Устройство для дробления крупнокусковых материалов Советский патент 1986 года по МПК B02C4/28 

Изобретение относится, к устройства Щ1Я дробления и может быть использовано для дробления крупнокусковых материалов в процессе их добычи.

Цель изсЮретения - повьш1ение надежности в работе скребковой цепи без увеличения прочности ее элементов и улучшение дробления материалов без пропуска негабаритов.

На фиг,1 изображено устройство для дробления, вертикальный разрез,- на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 (подвижный клапан с приводом и датчиком), на фиг,3 - устройство, вид сверху (зубчатый валок условно не показан), на фиг.4 сечение по подвижному клапану.

Устройство для дробления крупнокускового материала содержит зубчатый валок 1 и дробильную плиту 2, смонтированные на рештачном ставе 3 скребкового конвейера, верхнюю рабочую ветвь-4 скребковой цепи, размещенную под.дробильной плитой 2 на днище 5 рештачного става 3, подвижный клапан 6 с приводом 7 и датчиком 8,

Рештачный став 3 - это часть скребкового конвейера, состоящая из линейных рештаков (секций) неразъемной конструкции. В верхнем открытом желобе 9 рештачного става 3 размещена , рабочая ветвь 4 скребковой цепи, а в нижнем закрытом желобе 10 - холостая ветвь 11 скребковой цепи. Для исключения случаев выхода рабочей ветви 4 скребковой цепи верхний открытый желоб 9 рештачного става 3 снабжен направляющими полками 12.

Подвижный клапан 6 выполнен в виде полой сварной металлоконструкции,, через торцовые части которой проходит полая ось 13. Полости металлоконструкции подвижного клапана 6 и его полой оси 13 сообщаются между собой. Размер подвижного клапана 6 по торцам обеспечивает размещение его между звеньями скребковой цепи (фиг.З и 4).

В днище 5 открытого желоба 9 рештачного става 3 перед дробильной плитой 2 предусмотрен проем прямоугольной формы с размерами, обеспечивающими размещение в нем подвижного клапана 6, который смонтирован на подшип- .никах 14, установленных в стойках 15

Для пропуска шеек полой оси 13 подвиж-55 что позволяет также снизить эксплуа- ного клапана 6 в боковинах Н1-1жнего тационные расходы за счет повышения закрытого желоба 10 рештачного става-. надежности pa6oT ii по сортировке и 3, в котором размещена холостая иетвь повторному дроблению материала.

1 1 скребковой цепи, выполнены круглые отверстия.

Под действием привода 7, кинематически связанного через систему рычагов с полой осью 13 подвижного клапана 6, последний удерживается в рабочем положении (фиг.1).

Устройство- работает следутагцим образом,

В процессе работы устройства круп- нокусковый материал с негабаритами 16 при перемещении его рабочей ветвью 4 скребковой цепи наталкивается на подвижный клапан 6, удерживаемый над днищем 5 рештачного става 3 скребкового конвейера посредством привода 7, по которому с помощью подпора, создаваемого самим материалом, с днища 5 рештачного става 3 подается -на дробильную плиту 2 к зубчатому валку 1 в зону дробления, где происходит дробление негабаритов 16. Датчик 8, встроенный в подвижный клапан 6, обеспечивает отключение привода 7 на время, необходимое для прохода скребков рабочей ветви 4 скребковой цепи над подвижным клапаном 6 под дробильную плиту 2.

Размещение рабочей ветви скребковой цепи конвейера под дробильной плитой позволяет избежать при дроблении материала воздействия ударных нагрузок на скребковую цепь, а ниличие в днище верхнего открытого желоба рештачного става конвейера непосредственно перед входом материала на дробильную плиту, подвижного клапана с приводом, сопрягающего под действием последнего входную кромку дробильной плиты с днищем рештачного става, обеспечивает отделение движущегося потока материала с- рештачного става на дробильную плиту, при этом отключение привода подвижного клапана на время, необходимое для прохода скребков над подвижным клапаном под дробильную плиту, обеспечивается датчиком положения скребков, встроенным в подвижный клапан.

Использование предлагаемого устройства для дробления крупнокусковых материалов обеспечивает дробление материала без пропуска негабаритов с одновременным повьш1ением надежности скребковой цепи скребкового конвейера без увеличения прочности ее элементов.

Редактор Г.Волкова

Составитель В.Ревва Техред А.Кравчук

Заказ 4743/7Тираж 582Подписное

ВН№1ПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Черни