Устройство для калибровки токосъемников Советский патент 1986 года по МПК G12B13/00 

максимального значения тока через ТП 8 и максимального значения показаний селективного микровольтметра 14, после чего рассчитывают коэффициент калибровки по формуле, приведенной в описании. Проводящий корпус 3 обеспечивает экранирование электромагнитных помех, а в случае выполнения его с

оболочкой из ферромагнитного материала - и внешних магнитных полей. КоакН сиальная конст15укция позволяет расширить частотный диапазон калибровки, а фиксация положения Т 12 в корпусеснизить погрешность, обусловленную взаимным смещением П 7 с током и калибруемого прибора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

I

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для калибровки высокочлстотных трансформаторов тока.

Целью изобретения является повышение точности калибровки на высоких частотах за счет снижения погрешности, обусловленной перераспределением тока в проводнике, влиянием калибруемого токосъемника и внешних полей на результат измерения.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит генератор 1 сигналов, шина общей точки которого через разъем 2 соединена с одним торцомпроводящего цилиндрического корпуса 3, который выполнен разъемным с переменным сечением. На корпусе 3 расположено разъемное соединение 4. На другом торце корпуса 3 расположена неподвижная часть 5 микрометрической шкаты и рукоятка с подвижной частью микрометрической шкалы верньерного механизма 6. Внутри корпуса З.коаксиально расположены проводник 7, один конец которого через разъем 2 соединен с выходом генератора 1 и включенный последовательно с проводником 7 термопреобразователь 8, выход которо го через разъем 9, расположенный на боковой поверхности корпуса 3, соединен с расположенным вне корпуса 3 милливольтметром 10 постоянного тока. В непосредственной близости от термопреобразователя 8 между фиксаторами

11,установленными внутри корпуса 3, расположен калибруемый токосъемник

12,выход которого через установленный Набоковой поверхностикорпуса 3 разъем 13 подключен к расположенному вне Корпуса 3 селективному микровольтметру 14. Высокочастотный разъем 15 обеспечивает непрерывность проводника 7 с током, другой конец которого соединен со статорной обкладкой 16 конденсатора переменной емкости, которая

через дисковый резистор 17 соединена с корпусом 3. Роторная обкладка 18 конденсатора переменной емкости, также расположенная внутри корпуса 3, соединена с одним концом вводимого

внутрь корпуса 3 через другой его торец вращающегося стержня 19, соединенного с подвижной частью микрометрической шкалы верньерного механизма 6. Калибровка токосъемника осуществляется следующим образом.

Корпус 3 разъединяют с помощью разъемного соединения 4, калибруемый токосъемник 12 устанавливают в непосредственной близости от термопроеобразователя 8 между фиксаторами 11, выход.токосъемника 12 через разъем 13 соединяют с селективным микровольтчетром 14, затем снова соединяют части корпуса 3 установки с помощью разъемного соединения 4.

При этом выход генератора 1 через разъем 2 оказывается подключен к одному концу проводника 7 с током, а выход термопреобразователя 8 через

эазъем 9 соединен с милливольтметром 0 постоянного тока.

В рабочей полосе частот (до 1000 МГц) устройство работает следующим образом.

В области низких частот (до единиц МГц) обкладки 16 и 18 конденсатора переменной емкости замкнуты и сигнал с выхода генератора 1 проходит через замкнутую цепь, образованную

проводником 7, термопреобразователем 8, обкладками 16 и 18, вращающимся стержнем 19, корпусом 3 и генератором 1 (его шиной общей точки).