Каскадный отделитель примесей от корнеклубнеплодов Советский патент 1986 года по МПК A01D33/08 

2.Отделитель по п. ., отличающийся тем, что блок отделения мелких почвенных примесей и растительных остатков выполнен в виде горизонтального пруткового транспортера, расположенного перед пальчиковой горкой.

3.Отделитель по п. 1, отличающийся тем, что блок отделения крупногабаритных примесей и фуражной фракции снабжен двумя

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для отделения примесей (мелкой почвы, растительных остатков, крупных камней и пластов земли, соразмерных корнепло- дам камней и комков) от корнеклубнеплодов, преимущественно от клубней картофеля, Изобретение предназначено для пунктов послеуборочной и предпосадочной обработки корнеплодов.

Известно устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, содержащее наклонную пальчиковую горку для выделения мелких почвенных и растительных примесей 1.

Недостатком этого устройства является неполная обработка вороха и отделение одного из видов примесей от корнеклубнеплодов в одном устройстве.

Известно устройство, содержащее блок отделения мелких почвенных примесей, блок отделения крупногабаритных примесей и мелкой фуражной фракции, снабженный вращающимися сепарирующими дисками, и блок отделения почвенных комков и камней, снабженный транспортером 2.

В этом устройстве блоки отделения всех видов примесей размещены раздельно друг от друга, направления вращения элементов и их компановка неупорядочены, зоны отходов примесей расположены в разных местах вследствие установленной компоновки конструктивных элементов блоков. Эти конструктивные недостатки затрудняют сбор всех видов примесей в одной зоне и ведут к появлению дополнительных элементов для транспортировки каждого вида примесей.

Для разделения примесей и корнеплодов основного потока требуется подъем вороха барабанным транспортером для подачи на соответствующие блоки разделения камней (комков) и корнеплодов. Это вызывает усложнение конструкции и повышение материалоемкости.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения примесей, эксплуарядами сепарирующих дисков, причем зазоры между дисками верхнего ряда больше, чем зазоры между дисками нижнего ряда. 4. Отделитель по п. 1, отличающийся тем, что лотки схода соответственно мелких почвенных и растительных примесей, крупногабаритных примесей, камней и комков расположены над отводным транспортером примесей.

тационной производительности и упрошение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в каскадном отделителе примесей от корнеклубнеплодов, содержащем блок отделения мелких почвенных примесей и растительных остатков, блоки отделения крупногабаритных примесей и фуражной фракции, имеющий вращающиеся сепарирующие диски, блок отделения почвенных комков и камней, снабженный пальчиковым транспортером, отводной транспортер примесей и лотки, блок отделения крупногабаритных примесей и фуражной фракции расположен под блоком отделения мелких почвенных примесей и растительных остатков, а блок отделения почвенных комков и камней размещен под блоком отделения крупногабаритных примесей и фуражной фракции, причем блок отделения мелких почвенных примесей снабжен пальчиковой горкой.

Кроме того, блок отделения мелких почвенных примесей и растительных остатков выполнен в виде горизонтального пруткового транспортера, расположенного перед пальчиковой горкой.

Блок отделения крупногабаритных примесей и фуражной фракции снабжен двумя рядами сепарирующих дисков, причем зазоры между дисками верхнего ряда больше, чем зазоры между дисками нижнего ряда.

Лотки схода соответственно мелких почвенных и растительных примесей, крупногабаритных примесей, камней и комков расположены над отводным транспортером примесей.

Устройство работает по принципу каскадного размещения блоков отделения разных видов примесей и образования соответствующих фракций.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый каскадный отделитель примесей от корнеклубнеплодов; на фиг. 2 - то же, в двухблочном исполнении.

