Воздушно-пульсационная отсадочная машина Советский патент 1986 года по МПК B03B5/24 

Описание патента на изобретение SU1273160A1

«1 Изобретение относится к гравитаци онному обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам: для отсадки средних и мелких классов руд и цветных металлов, угля, горно-хими ческого сырья, Цель изобретения - снижение энергоемкости машины за счет сокращения расхода сжатого воздуха при отсадке. На фиг, 1 представлена воздушнопульсационная отсадочная машина, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг.1 ((отдельная секция воздушной камеры). Воздушно-пульсационная отсадочная машина содержит корпус , отсадочное решето 2, воздушную камеру, выполнен ную в виде отдельных секций 3, содержащих жесткую 4 и эластичную 5 пластины, прилегающие друг к другу и герметично соединенные между собой по периметру, В жесткой пластине 4 предусмотрены отверстия, соединенные посредством патрубков 6 с распределительным воздушным коллектором 7, сообщенным через подводящий трубопро вод 8 и пульсационное приспособление 9 с источником сжатого воздуха (не показан), Герметичное соединение жесткой 4 и эластичных 5 пластин достигается посредством накладного кольца 10 с болтового соединения 1, Воздушно-пульсационная отсадочная машина работает следующим.обраСжатый воздух через пульсатор 9 по подводящему трубопроводу 8 поступает в распределительньш аоздущный коллектор 7 и патрубки 6 и через отверстия в жесткой пластине 4 поступает под эластичную пластину 5, рас тягивает ее и образует между жесткой 4 и эластичной 5 пластинами объем, которьй вытесняет жидкость из подрешетной части отсадочной машины в надрешетную, что вызывает разрыхление материала на отсадочном решете 2, При изменении положения пульсатора 9 (вьтуск) -секции воздушной камеры соединяются через воздушный коллектор 7 подводящий трубопровод 8 и пульсатор 9 с атмосферой, давление в системе снижается до атмосферного, и эластичная пластина 5 возвращается в исход60ное положение, т,е, прилегает к жесткой пластине 4, Объем воздушной :са- меры уменьшается до исходного. Жидкость из надрешетного отделения возвращается под отсадочное решето 2, В результате пульсаций рабочей среды происходит расслоение материала на решете по плотности. Тяжелые фракции разгружаются под решето, а легкие самотеком удаляются из камеры. Выполнение воздушной камеры в виде нескольких секций, каждая из которых образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами, герметично скрепленными по периметру между собой, обеспечивает высокую интенсивность и частоту пульсаций рабочей при значительном сокращении объема внутренних полостей воздушн)Гк камер. Сокращение объема внутренних полостей воздушной камеры приводит к снижению расхода воздуха и, следовательно, к скижен)тСо энергозатрат при отсадке, Кроме того, предлагаемая воздушнопульсационная машина характеризуется высокой эксплуатационной надежностью,, обусловленной отсутствием значительных линейных деформаций гибкбй пластины (не более -2%)и увеличением равномерности пульсаций рабочей среаь1 по площа;а;и отсадочной машины обусловленн)1м многосекционностью воздушной камеры. Формула изобретения Вбздушно-пульсационная отсадочная машина, включающая корпус, разделенный на ряд отсеков, каждый из которых включает отсадочное решето, воздушную камеру, воздушный коллектор, сообщающий воздушную камеру с пульсационным приспособлением, и источником сжатого воздуха, отличаюш. а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости машины за счет сокращения расхода сжатого воздуха, воздушная камера выполнена в виде нескольких секций, каждая из которьпс образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами, герметично скрепленными по периметру между собой,,

