Устройство для управления судовой дистилляционной установкой (его варианты) Советский патент 1986 года по МПК C02F1/04 C02F103/08 

Изобретение относится к судостроению, в частности к дистилляционным установкам для приготовления на судах пресной воды из морской и устройствам для управления этими установками. Цель изобретеия - повышение надеж ности работы устройства. На фиг.1 представлена принципиаль ная схема устройства по первому вариан ту; на фиг-. 2 - то же по второму варианту; на фиг.3 - схема гидропере ключателя устройства по первому варианту; на фиг.4 - то же, по второму варианту; на фиг.5 - узел 1 на.фиг. и 2; на фиг.6 - узел 11 на фиг. 3 и 4. Устройство содержит блок. 1 управления, солемер 2, гидропереключатель 3 и невозвратный подпружиненный клапан 4. Гидропереключатель 3 вк.гночает в себя камеру 5 взаимодействия вогнутым дефлектором 6, входной кана 7 с соплом 8, канал 9 управления (п первому варианту устройства, фиг.1 и 3), канал 10 сброса, канал 11 выхода дистиллята, вихревую камеру 12 и разгрузочный канал 13. В обоих ва риантах устройства концевой участок канала 11 выхода дистиллята может быть выполнен в виде эжектора 14, всасывающий вход которого связан с выходом разгрузочного канала 13 (фиг. 1-4) либо выход разгрузочного канала 13 может быть связан трубопроводом 15 с ДИСТШ1ЛЯТНЫМ тру бопроводом на входе дистиллятного ..насоса (фиг.5 и 6). Диаметр d входного сопла 9 относится к длине h ка , меры 5 взаимодействия,как 0,06... 0,12 и к расстоянию 1 между дефлектором и входом в вихревую камеру 12, как 0,5... 1,0. Устройство включено в состав дистилляционной установки, содержащей например, испаритель 16 и взаимосвя занный с ним конденсатор 17, дистил лятный насос 18 с электродвигателем дистиллятные трубопроводы 19 - 21. Солемер 2 через блок 1 управления связан с электродвигателем дистилля ного насоса 18. Канал 10 сброса гид ропереключателя 3 связан трубопроводом 21 с корпусом испарителя 16, а канал 11 выхода дистиллята - трубопроводом 20 с невозвратным цодпружиненньм клапаном 4. 1 2 При работе дистилляционной установки в корпусе испарителя 16 морская вода нагревается до кипения и ее пары поступают в конденсатор 17, конденсируются и образовавшийся дистиллят откачивается дистиллятным насосом 18 по трубопроводу 19 через солемер 2 и гидкроперек.пючатель 3. При солесодержании дистиллята ниже контрольного предельно допустимого значения дистиллятный насос 18 работает и дистиллят поступает под давлением через входной канал 7 и сопло , 8в камеру 5 взаимодействия. По первому варианту устройства (фиг. 1 и 3) часть дистиллята из входного канала 7 поступает через канал 9 управления в камеру 5 взаимодействия со стороны боковой стенки, сопряженной со стенкой канала 10 сброса. При истечении струи дистиллята из сопла 8 и воздействии на нее управляющего потока из канала 9струя отклоняется к противоположной стенке камеры 5 взаимодействия И прилипает к этой стенке вследствие разрежения между струей и стенкой (эффект Коанда) и. повышенного давления между струей и отраженным от вогнутого дефлектора 6 потоком. Таким образом струя поступает в канал 11 выхода дистиллята. По второму варианту устройства (фиг. 2 и 4) сопло 8 размещено вдоль внешней боковой стенки канала 11 выхода дистиллята, поэтому струя дистиллята также направлена вдоль этой стенки.Струя дистиллята прилипает | к стенке и также поступает в канал 11 выхода дистиллята. Из канала 11 дистиллят поступает через эжект.ор 14 (фиг. 1 - 4) либо непосредственно из канала 11 (фиг.5 и 6) в невозвратный подпружиненный клапан 4. Воздействием давления дистиллята клапан 4 открывается и дистиллят по трубопроводу 20 направляется к потребителю. Б то же время некоторая часть потока дистш1л.ята из канала 11 выхода дистиллята поступает в вихревую камеру 12, из которой поступает по разгрузочному каналу 13 во всасывающий вход эжектора 14 (фиг. 1-4) либо по разгрузочному каналу 13 и трубопроводу 13 в дистиллятный трубопровод 19 на вход насоса 18 (фиг.З). Этим обеспечивается более

надежное удержание струи у стенки при наличии противодавления в системе на выходе из устройства, при колeбaнияk величины противодавления, качке и вибрации и при этом предотвращается потеря дистиллята из системь. При прохождении дистиллята по каналу 11 канал 10 опорожнен.

