Пробка разделительная нижняя Советский патент 1986 года по МПК E21B33/16 

Изобретение относится к горной промыщленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для разделения рабочих жидкостей в процессе цементирования обсадных колонн и установки цементных мостов при бурении скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем стабилизации давления срабатьшания.

На фиг. 1 изображено устройство, pa3p,e3j на фйг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (показана форма загиба, а также положение диафрагмы относительно зажимной части корпуса)J на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, место закрепления диафрагмы.

Устройство состоит из корпуса 1 с осевым каналом,наконечника 2, диафрагмы 3, односторонне закрепленной между корпусом и наконечником в мейте загиба части диафрагмы и ман- жет 4. Диафрагма 3 может быть выполнена из тонкого листового металла, например листового железа толщиной 0,3-0,4 мм. При одностороннем закреплении диафрагмы 3 большая ее част не закреплена между торцовыми поверх ностями корпуса 1 и наконечника 2. Зазор между незакрепленной частью диафрагмы 3 и торцовой поверхт ностью корпуса 1 будет незначителен и равен толщине диафрагмы.

Диафрагма вьшолнена с загибе ее периферийной части на 180, причем размер загнутой части выбирают из

П - о

условия

где h -г высота

сегмента загнутой части диафрагмы; б - толщина стенки корпуса.

Соотношение h . выбрано, исходя из условия, что загнутая часть диафрагмы 3 должна быть зажа2589842

та торцовой частью коруса 1, толщина

to

IS

20

25

30

35

40

которого равна б . Если загнутая часть диафрагмы размером более указанного, то она будет выступать за пределы зажимающей торцовой части корпуса 1 и при срабатывании диафрагмы ее выступающая часть будет являться дополнительньм гидравлическим сопротивлением при движении рабочей жидкости через пробку. Помимо того, исходя из конкретно конструктивного решения, уменьшится зажимная площадь диафрагмы. При соотношении h : b диафрагма 3 не будет перекрывать всю площадь осевого канала пробки.

Устройство работает следующим образом.

Под воздействием избыточного давления над пробкой и, следовательно, над диафрагмой 3 последняя плотно . прижимается к торцовой поверхности наконечника 2, что обеспечивает герметичность и предупреждает переток и смешивание жидкостей над и под пробкой. Пробка перемещается вниз по обсадной колонне в среде разделяемых жидкостей. При посадке иа упорное кольцо незакрепленная часть диaфpaг aI 3 потоком жидкости отгибается вниз, но удерживается в месте закрепления, что предотвращает ее от падения в полость действия шара клапана ЦКОД и исключает возможность возникновения аварии. Так как большая часть диафрагмы 3 не закреплена между тор- цовьми поверхностями корпуса 1 и наконечника 2, давление срабатьгоания диафрагмы 3 не зависит от усилий ее зажатия. Следовательно, пробки, снабженные диафрагмой предлагаемой конструкции, будут срабатывать при стабильных значениях давлений рабочих , жидкостей.

Л-/1

Редактор П. Коссей

Составитель Н. Чепига Техред Л.Олейник

Заказ 5101/33 Тираж 548Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

teJ

Корректор С. Шекмар