 12 .поступает на первый вход вычислительного блока 13.
8вычислительном блоке 13 вычисляют содержание (В) волокна в хлопке-сырц по формуле
В
а,+ а, X + a-Y +
где
Р Р г, , r,j
- величина давления звуковых колебаний, прошедших через пробу при первом и тором сжатии пробы;
величина давления звуковых колебаний, поступающих с излучателя звуковых колебаний при первом и втором сжатии пробы; величина электрической емкости;
,,а,а ,.,а,а5,а,ат - постоянные коэ(})фициенты, определяе«2
Y
мые при градуировке уст-
ройства.
Измеряемая величина давления зву- ковьк колебаний, прощедпгих через пробу, зависит от содержания волокна в контролируемой пробе хлопка-сьфца.
При этом определение давления звуковых колебаний, поступающих с излучателя njiH первом и втором сжатии, и величины емкости между перфорированными пластиной и основанием плунжера позволяет учитывать влияние изменений величины давления звуковых колебаний излучателя линейной плотности волокна пробы и ее влажности.
Формула изобретения Устрсйстпо для определения содерРедактор В.Ковтун Заказ 4713/47
Составитель В.Морозов
Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета CGCP
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
o
5
0
жания волокна в хлопке-сырце, содержащее основную камеру для пробы,- на входе которой установлены перфорированная пластина и излучатель звуковых колебаний, соединенный с генератором электрических колебаний, уста- новлеипкй на -шгоде основной камеры плунжер с перфорированным основанием, внутри которого размещен приемник |3вуковых колебаний, мекаянзм уплотнения пробы в основной камере, кинематически связанньй с плунжером, дополнительную камеру, соободз1оп утос:я с входом основной камеры, в которой установлен дополнительный приемник звуковых колебаний, измеритель отношения, входы которого соединены с приемниками звуковьпс колебаний, вычисли тел ьньй блок, пход которого сэй- зан с выходом измерителя отношения, а выход - с блоком индикации, о т - л и чающееся тем, что, с целью повышения точности определения содержания волокна, перфорированные пластина основной камеры и основание плунжера являются электродами емкостного датчика и через измеритель емкости соединены с вторым входом вычислительного блока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения содержания волокна в хлопке-сырце | 1985 |
|
SU1388781A1 |
Способ определения разрывной нагрузки волокна хлопка-сырца | 1984 |
|
SU1190262A1 |
Устройство для определения характеристик волокнистых материалов | 1986 |
|
SU1404943A1 |
Способ определения разрывной нагрузки волокон хлопка-сырца и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1215025A1 |
ЭКСПРЕСС-СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР ХЛОПКА-СЫРЦА | 1992 |
|
RU2047176C1 |
Способ определения количественного соотношения волокон в смесях | 1988 |
|
SU1619130A1 |
Способ определения выхода хлопка-волокна из хлопка-сырца и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU896540A1 |
Устройство для определения раз-РыВНОй НАгРузКи ХлОпКОВОгО ВОлОКНА | 1979 |
|
SU849081A1 |
Устройство для определения разрывной нагрузки хлопкового волокна,преимущественно в кипах | 1984 |
|
SU1254384A1 |
Прибор для определения сорта хлопка-сырца | 1980 |
|
SU896575A1 |
Изобретение относится к устройству для определения содержания волокна в хлопке-сырце и позволяет повысить точность определения содержания волокна в хлопке-сырце. Излучатель 2 звуковых колебаний установлен на входе камеры 3 до перфорированной пластины и соединен с генератором 1. Приемник 8 звуковых колебаний размещен внутри плунжера 6 и соединен с первым входом измерителя отношения (ИО) 12, плунжер 6 кинематически связан с механизмом 9 .уплотнения. Дополнительная камера 10 сообщается с входом камеры 3 и имеет дополнительньт приёмник 11 звуковых колебаний, соединенный с вторым входом ИО 12. Первый и второй входы измерителя электрической емкости (ИЭЕ) 13 соединены соответственно с перфорированными пластиной 5 и основанием 7 плунжера 6, которые являютг ся электродами емкостного датчика. Выход ИЭЕ 13 соединен с первым входом вычислительного блока 14, второй вход которого соединен с выходом ИО 12, а его выход - с блоком 15 индикации. 1 ил. « 5 Г %мш rjBfifr Ю 1 СО @5 00 «li.
Способ определения выхода хлопка-волокна из хлопка-сырца и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU896540A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-12-21—Подача