Возможное в эксплуатационных условиях повышение солесодержания дистиллята выше контрольного значения вызывает появление сигнала на выходе солемера 2 и срабатывание блока 1 управления электродвигателем дистиллятного насоса 18. Насос отключается и, вследствие падения давления дистиллята, невозвратный подпружиненный клапан 4 под действием пружины закрывается, предотвращая поступление к потребителю некондиционного дистиллята. Образующийся в этот период в установке дистиллят стекает самотеком из конденсатора 17 через насос 18, дистиллятный трубопровод 19, солемер 2, входной канал 7, канал 10 сброса гидропереключателя 3 и трубопровод 21 в корпус испарителя 16. По устранении причины повышения солесодержания дистиллята и его понижении ниже контрольного значения по команде солемера 2 срабатывает блок 1 управления и включается насос 18. Поток кондиционного дистиллята вновь автоматически направляется в канал 11 гидропереключателя 3 и через открывшийся под действием давления проводимой среды дистиллята клапан 4 поступает к потребителю.Формула изобретения

1. Устройство для управления судовой дистилляционной установкой, содержащее блок управления, связанный с электродвигателем дистиллятного насоса, гидропереключатель, невозвратный подпружиненный клапан, солеме.р, установленный на трубопроводе дистиллята, соединенном с входным каналом гидропереключателя, канал сброса которого связан с корпусом испарителя, а канал выхода дистиллята - с

невозвратным подпружиненным клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства., солемер связан с блоком управления, а гидропереключатель выполнен в виде бистабильного струйного усилителя, содержащего канал управления и камеру взаимодействия, и снабжен вихревой камерой, связанной входом с внешней боковой стенкой канала выхода дистиллята, а выходом с входом разгрузочного канала, при этом входной канал гидропереключателя через канал управления сообщен с

камерой взаимодействия со стороны канала сброса.

2. Устройство для управления судовой дистилляционной установкой, содержащее блок управления, связанный с электродвигателем дистиллятного насоса, гидропереключатель, невозвратный подпружиненный клапан, солемер, установленный на трубопроводе дистиллята, соединенном с входным каналом гидропереключателя, канал сброса которого связан с корпусом испарителя, а канал выхода дисти.плята - с невозвратным подпружиненным клапаном, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, солемер связан с блоком управления, а гидропе,реключатель выполнен в виде моностабильного струйного усилителя, содержащегй камеру взаимодействия °с входным соплом,и снабжен вихревой камерой, связанной входом с внешней боковой стенкой канала выхода дистиллята, а выходом - с входом разгрузочного канала, при этом входное сопло размещено вдоль внешней боковой стенки канала выхода дистиллята.

3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что концевой участок канала выхода дистиллята выполнен в виде эжектора, рсасывающий вход которого связан с выходом разгрузочного канала. 4. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что выход разгрузочного канала гидравлически связан с входом дистиллятного насоса.

Изобретение относится к устройству для управления судовой дистилляционной установкой, может быть использовано в судостроении и позволяет повысить надежность работы устройства , Устройство содержит блок 1 управления, связанный с двигателем дистанционного насоса 18 и через солемер 2с гидропереключателем (Г) 3, и невозвратный подпружиненный клапан 4. Г 3 выполнен в виде бистабильного усилителя, включающего в себя канал 9 управления и камеру 5 взаимодействия, а также вихревую камеру 12, . входной канал 7 с соплом, канал 10 сброса, канал 11 выхода дистиллята, выполненный в виде эжектора 14, и разгрузочный канал 13. Установка содержит испаритель 16 и взаимосвязанный с ним конденсатор. 2 с.л. и 3с.п. ф-лы, 6 ил.

-8