тием с помощью штока 6 пружины 7 и фиксации его стрелкой 9. Поворотом штока 8 вокруг его оси механизм взвода расстопоривается. Пружина 7, распрямляясь, сообщает движение бойку 6, который отскакивает и действует на штое 8, вызывая сжатие пружины 7.. Ролики -14, и 15, которые при срабатьшании механизма взвода элемен том 16 прижимаются к штоку 8, пере70654
катываются по его поверхности, не препятствуя движению. Они же мгновенно заклинивают движение штока 8 в противоположном направлении и тем самым фиксируют степень сжатия пружины 7. По величине сжатия пружины 7 судят о скорости отскока бойка 6, а следовательно, о наличии в испытуемом материале дефектов в виде полостей. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения полостей и дефектов в материалах | 1989 |
|
SU1758502A1 |
Устройство для динамических испытаний объектов | 1980 |
|
SU934278A1 |
ЗАТВОР МНОГОЗАРЯДНОГО ОРУЖИЯ | 2004 |
|
RU2276315C2 |
Стенд для испытаний изделий на ударно-вибрационные нагрузки | 1982 |
|
SU1096513A1 |
КОПЕР ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ | 2016 |
|
RU2636798C1 |
АВТОМАТ БЕЗОПАСНОСТИ | 1991 |
|
RU2013571C1 |
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ И ЗАТВОР СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2020 |
|
RU2751832C1 |
УСТРОЙСТВО ВЗВЕДЕНИЯ УДАРНО-СПУСКОВОГО МЕХАНИЗМА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2009 |
|
RU2407975C1 |
Центробежный стенд для испытания изделий на воздействие ускорений | 1980 |
|
SU947680A1 |
Прибор для определения прочности материалов | 1989 |
|
SU1747940A2 |
Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения повышение точности и производительности при определении наличия полостей. Устройство содержит направляющую трубку 1 для движения в ней бойка 6 и штока 8. На одном конце трубки 1 расположен наконечник 5, который при испытании контактирует с поверхностью материала 3. На другом конце трубки закреплен механизм взвода, который приводится в готовность ежа(Л
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к ударным устройствам для определения наличия в материале дефектов в виде полостей.
Цель изобретения - повышение точности за счет фиксации величины, характеризующей скорость отскока, и производительности путем исключения колебаний бойка при определении наличия полостей.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема механизма взвода.
Устройство содержит направляющую трубку 1 со шкалой 2, один конец которой презназначен для подвода к поверхности испытуемого материала 3, который содержит полости 4, наконечник 5, установленный на конце направляющей трубки 1 с возможностью перемещения вдоль ее оси и предназначенный для контакта с поверхностью испытуемого материала 3, боек 6, расположенньй с возможностью перемещения в направляющей трубке 1 и предназначенный для взаимодействия с наконечником 5, и механизм взвода, расположённый на другом конце направляющей трубки.1 и предназначенный для разгона бойка 6.
Механизм взвода вьшолнен в виде расположенного в направляющей трубке 1 подпружиненного пружиной 7 штока 8 со стопорной стрелкой 9 на его конце и закрепленным на стопорной . стрелке 9 Г-образным фиксатором 10 для удержания бойка 6 у конца штока 8 и двух расположенных симметрично относительно оси трубки 1 двуплечих
рычагов 11 и 12, оси вращения которых закреплены на трубке 1, одни их концы упруго связаны между собой пружиной 13, .а другие имеют упорные ролики 14 и 15. Средство 16 предназначено для прижатия роликов 14 и 15 к штоку 8.
Устройство работает следующим
образом.
Взводят механизм взвода путем перемещения штока 8 в направляющей трубке 1. При этом пружина 7 сжимается, шток 8 стрелкой 9 стопорится
5 путем введения ее в поперечную прорезь (не показана), вьшолненную в направляющей втулке, а Г-образный фиксатор 10 удерживает боек 6 у конца штока 8. РЬтаги 11 и 12 повора0 чивают, например, вручную, вокруг их осей, отводя ролики 14 и 15 от штока 8. Сжимаясь, пружина 13 удерживает их в этом положении. Конец трубки 1 подводят к поверхности ис5 пытуемого материала 3 до контакта с нею наконечника 5. Поворотом што-. ка 8 вокруг его оси стопорную стрелку 9 выводят из прорези и освобождают боек 6 от фиксатора 10.
0 Пружина 7, распрямляясь, сообщает движение штоку 8, который, взаимодействуя с бойком 6, разгоняет его. Движение штока 8 прекращается, когда средство 16 приходит во взаимодействие с роликами 14 и 15 и прижимает их к штоку 8. Направление движения бойка 6 после удара его о наконечник 5 изменяется на обратное, а скорость этого движения зависит от того, есть ли в материале под наконечником 5 полость или ее нет.
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО МЕТОДУ УПРУГОЙ ОТДАЧИ | 0 |
|
SU355539A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-01-04—Подача