Каскадный отделитель содержит блок 1 отделения мелких почвенных примесей и

растительных остатков, блок 2 отделения крупногабаритных примесей и фуражной фракции, блок 3 отделения почвенных комков и камней и отводной транспортер 4 примесей. Блок отделения мелких почвенных примесей и растительных остатков снабжен прутковым транспортером 5 для приема вороха и предварительного отделения мелких почвенных примесей и наклонной пальчиковой горкой 6 для отделения мелких почвенных примесей и растительных остатков. Под прутковым транспортером 5 и под верхней зоной горки 6 установлен лоток 7 для схода отделяемых на блоке 1 примесей. В нижней зоне горки 6 расположен лоток 8 для направления предварительно очищенного потока вороха на блок 2. Блок 2 снабжен верхними 9 и нижними 10 вращающимися сепарирующими дисками. Верхние диски 9 имеют увеличенные зазоры и служат для отделения крупногабаритных примесей (пластов почвы, крупных камней). Нижние диски 10 имеют уменьшенные зазоры и служат для прохода фуражной фракции. При этом зазоры между нижними дисками 10 несколько боль- ще зазоров пруткового транспортера 5. На выходе верхних дисков 9 установлен лоток 11 для схода крупногабаритных примесей. На выходе нижних дисков 10 установлен лоток 12 для схода основного потока вороха, содержащего соразмерные корнеплоды и примеси (камни и комки). Рядом с лотком 12 установлен лоток 13 для направления основного потока вниз на блок 3. Под нижними дисками 10 расположен выгрузной поперечный транспортер 14 для отвода фуражной фракции и лотки 15. Блок 3 снабжен пальчиковым транспортером 16 для предварительного разделения вороха по условиям внедрения в пальчиковую поверхность корнеплодов и камней (комков), коэффициентам их трения и форме поверхностей. На выходе пальчикового транспортера 16 установлено разделяющее компоненты вороха устройство, например сбрасыватель 17, и щеточный гаситель 18 скорости падения. Ниже гасителя 18 установлен лоток 19 для отвода камней и комков на транспортер 4 примесей и выгрузной транспортер 20 для отвода отсортированных корнеплодов.

Устройство работает следующим образом.

Ворох корнеклубнеплодов, камней и комков подается по направлению стрелки А на

прутковый транспортер 5, сквозь который проходят частично мелкие почвенные примеси. Затем ворох поступает на пальчиковую горку 6. Мелкие почвенные примеси и растительные остатки захватываются пальчиками горки 6, направляются вверх и сбрасываются на лоток 7. Основная часть вороха скатывается по направлению стрелки Б. Над горкой могут быть установлены экраны - гасители скорости падения вороха. С лотка 8

ворох попадает на верхние диски 9, имеющие зазоры, например, для картофеля 100- 120 мм. Крупногабаритные примеси проходят по направлению стрелки В по верхним дискам 9 и падают на лотки 11. Прошедп ие

сквозь зазоры верхних дисков 9 корнеплоды и соразмерные примеси поступают на нижние диски 10 и перемещаются ими по направлению стрелки Г. Нижние диски 10 имеют уменьщенные зазоры. Сквозь зазоры нижних дисков 10 проходят корнеплоды ф) ражной фракции и отводятся транспортером 14. Основная часть вороха скатывается по лоткам 12 и 13 и падает на вход пальчикового транспортера 16. где компоненты предварительно разделяются по разнице в свойствах

внедрения, коэффициентам трения и формам поверхностей. Компоненты вороха перемещаются по направлению стрелки Д. Корнеплоды подаются сбрасывателем 17 на гаситель 18 и затем в транспортер 20. Камни и комки падают на отводной транспортер 4.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность отделения примесей путем применения нескольких блоков, специализированных по разделению разных видов примесей, путем расположения блоков

друг над другом в заданной последовательности, путем размещения элементов блоков таким образом, что все виды примесей направляются в одну сторону. Разделение компонентов вороха позволяет повысить производительность устройства, создать условия для раздельной и более качественной обработки соответствующего потока вороха.

Компоновка блоков отделения разных видов примесей друг над другом позволяет упростить конструкцию, уменьшить производственные площади, сократить количество отводных транспортеров примесей, сосредоточив все примеси на одном отводном транспортере, расположенном под нижним бло- ко.м.

)gfф-ф-ф }) ффф-ф-ф-ф

8

eft и г. Z