Гидравлическое ударное устройство Советский патент 1986 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

ударного механизма 1 совершает возвратно-поступательные движения посредством потока жидкости, поступающей из напорной М 13. В левом положении поршень - боек 5 перемещает плунжер 7 влево. При этом К 4 отсека ется от М 14 посредством, перекрытия

протбчки 23 и канавки 25. Ударный

Изобретение относится к горной промышенности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород и искусственных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности передачи ударного импульса от ударного механизма к ударной головке за счет обеспечения постоянства объема жидкости в гибкой магистрали.

На чертеже представлено устройст JBO,

Гидравлическое ударное устройство состоит из ударного механизма 1, размещенного на раме 2 машины, ударной головки 3 и рабочей камеры 4.

Ударный механизм 1 выполнен в виде гидроцилиндра с подвижным поранем - бойком 5. Корпус 6 камеры 4 имеет расточку, в которой размечен плунжер 7. Рабочая 8 и обратная 9 полости ударного механизма 1 сообщены посредством гидромагистралей 10 и 11 через блок 12 управления с напорной 13 и сливной 14 магистралями. Ударная головка 3 выполнена в виде гидроцилиндра 15 с подвижным штоком 16, на наружном конце которого размещен удар- даШ инструмент 17 и возвратная пружина 18. Гидравлическая камера 19 ударной головки 3 сообщена посредством гидромагистрали 20 с рабочей камерой 4. Рабочая камера 4 сообщена через обратньй клапан 21 с подпиточной магистралью 22.

Плунжер 7 выполнен с сообщенными между собой проточкой 23 и осевым каналом 24, размещен в расточке корпуса рабочей камеры с возможностью осевого перемещения и ориентирован освв;ым каналом в сторону рабочей камеры 4.

258995

импульс через К 4 передается УГ 3 И, посредством удара инструмента 17 происходит разрушение массива. После удара поршень - боек 5 возвращается в правое положение. За счет давления жидкости из М 22 и обратной ударной волны плунжер / перемещается вправо, цикл повторяется. 1 ил.

Корпус выполнен с внутренней кольцевой канавкой 25, сообщенной со сливной магистралью 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении инструмент 17 прижат через пружину 18 ударной головки 3 к забою, при этом жидкость, поступающая из подпиточной магистрали 22 через обратный клапан 21, заполняет полости камер 19 и 4 и избыточным давлением подпитки удерживает плунжер 7 в правом крайнем положении, а избыточный расход подпиточной

жидкости из камеры 4 поступает через каналы 24, проточку 23 и канавку 25 в сливную магистраль 14.

При включении ударного механизма 1 на рабочий режим посредством блока

12 управления поток жидкости из напорной магистрали 13 поступает попеременно в полости 8 и 9, заставляя совершать поршень - боек 5 возвратно- поступательные движения. В левом

крайнем положении поршня - бойка 5 он производит ударное воздействие на плунжер 7, в результате чего плунжер 7 перемещается в положение влево, при этом камера 4 посредством перекрытия проточки Z3 и канавки 25 отсекается от сливной магитсрали 14.

Энергия механического удара со стороны поршня - бойка 5 через плунжер 7 преобразуется в энергию гидравлИческого ударного импульса в жидкости и переносится через жидкость в гидрокамеру 19 ударной головки 3. В результате воздействия ударного им- йульса на активную площадь штока 16

осуществляется перенос энергии удара через инструмент 17 на забой, происходит разрушение горного массива.

312589954

После производства удара поршень повышения эффективности передачи

|боек 5 перемещается в правое крайнееударного импульса от ударного мехаположение, ударная головка 3 сжимаянизма к ударной головке за счет обеспружину 18, прижимает инструмент 17печения постоянства объема жидкости

к забою. За счет давления подпитки 5 гибкой магистрали, устройство снаби обратной ударной волны плунжер воз-жено подпиточной магистралью, обратвращается в правое положение, зажимаяным клапаном и плунжером, вьшолненисходную позицию. Цикл повторяется.ньм с сообщенными между собой проточкой и осевым каналом, а корпус

Формула изобретения 10рабочей камеры выполнен с внутренней кольцевой канавкой, причем плунГидравлическое ударное устройство,жер размещен в расточке корпуса равключанщее ударный механизм с порш-бочей камеры с возможностью осевого

нем-бойком, рабочую камеру, корпусперемещения и ориентирован осевым

которой имеет расточку, ударную го- isканалом в сторону рабочей камеры,

ловку, гидравлическая камера которойпри этом внутренняя кольцевая канавсвяз на с рабочей камерой гибкой ма-ка сообщена со сливной магистралью,

гистралью, блок управления и напор-а рабочая камера сообщена через обную и сливную магистрали, о т л и -ратный клапан с подпиточной магистчающееся тем, что, с цельюралью.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород и искусствен- ных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности передачи ударного импульса от ударного механизма 1 к ударной головке (УГ) 3 за счет обеспечения постоянства объема жидкости в гибкой магистрали (М) 20, соединяющей гидравлическую камеру (К) 19 УГ 3 с рабочей К 4. Для этого К 4 сообщена через обратный клапан 21 с подпиточной М 22. В расточке корпуса 6 К 4 размещен плунжер 7. Он выполнен с сообщенными между собой проточкой 23 и осевым каналом 24 и ориентирован каналом 24 в сторону К 4. В К 4 выполнена внутренняя кольцевая канавка 25, сообщенная со сливной М 14. В исходном положении за счет давления жидкости из М 22 плунжер находится в крайнем правом положеню. В рабочем режиме поршень - боек 5 о S (Л S S В to 01 00 со :о ел