Гидроэлеватор для перекачивания пульпы Советский патент 1986 года по МПК F04F5/24 

Изобретение относится к струйной технике. Цель изобретения - повышение надежности работы. На фиг. 1 показан гидроэлеватор в неработающем положении; на фиг. 2 - то же, в момент транспортировки материала. Гидроэлеватор для перекачивания (пульпы содержит корпус 1, располо|женное в нем активное сопло 2, установленный на последнем с возможностью осевого перемещения подпружиненный поршень 3, образующий с корпусом 1 рабочую камеру 4, под ключенный к ней отводящий трубопро вод 5, патрубок 6 подвода пассивно среды, камеру 7 смешения и диффузор 8. Гидроэлеватор снабжен также вторым патрубком 9 подвода пассивной среды и оба патрубка 6 и 9 выполнены в виде колен, имек$щих оси, расположенные в одной плоскости по разные стороны от корпуса 1, ориен тированных выходами в противополож ные стороны и снабженных выходными поворотными заслонками 10 с отверстиями 11, причем диффузор 8 и отводящий трубопровод 5 снабжены поочередно перекрываюпщми их задвижками 12 и 13, а на активном сопле выполнены сквозные пазы 14, имеющие дпину, не превьш1ающую ход порш ня 3, и расположенные в зоне перем щения последнего. Гидроэлеватор для перекачивания пульпы работает следующим образом. Гидроэлеватор работает в двух режимах: транспортировка рабочей жидкостью пульпы; размыв и перемеш вание транспортируемого материала месте установки гидроэлеватора. Транспортировка пульпы осуществляется при открытой задвижке 12 и закрытой задвижке 13. Жидкость, выходя из активного сопла 2, поступает с большой скоростью в камеру 7 смешения и через патрубки 6 и .9 подсасывает пульпу. Заслонки 10 при этом открыты (фиг. 2). Поршень 3 в этом режиме находится у конца активного сопла 2, так как давлени в рабочей камере 4 выше, чем в камере 7 смешения. При переключении гидроэлеватора на режцм размыва и перемешивания 522 транспортируемого материала задвижка 12 закрывается, а задвижка 13 открывается. При этом давление в рабочей камере 4 падает и поршень 3 перемещается вглубь рабочей камеры 4, открывая пазы 14 (фиг. 1). Таким образом, в камеру 7 смешения жидкость начинает поступать как через активное сопло 2, так и через сквозные пазы 14. Так как задвижка I2 закрыта, жидкость вытекает из гидроэлеватора через патрубки 6 и 9. При обратном токе жидкости заслонки 10 закрыты и расход жидкости на размыв материала определяется проходным сечением отверстий 11. Благодаря ориентации патрубков 6 и 9 в противоположные стороны в объеме размытого материала возникает циркуляция, которая способствует хорошему перемешиванию. После размыва и перемешивания гидроэлеватор переключается на режим транспортирования материала. Циклическая работа гидроэлеватора обеспечивает его надежную работу по прокачиванию пульпы. Формула изобретения Гидрозлеватор для перекачивания пульпы, содержащий корпус, расположенные в нем активное сопло, установленный на последнем с возможностью осевого перемещения подпружиненный поршень, образующий с корпусом рабочую камеру, подключенный к ней отводящий трубопровод, патрубок подвода пассивной среды, камеРУ смешения и диффузор, отличающий ся тем, что., с целью повьш1ения надежности работы, он снабжен вторым патрубком подвода п ассивной среды и оба патрубка выполнены в виден колен, имеющих оси, расположенные в одной плоскости по разные стороны от корпуса, ориентированных выходами в противополЬжные стороны и снабженных выходными поворотными заслонками с отверстиями, причем диффузор и отводящий трубопровод снабжены поочередно перекрывающими их задвижками, а на активном сопле выполнены сквозные пазЬ, имеющие длину, не превышающую ход поршня, и расположенные в зоне перемещения последнего.

Изобретение относится к струйной технике и позволяет повысить надежность гидроэлеватора. Для лучшей циркуляции в объеме размытого материала патрубки 6, 9 подвода пассивной среды выполнены в виде колен, ориентированных выходами в противоположные стороны. Их оси расположены в одной плоскости по разные стороны от корпуса I. Патрубки 6, 9 снабжены выходными поворотными заслонками 10 с отверстиями 11. Для лучшего размыва и перемешивания пульпы на активном сопле 2 выполнены сквозные пазы 14, имеющие длину, не превышающую ход поршня 3, Задвижки 12 и 13, соединенные с диффузором 8 и отводяпдам трубопроводом 5, регулируют циклическую работу гидроэлеватора в двух режимах: транспортировка рабочей жидкостью (Л пульпы и размыв и перемешивание транспортируемого материала. 2 ил. to СлЭ О) сл IND