1
-1зобрст.м111е относится к технологии строиге;1ьстиа подземных инженерных сооРУ/КСМП1Й и коммуникаций, и может быть н()именс1К) для строительства бестраншейным, бсччн,)вым методом трубонроводов, тоннелей и 1 ереходов.
Цель изобретения - повышение качества бетонной обделки путем воздействия на нее заданным давлением.
На фиг. 1 изображена начальная стадия технического процесса - бестраншейная прокладка защитного секционного кожуха; на фиг. 2 - демонтаж проходчика грунта и монтаж формующего устройства для возведения обделки; на фиг. 3 - формование бетонной обделки скважины и демонтаж секций кожуха; на фиг. 4 - пример вьнюлнения формующего устройства.
Проходка скважины осуществляется нродавливанием .м.чи горизонтальным бурением.
Установка горизонтального бурения содержит надавливающую раму 1, гидродомкраты 2, кабину 3 управления с гидроприводом 4 и скренерной лебедкой 5, разработчик 6 грунта, совок 7 и секционный кожух 8-11.
Формующее устройство состоит из корнуса 12 того же диаметра, что и кожух, гидродомкратов 13 с гидронриводом 14. прессующего ко,;1ьца 15 и скользящей опалубки 16. Устройство оснащено нневмонроводом 17, проходящим сквозь все секции кожуха, бетоноводом 18 и пневмобетоноукладчиком 19. Для обеспечения начальной стадии формования обделки скважины имеется инвентарный унор 20.
Способ осуществляется следующим образом.
В рабочем котловане 21 монтируют установку горизонтального бурения, fia направляющие установки монтируют первую секцию кожуха 8 с установленным в ней разработчиком 6 грунта. Разрабатывая грунт разработчиком 6 и удаляя его из кожуха посредством совка 7 и скренерной лебедки 5, гидродомкратами 2 через надавливаюнию раму 1 секцию вводят в грунтовый массив. Затем последовательно присоединяют секции 9-11 и процесс продолжается до нолпого ввода их в грунтовый массив. Количество секций кожуха зависит от длины скважины. После выхода в приемный котлован 22 забойной части секции 8 разработчик 6 демонтируют и к ней нрисоединяют формующее устройство. Для обеспечения начальной стадии формования обделки скважины, в приемном котловане 22 также монтируют упор 20. Совок 7 демонтируют и заменяют на пневмобетоноукладчик 19. на котором закрепляют тросы двухбарабанной скреперной лебедки 5. Пневмобетоноукладчик 19 заполняют бетоном в рабочем котловане 21 и лебедкой 5 подают по кожуху к формующему устройству, где
его подсоединяют к бетоноводу 18 и нневмопроводу 17. Включением сжатого воздуха подают дозированную порцию бетона по бетоноводу 18 в полость прессования. Надавливающей рамой I установки создают упор кожуху. Далее включают гидропривод 14, гидродомкраты 13, приводящие в движение прессующее кольцо 15, которое в течение онределенного времени уплотняет и формует бетонную смесь. По окончании уплотнения надавливающую раму 1 (упор)
0 отводят от кожуха на величину заходки формования. Опять включают гидродомкраты 13, усилием которых через пресс-кольцо 15 на отформованную обделку одновременно перемещают кожух и скользящую опалубку 16 на величину следующей заходки формования, до упора кожуха в надавливающую раму. В случаях, когда усилия передвижки кожуха и скользящей опалубки 16 превышают возможности гидродомкратов 13 (особенно в начальных стадиях формования
0 обделки), на установке горизонтального бурения гидроцилиндрами 2 приводится в действие дополнительная система извлечения кожуха (не ноказана). После окончания передвижки гидродомкраты 13 реверсируют и отводят пресс-кольцо 15 в исходное иоло5 жение. Далее циклы формования обделки повторяются. По мере полного выхода секций кожуха в рабочий котлован 21 их демонтируют. В грунтовом массиве остается скважина с монолитно-прессованной бетонной обделкой.
В зависимости от диаметров скважин способ можно осуществ.пять различными сочетаниями применяемого оборудования и технологических приемов. Например, при диаметре 3600 мм - домкратная станция для продавливания; отбойные .молотки для разработки и погрузмащина (ПМЛ-5. ППН-4Э) для погрузки породы, вагонетки для откатки-, подача бетона - бетононасосом с поверхности по бетоноводч и т.д.
/f f2
Mi
-fi.-,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2198263C1 |
Устройство для образования горизонтальных и наклонных скважин в грунте | 1983 |
|
SU1127951A1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2338111C1 |
В П Т Б-.n,^ П пч1йЕ:Э~^'?^ i | 1973 |
|
SU397610A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ УЧАСТКА ВНУТРИГОРОДСКОЙ КОЛЬЦЕВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ МЕГАПОЛИСА | 1999 |
|
RU2152470C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ АВТОДОРОЖНОГО ТОННЕЛЯ ВНУТРИГОРОДСКОЙ КОЛЬЦЕВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ МЕГАПОЛИСА | 1999 |
|
RU2152473C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ВНУТРИГОРОДСКОЙ СКОРОСТНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ АВТОМАГИСТРАЛИ МЕГАПОЛИСА | 1999 |
|
RU2175367C2 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103447C1 |
Устройство для бестраншейной прокладки магистрального трубопровода | 1987 |
|
SU1515001A1 |
Устройство для бестраншейной прокладкиТРубОпРОВОдА пуТЕМ пРОдАВлиВАНия | 1979 |
|
SU829814A2 |
Способ про.ходки скважин при одновременном образовании трубопровода, включающий отрыв рабочего и приемного котлованов, проходку скважины с прокладкой защитного кожуха и последующее извлечение кожуха с одновременным образованием бетонной обделки стенок скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бетонной обделки путем воздействия на нее заданным давлением, торец проложенного кожуха упирают в упорную стенку, которую устанавливают в рабочем котловане, а извлечение кожуха осуществляют формующи.1 устройством в направi лении, противоположном ходу проходки. (Л
7ff /f
/ /
Установка для бестраншейной прокладкиТРубОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU823510A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для образования горизонтальных и наклонных скважин в грунте | 1983 |
|
SU1127951A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1984-10-11—Подача