Способ скважинной гидродобычи материалов Советский патент 1986 года по МПК E21C45/00 

Изобретение относится к горному делу и может быть иснользовано для извлечения материалов из подземных формаций через скважины.

Целью изобретения является повышение эффективности гидродобычи за счет интенсификации гидротранспортирования материала по днищу камеры.

На фиг. 1, 2 и 3 представлены схемы, иллюстрирующие последовательность операций согласно способу.

Способ поясняется на примере опробо: вания продуктивного пласта россыпей. К пласту бурят скважину 1, в которой размещают напорную колонну 2 с гидромонитором 3 и пульповыдачную колонну 4 с всасом 5, который располагают в перебуре скважины 1. После размещения в скважине 1 гидромониторного агрегата устье скважины герметизируют превентором, полость которого сообщают с компрессором, а также с аккумулирующей емкостью 6 высокого давления для сжатого воздуха, например, под давлением до 25 МПа.

После этого по напорной колонне 2 под давлением подают жидкость от насоса и начинают размыв массива пласта гидромониторной струей, сформированной в гидромониторе 3. Одновременно от компрессора в образуемую при размыве камеру 7 подают сжатый воздух и создают раздел 8 воздух - пульпа в камере на уровне, незначительно превышающем уровень всаса 5. По мере размыва материала он выносится за счет потоков жидкости от гидромониторной струи к всасу 5 и поступает в пульповыдачную колонну 4 с выводом на поверхность.

При увеличении расстояния от гидромо- нитора 3 до забоя камеры 7 условия гидротранспорта материала по днищу камеры постепенно ухудшаются и наступает момент, когда размытый материал начинает скап

0

5

5

0

5

0

ливаться на днище. По мере накопления материала на днище производят затопление последнего. При затоплении с помощью расходомеров, установленных перед насосом и на выкиде пульповыдачной колонны 4, определяют объем жидкости, ущедшей на затопление днища, с отсчетом от стабильного рабочего уровня до затопления. Уровень раздела воздух - пульпа в камере 7 определяется с помощью известных датчиков.

После этого с помощью специального быстродействующего клапана производят импульсную подачу воздуха из аккумулирующей емкости 6 в камеру 7. Импульс впуска рассчитывают таким образом, чтобы объем вводимого воздуха, приведенный к давлению в камере 7, не превышал объема жидкости, ушедшей на затопление, т. е. объема жидкости между уровнями всаса 5 и раздела 9 воздух - пульпа до импульсного ввода воздуха.

При импульсном вводе воздуха происходит скачкообразное понижение уровня пульпы в камере 7 с уровня 9 до уровня 8. В этот момент жидкость в камере 7 с большой скоростью увлекается во всас 5 пульповыдачной колонны, и за счет этого происходит эффективный смыв осевшего на днище материала к всасу, из которого он выходит в пульповыдачную колонну 4 и выдается на поверхность.

При необходимости указанные выше операции по интенсификации гидротранспортирования материала в процессе размыва массива повторяют несколько раз, при этом высоту затопления можно постепенно увеличивать с целью увеличения расходных характеристик смывных потоков.

Объем импульсно вводимого воздуха должен быть меньше объема жидкости, уходящей на затопление, с целью предотвращения прорыва воздуха в пульповыдачную колонну.

и:

Рие.2

Составитель Н. Руденко

Редактор И. Рыбче}1коТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 5202/28Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З