Устройство для герметизации узлов скважинных приборов Советский патент 1986 года по МПК E21B47/00 E21B47/01 

в центре торца Г 1. При этом посадка П 6 в жесткий стакан вьшолнена с зазором, не превышающим зазор в месте посадки штыря 10 в отверстие 9. Компенсация температурного расширения

пасты Ьсуш;ествляется за счет щения П 6. Причем движение П ществляется не по внутренней ности оболочки 5, а по штырю 1 3.П. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике для геофизических исследований и может быть использовано в скважинных i приборах с разнесенными по длине и электрически связанными функциональными узлами. Цель изобретения - повышение ремонтопригодности и надежности в работе устройства. Оно содержит герметизирующую головку (Г) 1с электровводами (ЭВ) 2, выступаюпрши из ее торца, и камеру 4, образованную смонтированной на Г 1 оболочкой 5 в виде жесткого стакана и заполненную высоковязкой диэлектрической пастой. В верхней части камеры 4 размещена жесткая пробка (П) 6 из диэлектрического материала. Благодаря противодействию пасты гидростатическому давлению в скважине обеспечивается сохранность оболочки 5 и изоляция, от бурового раствора размещенных в камере 4 ЭВ 2 и элементов присоеСП динения к ЭВ 2 трассируемых проводов, пропущенных через отверстия 7 в Ц 6. Через отверстие 9, выполненное в Ц 6, пропущен с зазором направляющий штырь 10 и нижним концом закреплен s и :л

Изобретение относится к технике для геофизических исследований и может быть использовано в скважинных приборах с разнесенными по длине и электрически связанными функциональными узлами.

Цель изобретения - повьш1ение ремонтопригодности и надежности в работе устройства. IНа чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для герметизации электронного блока скважинного прибора акустического каротажа.

Основными элементами устройства являются герметизирующая головка 1 с электровводами 2 и уплотнительными кольцами 3 и камера 4, образованная смонтированной на головке 1 жесткой оболочкой 5 с цилиндрической пробкой 6. Оболочка 5 выполнена из нержавеющей стали, пробка 6 - из фторопласта - материала с низким коэффициентом трения. В пробке имеются сквозные отверстия 7, в введены с подвижной посадкой окончания соединительных проводов 8, и сквозное отверстие 9, в которое введен также с подвижной посадкой направляющий штырь 10, закрепленный одним концом в центре торца головки 1 соосно оболочке 5 и пробке 6. Посадка пробки в оболочку 5 выполнена с зазором, превьш1ающим зазор в месте по- садки направляющего штыря в отверстие пробки. Места подпайки оголенных частей соединительных проводов находятся внутри камеры 4, которая заполнена неэлектропроводящим пастообразным веществом - пастой КПД. Характеризуясь высокими вязкими и диэлектрическими свойствами,паста не ухудшает электрическую изоляцию находящихся в ее среде электровводов и

подпаянных к ним оголенных частей соединительных проводов. На цилиндрической части головки имеются накидные гайки 11 и 12 соответственно

для ввода головки в охранный кожух герметизируемого электронного блока и для стыковки с зондовой частью прибора.

При нахождении в скважине в услоВИЯХ высокого гидростатического давления вследствие противодействия этому давлению находящейся в камере пасты, являющейся практически несжимаемым (как и жидкость) веществом,

обеспечивается сохранно.сть оболочки 5 камеры 4 и, соответственно, изоляция от бурового раствора электровводов и оголенных частей соединительных проводов внутри камеры. Что

касается микрозазоров в местах посадки электровводов между жилами соеди, нительных проводов и между жилами соединительных, проводов и изоляцией проводов, то они не являются каналами для ухода заполняющей камеру пасты ввиду ее плохой текучести, и соответственно, большой силы сопротивления, препятствующей движению жидкости в микроканалах. Компенсация

.температурного расширения пасты осуществляется автоматически путем перемещения пробки 6 внутри оболочки 5 в направлении от головки при повышении температуры с последующим возвращением ее в исходное положение с понижением температуры. Движение пробки осуществляется не по внутренней поверхности оболочки 5, имеющей относительно большой зазор относительно пробки 6, а по направляющему штырю 10, диаметр которого меньше толщины пробки, чем исключается заклинивание пробки на штыре вследствие перекоса. Если заклинивание

пробки все же происходит, например. вследствие попадания в зазоры между движущимися частями абразивных частиц, то конструкция не повреждается так как избытки пасты при ее температурном расширении выдавливаются -в зазоры и работоспособность сохраняется еще на длительное время по кра ней мере до очередного срока профилактического обслуживания, когда по вижность пробки восстанавливается. Формула изобретени 1. Устройство для герметизации узлов скважинных приборов, содержащее герметизирующую головку с электровводами и камеру, образованную смонтированной на головке оболочкой и заполненную противодействующим внещнему давлению веществом, в которой размещены выступающие из торца головки электровводы и элементы подсоединения к электровводам трассируемых проводов, пропущенных через отверстия в жесткой пробке, выполненной из диэлектрического материала и помещенной в верхней части камеры, отличающееся тем, что, с целью повьшения ремонтопригодности устройства, оно снабжено направляющим штырем, который закреплен нижним концом в центре торца головки и пропущен с зазором через отверстие, выполненное в жесткой пробке, при этом оболочка камеры выполнена в виде жесткого стакана, а посадка жесткой пробки в жесткий стакан выполнена с зазором, превышающим зазор в месте насадки направляющего штыря в отверстие пробки.; 2. Устройство по п.I, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности в работе, в качестве вещества, противодействующего внешнему давлению, применена высоковязкая диэлектрическая паста.