Способ изготовления микропористых сепараторов Советский патент 1960 года по МПК H01M2/14 

Настоящее изобретение относится к способам изготовления микропористых сепараторов для свинцовых аккумуляторов из перхлорвипиловой смолы, соды и минерального наполнителя.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что перхлорвиниловую смолу растворяют в ацетоне и тщательно смещивают с двууглекислой или безводной кальцинированной содой, предварительно размолотой на вибромельнице с минеральным наполнителем. После этого смесь пропускают через прокатный стан, из которого она выходит в виде ленты необходимого профиля. Полученную ленту промывают в проточной воде при температуре 10-20° до полного удаления из нее ацетона И соды.

Применение такого способа позволяет получить сепараторы с повышенной пористостью, а следовательно, с меньщим удельным сопротивлением, что ведет к улучшению характеристик аккумуляторов. Относительное электросопротивление и степень микропористости такого сепаратора определяются как рецептурным соотношением первичных компонентов, так и степенью дисперсности парообразователя (соды) и тщательностью перемещивания смеси. Получение высококачественных сепараторов обычно достигается при перемешивании смеси в течение 1-2 час.

Скорость изготовления сырой ленты составляет 2-5 м/мин и зависит от длины следующей за прокатным станом ванны для обработки ленты холодной водой.

Лента упрочняется в ванне с проточной холодной водой, а затем наматывается на бобину, помещенную во второй ванне с холодной (10-20°) водой, на 18-24 часа для удаления ацетона и соды. Вместо намотки ленты на бобину можно укладывать ее в ванну несколькими слоями.

№ 126920- 2 -

Сепаратор после удаления растворителя и парообразователя представляет собою порист ю перхлорвиниловзю смолу с введенным Б пее- минеральным наполнителем для придания твердости ребрам. Для лучшего удаления из сапаратора соды полученная сепараторная лента может быть подвергнута кратковременной обработке слабым (1-4%ным) раствором серной кислоты. Затем она переносится на несколько минут в 1%-ный раствор смачивателя (сульфанол, некаль и пр.), нагретого до 80. При этом улучшается смачивание сепараторов электролитом и происходит усадка ленты на 3-8%, которая гарантирует сепаратор от дальнейшего изменения его размеров при сушке и при работе в аккумуляторе. После обработки смачивателем лента подвергается сушке с помош,ью вакуум-отсоса при температуре 80, а затем режется или штампуется.

Все обрезки сепараторной ленты, отходы и поломанные или забракованные сепараторы повторно используются путем растворения в ацетоне.

Предмет изобретения

Способ изготовления микропористых сепараторов для свинцовых аккумуляторов из перхлорв.иниловой смолы, соды и минерального наполнителя, отличаюш,ийся тем, что, с целью.получения сепараторов с повышенной пористостью, перхлорврниловую смолу растворяют в ацетоне и тидательно смешивают с двууглекислой или безводной кальцинированной содой, предварительно размолотой на вибромельпице, и минеральным наполнителем, после, чего смесь пропускают через прокатный стан, из которого она выходит в форме ленты необходимого профиля, и ленту промывают в проточной воде при температуре 10-20° до полного удаления из нее ацетона и соды.