А

фиг. 2

Фие.З

Похожие патенты SU1273160A1

название год авторы номер документа
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2003
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
RU2231393C1
ФЛОТООТСАДОЧНАЯ МАШИНА 1970
  • Изобретени К. И. Полов, Ю. М. Миценгендлер, Д. И. Грызлов, А. Е. Токарев,
  • А. И. Винокуров, Ф. А. Калиниченко, Ю. А. Тимофеев С. С. Шахматов
SU419253A1
Пневматическая отсадочная машина 1988
  • Степанов Александр Владимерович
  • Григалашвили Шукри Давидович
  • Гамцемлидзе Михаил Никалаевич
  • Гучуа Бикентий Викторович
  • Забахидзе Антон Димитриевич
SU1570774A1
Способ автоматического регулирования отсадочной машины 1981
  • Гамцемлидзе Михаил Николаевич
  • Бабуадзе Нугзар Викторович
  • Степанов Александр Владимирович
  • Буцхрикидзе Гарберт Давидович
  • Курцикидзе Ленгар Шалвович
  • Гучуа Бикентий Викторович
  • Энагели Роин Петрович
SU1005907A2
Отсадочная машина 1977
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Старицын Олег Валентинович
  • Скнар Владислав Павлович
  • Беличенко Аркадий Григорьевич
  • Безлюдный Иван Федорович
SU854441A1
Способ управления процессом обогащения в многокамерной отсадочной машине 1982
  • Белокрылецкий Владимир Ильич
  • Титов Анатолий Афанасьевич
  • Белокрылецкий Александр Владимирович
  • Комлев Алексей Михайлович
  • Тренин Юрий Андреевич
SU1080870A1
СПОСОБ ОТСАДКИ В ВОЗДУШНО-ПУЛЬСАЦИОННОЙ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Чаленко Александр Юрьевич[Ua]
RU2047376C1
Беспоршневая отсадочная машина 1958
  • Бондаренко А.П.
  • Ильченко А.И.
  • Семенов В.В.
SU122097A1
Отсадочная машина 1974
  • Богданов Евгений Иванович
SU471903A1
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2003
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Стратечук О.В.
RU2231392C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 273 160 A1

Реферат патента 1986 года Воздушно-пульсационная отсадочная машина

Изобретение относится к области гравитационного обогащения полезных ископаемых и позволяет снизить энергоемкость машины за счет сокращения 1.1 fрасхода сжатого воздуха. Корпус 1 машины разделен на ряд отсеков. Каждый из них включает отсадочное решето 2 и воздушную камеру в виде нескольких секций. Каждая из секций образована вертикально установленными жесткой и эластичной пластинами (П), герметично скрепленными между собой. Через воздушньй коллектор камеры сообщены с пульсационным приспособлением (ПП) 9 и с источником сжатого воздуха. Сжатый воздух через ПП 9 поступает под эластичную П, растягивает ее и образует между жесткой П и эластичной П объем. При этом жидкость вытесняется из подрешетной части машины в надрешетную и материал на решете 2 разрыхляется. При изменении (Л положения ПП 9 на выпуск сжатого возС духа эластичная П возвращается в исходное положение. В результате пульсаций рабочей среды происходит расслоение материала на решете 2 по ю плотности. За счет сокращенияобъема внутренних полостей камер снижается расход воздуха. 3 ил. со

Формула изобретения SU 1 273 160 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1273160A1

СамыпиН Н,А, Отсадка, М,: Недра, 1976, с, 121-128, Патент США № 2017740, кл, 209-14, опублик
Приспособление для забивки костылей 1925
  • Москвин С.Н.
  • Шумилов А.Н.
SU1935A1

SU 1 273 160 A1

Авторы

Бас Марк Яковлевич

Бутенко Василий Григорьевич

Виноградов Борис Владимирович

Габдулин Габдрашит Габдулович

Губин Георгий Викторович

Першуков Александр Александрович

Свист Нина Юрьевна

Середа Григорий Лукич

Сокрут Александр Владимирович

Тарасенко Валентин Лукич

Хливенко Борис Павлович

Шкута Эдуард Иванович

Даты

1986-11-30Публикация

1984-07-05Подача