Устройство для контроля угла укладки секций в якоре коллекторной электрической машины Советский патент 1986 года по МПК G01R31/34 

1 26

тыо ради шьного переметении и (-.оеди- нены с источником переменного тока. С оправкой 1 жестко связан блок крепления 9, в котором размещены два индуктивных датчика 11, основной и дополнительный, жестко связанные мезеду собой и смещенные друг относительно друга на шаг проверяемой обмотки. Устройство содержит блок подъема щеток и датчиков 22, соединенных с оправкой 1, ко1щевой выключатель 21, два выпрямителя 14, соедиИзобретение относится к устройствам контроля электрических машин, а именно коллекторных электрических машин, и может быть использовано при производстве электрических машин, в частности для контроля угла укладки секдий и шага обмотки в якорях электрических машин, у которых число коллекторных пластин равно числу пазов.

Цель изобретения - повышение точности контроля при одновременном уменьшении времени контроля якорей электрических машин.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - схема включения обмотки якоря при контроле угла укладки секций; на фиг. 3 - схема установки индуктивных датчиков в процессе контроля.

Устройство состоит из оправки 1, полого цилиндра из изоляционного материала с пазами 2, в которых размещены щетки 3, расположенные так, чтобы они находились против двух пластин 4 коллектора 5,, к которым подсоединена контролируемая секция 6 обмотки якоря 7, причем щетки 3 закреплены в оправке таким образом, что они имеют воз можность перемещения вдоль радиуса и прижаты к пластинам 4 коллектора 5 под действием пруткин. Щетки 3 соединены посредством проводников 8с источником переменного тока. О оправкой 1 из изоляционного мйтерия ла жестко связан блок 9 крепления и .полый цилиндр TI3 немат яитчого

88Ь ,

пенные с noporoiJi.iM блоком Гз, соединенным с пхо/юм лс)гииеск(.п о элемента И 16, выход которого соединен с блоком индикации. Обмотки индуктивньТх датчиков 11 соединены с выпрямителями 14. За счет использования двух индуктивных датчиков можно контролировать укладки секций без поворота якоря , что исключа - ет влияние трения в подшипниках и устраняет погрешность измерений . Зил.

материала с двумя пазами 10, в ко- торых расположены индуктивные датчи-) ки 11, расстояние между которыми соответствует шагу обмотки. Индуктивнь(е датчики 11 содержат полюса 12 и обмотки 13, соединенные через выпрямители 14 и пороговые блоки 15 с входами логического элемента И 16, выход которого соединен с бло

ком 17 индикации, Магнитопронод

индуктивного датчика 11 может иметь П-образную, подковообразную или любую .другую форг-гу, при которой полюса 12 обращены в одну сторону. По-

люса 12 устанавливаются на зубцы 18, образующие пазы 19, в которые уложена контролируемая секция 6 об- гготки якоря 7. У якоря 7 со стороны коллектора 5 выступает конец вала

20. В состав устройства входит концевой выключатель 21, включенный в цепь питания блока -22 подъема и

опускания щеток 3 и датчиков I1. Блок 22 может выть выполнен, например, из ряда соленоидов, якоря которых, механически связаны со щетками 3 и индуктивными датчиками 1I.

Устройство для контроля укладки секций в якорях электрических машин

работает следующим образом..

Для контроля угла укладки секций и шага обмотки я якорях электрических машин контролируемый якорь 7 станавливатт в устройство так, что щетки 3 располагаются над коллекгор- нт,1ми пластинами 4, к которым подсоединена контролируемая секция 6 бмоткл якоря 7, а индукп-трные дат

чики - над пазами 19, в которые уло жена контролируемая секция 6 обмотки .

Конец вала 20 при этом нажимает н на концевой выключатель 21, подаю- щий питание на блок 22, который опускает щетки 3 на коллекторные пластины 4, а индуктивные датчики 11 на зубцы 18.

Подают питание на щетки 3. По сек ции 6 протекает ток в () раз больший, чем в остальных секциях (h - общее число секций). При этом магнитный поток в магнитопроводе индуктивных датчиков 11 при постанов- ке их полюсов 12 на зубцы 18, обра- зуюи1;ие пазы 9, в которые уложены секции 6 обмотки в (n-l) раз больше, чем при постановке индуктивных датчиков 11 на зубцы 18, образующие другие пазы якоря. Вследствие этого, при правильном угле укладки секций и шаге обмотке электродвижущая сила, наведенная в обмотках обоих индуктивных датчиков 11 в (rt-l) раз выше, чем при неправильном угле укладки секций или неправильном шаге обмотки якоря 7.

Сигналы от индуктивных-датчиков М поступают на выпрямители 14, за- тем через пороговые блоки 15 на вход логического элемента Н 16, выход ко- торого соединен с блоком I7 индикации, сигнализирующим о готовности

якоря 7.

При правильных углах укладки секций в шаге обмотки сигналы логической 1 с обоих пороговых блоков 15 поступают на входы логического эле- мента И 16 и блок 17 индикации дает сигнал готовности якоря 7.

При неправильном угле укладки секций обмотки или шаге на выходы логического элемента И 16 поступают соответственно два (или по крайней мере один) логических О и блок 17 индикации выдает сигнал о негодности якоря 7.

5

S 0 5

о

5

0

0

Таким оГ1рл:1г м, использование предлагаемого ycrpoifcTua сокращает время контроля угла укладки секци1с в якорях электрических машин, допус- кает полную автоматизацию процесса контроля с помощью робототехники, повышает точность контроля за счет введения двух индуктивйых датчиков, что позволяет контролировать углы укладки секций без поворота якоря, благодаря чему исключается влияние трения в подшипниковых узлах, вносящего погрешность. Кроме того, устройство позволяет контролировать шаг обмотки якоря, чем расширяются его функциональные возможности.

.Формула изобретения

Устройство для контроля угла укладки секций в якоре коллекторной электрической машины, содержащее источник переменного тока, щетки, размещенные в изоляционной оправке и подключен11ые к, источнику переменного тока, индуктивный датчик с блоком крепления, подключенный к- блоку индикации, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля при одновременном уменьшении времени,- оно снабжено вфорым индуктивным датчиком, жестко связанным с .первым и смещенным относительно него на шаг проверяемой обмотки электрической машины, блоком подъема щеток и датчиков, концевым выключателем, дву-о мя выпрямителями, пороговыми блоками и Логическим элементом И, при этом оправка щеток и блок крепления датчиков установлены с возможностью смещения и соединены с блоком подъема щетки и датчиков, вход которого подключен к концевому выключателю, выход каждого из датчиков подключен к цепи из последовательно соединенных выпрямителя и порогового блока, выход последнего включен на вход логического элемента И, выход которого подключен к блоку индикации.

фиг. 2

изобретение относится к устройствам контроля коллекторных электрических машин, .в частности .контроля угла укладки секций и шага обмотки машин, у которых число лекторных пластин равно числу пазов. Цель изобретения - повышение точности контроля при одновременном уменьшении времени контроля,. Устройство содержит оправку 1, полый изоляционный цилиндр с пазами 2, в которых размещены щетки 3 так, что они находятся против двух соседних пластин коллектора, к которым подсоединена контролируемая секция обмотки якоря 7. Щетки 3 установлены с возможное(Л С

11

Составитель В. Никаноров Редактор А. Ревин Техред И.Попович Корректор, Л. Тяско

Заказ 5226/46 Тираж 728Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

фиъ,3