Изобретение относится к горнорудной, металлургической промышленности и может быть использовано для улавливания пыли в цехах обогатительных фабрик. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли тонких фракций и увеличение производительности устройства. На фиг.1 представлен общий вид устройства для улавливания пыли; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для улавливания пьши содержит корпус 1 с размещенным в нем блоком осадительных электродов 2 в виде плоских дисков, закрепленных на валу, и блоком коронирующих электродов 3 в виде полуколец, ярусами закрепленных распорками к корпусу 1, и высоковольтный источник питания 4. Устройство снабжено дугообразными перегородками 5, во внутренней полости которых расположены скребки 6. Во входной камере пылесборника 7 установлен инерционньй пылеосадитель 8, сообщенный с входным воздуховодом 9 и соплом 10. Устройство также имеет электропривод 11, побудитель тяги 12 и вал 13 для установки осадительных электродов. Устройство для улавливания пыли работает следующим образом. Пыль с пола цехов или с поверхнос ти оборудования всасывается чер€;з сопло 10 входного воздуховода 9 и , попадает в инерционный пылеосадитель 8 Пьшевоздушньш поток после из инерционного пылеосадителя 8 снижает скорость и, изменяя направление :движения на 180°, попадает на входну камеру пьшесборника 7. Частицы крупных фракций осаждаются во входно камере пылесборника 7, а тонкодиспер ные фракции пыли, поднимаясь вверх и проходя через электрическое поле, создаваемое коронирующими электродами 3 в пространстве осадительных эле ктродов 2, приобретают заряд, затем под действием электрического поля происходит их осаждение на осадитель ных электродах 2. Побудителем тяги 12 служит вентилятор. ОсаДительные электроды 2 вращаются на валу 13 электроприводом 1 1 и очищаются от пыли скребками 6, что исключает появление обратной короны в электрофильтре и позволяет значительно увеличить напряженность электрического поля, тем самым обеспечивая интенсивную зарядку частиц пьши и высокую эффективность пылеулавливания тонкодисперсных фракций и увеличение производительности. Пылевые частицы при этом осаждаются не менее чем в трех камерах пылесборника, образованных дугообразными перегородками, выполненными из диэлектрического материала. Формула изобретения 1.Устройство для улавливания пыли, включающее корпус, блоки коронирующих и осадительных электродов с высоковольтным источником питания, входной воздуховод с соплом, скребки, пыпесборник и источник тяги, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пёши тонких фракций и увеличения производительности устройства, блок осадительных электродов выполнен в виде соосно размещенных на валу плоских дисков, а блок коронирующих электродов выполнен в виде полуколец, ярусами прикрепленных посредством распорок 1с корпусу между дисками осадительных электродов выше их оси, при этом устройство снабжено размещенными между дисками осадительных электродов дугообразными перегородками, нижние концы которых укреплены в пылесборнике с разделением последнего не менее чем на три камеры. 2.Устройство по п.1, о т ли ч аю щ е е с я тем, что входной воздуховод снабжен инерционным пылеосадителем, размещенным в пылесборнике. 3.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что дугообразная перегородка выполнена из диэлектрического материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для улавливания пыли | 1989 |
|
SU1650262A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2097140C1 |
Устройство для удаления пыли | 1986 |
|
SU1416711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2279321C2 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2076780C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2037103C1 |
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | 2017 |
|
RU2674967C1 |
Аспирационное укрытие места загрузки сыпучим материалом ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1574828A1 |
Водомаслоуловитель | 1982 |
|
SU1005916A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973447A1 |
Изобретение относится к горнорудной и металлургической промывшей- костям и может быть использовано в цехах обогатительных фабрик. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли тонких фракций и увеличение производительности устройства. Пыль всасывается через сопло 10 входного воздуховода 9 и попадает в инерционный пылеосадитель 8,размещенный в пылесборнике (ПС) 7. Из пылеосадителя 8 пылевоздушньй поток, изменяя направление на 180, попадает во входную камеру ПС 7. Крупные фракции пыли осаждаются в ней, а тонкодисперсные, поднимаясь вверх, проходят через электрическое поле, создаваемое корнирующими электродами 3 в пространстве осадительных электродов (ОЭ) и осаждаются на ОЭ. Блок ОЭ выполнен в виде соосно размещенных на валу плоских дисков, а блок коронирующих электродов - в виде полуколец, ярусами прикрепленных посредством распорок к корпусу между дисками ОЭ выше их оси. Вращающиеся на валу ОЭ очищаются от пыли скребками 6. Это исключает образование обратной короны в электрофильтре и увеличивает напряженность электрического поля, О) обеспечивая высокую эффективность улавливания пыли. Пылевидные частицы осаждаются не менее чем в трех камерах ПС 7, образованных дугообразными перегородками 5 из диэлектрического материала. Перегородки 5 размещены с охватом вала между дисками ОЭ, а ю vl нижние концы укреплены в ПС 7. 2 з.п ф-лы, 2 ил. со а
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 0 |
|
SU337530A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР 916765, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-05-24—Подача