IsD СЛ
О
о Изобретение относится к преобразо вательной технике и может быть приме нено в качестве источника питания для электроэрозионной и электроэрозионно-химической обработки заземлен ных деталей. Необходимость заземления детали (или электрода) диктуется требования ми техники безопасности к установкам предназначенным для электрообработки При электроэрозионной и электроэрози онно-химической обработке деталей, имеющих непосредственньш электрический контакт с заземленным станком, возникает необходимость в создании точника питания, который, с одной стороны, первоначально будет обеспеч вать периодическое протекание поджигающего импульса с достаточно высоки напряжением по отношению к заземленной детали, а с другой стороны, создаст после пробоя нагрузки мощный униполярный импульс, который обеспечит протекание большого тока низкого напряжения через заземленный промежуток и высокзто производительность. Целью изобретения является снижение установленной мощности источника. На чертеже представлена схема источника мощных импульсов тока для электроэрозионной и электроэрозионно-химической обработки заземленных деталей. Источник содержит диодньш мостовой вьтрямитель 1, два инвертора: маломощный 2 и мощный двухмостовой тиристорный инвертор 3. Имеются дрос сель 4, дополнительный дроссель 5, конденсатор 6 фильтра, присоединенный к средней точке первичной обмотки трансформатора 7, зашунтированный компенсирующим конденсатором 8, а между концами першичной обмотки и минусом источника питания включены инверторные мосты с тиристорами 9-12 и 13-16, обратными диодами 17-20 и 2 i-24 и LC-колебательными контурами 25, 26 и 27, 28. Между дроссехшм и заземленной нулевой точкой трехфазной сети включена последовательная LC-цепочка, содержащая конденса тор 29 и дроссель 30 и шунтированная дополнительным диодом 31. Вторичная обмотка трансформатора 7 при соединена через диоды 32 и 33 к заземленной нулевой точке, а нагрузка 062 34 включена между средней точкой вторичной обмотки и землей. Для генерирования пакета поджигаюшЗЬх импульсов применен дополнительный тиристор 35, включенный между конденсатором 29 и нагрузкой 34. Источник мощных импульсов работает следующим образом. Управляющий импульс подается одновременно на пару тиристоров, например 9, 10, и на тиристор 35, при срабатывании которого конденсатор 29 перезаряжается через нагрузку 34 и дроссель 30, образуя короткий поджигающий импульс, а затем снова перезаряжается в исходное состояние через обратный диод 31. Одновременно включаются тиристоры 9, 10 и диоды 21, 22 и через трансформатор 7 генерируется мощный низковольтный импульс тока, достаточный для поддержания мощной дуги. После окончания колебательного процесса через цепь 25, 26 включаются очередное тиристоры 13, 14 диоды 17, I8 и снова тиристор 35. Опять имеет место поджигающий импульс повышенного напряже ния и мощный низковольтный импульс. Аналогично работают тиристоры 11, 12 с диодами 23, 24 и тиристоры 15, 16 с диодами 19, 20, причем каждый раз включается поджигающий импульс через тиристор 35, а поджигающий контур 29, 30 имеет более высокую частоту собственных колебаний, чем контура 25, 26 и 27, 28. Таким образом, к нагрузке 34, которая заземлена, прикладывается до пробоя повышенное напряжение коитура 29, 30 и 35 и после зажигания дуги пониженное напряжение контура 7, 32 и 33, что обеспечивает высокую производительность технологического процесса и безопасность работы. Формула изобретения Источник мощных импульсов тока для электроэрозионной и электроэрозионно-химической обработки заземленных деталей, содержащий подключенный к входным выводам через LCфильтр двухмостовой тиристориый инвертор со встречно-параллельными диодами и выходным трансформатором со средней точкой на первичной обмотке, включенной между анодными группами тиристоров инверторных мостов, о т 312757064
личающийся тем, что, ссель фильтра подключена последовацелью снижения установленной мощное-тельная LC-цепочка, зашунтированная ти, в него введены дополнительныевведенным диодом, анод которого поддроссель фильтра, LC-цепочка, диодкпючен к заземленному выводу цепи и тиристор, причем к положительному 5нагрузки,а катод-к другому вьтоду цепи входному вьшоду через йведенный дрос-нагрузки через дополнительный тиристор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Источник питания преимущественно для электроэрозионной и электроэрозионнохимической обработки металлов | 1985 |
|
SU1281352A1 |
Источник импульсного напряжения | 1981 |
|
SU1072206A1 |
Генератор пакетов импульсов тока | 1982 |
|
SU1115206A1 |
Последовательный инвертор | 1977 |
|
SU714598A1 |
Инвертор | 1990 |
|
SU1735989A1 |
Регулируемый источник пакетов униполярных высокочастотных импульсов /его варианты/ | 1982 |
|
SU1086519A1 |
Последовательный автономный инвертор | 1979 |
|
SU836740A1 |
Система электропитания технологических установок | 1986 |
|
SU1444926A1 |
Автономный инвертор напряжения | 1979 |
|
SU817940A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ | 2014 |
|
RU2562254C1 |
Изобретение относится к преобразовательной технике и может использоваться для электроэрозионной и электроэрозионно-химической обработки заземленных деталей. Целью изобретения является снижение.установленной мопщости. Устройство содержит два тиристорных моста, подключенных к обмотке трансформатора 7. На входе включены конденсатор 6 фильтра и дроссель 4. Дополнительный дроссель 5 соединен через конденсатор (К) 29 и дроссель (Д) 30 с заземленным вьшодом нагрузки 34. Другой вывод нагрузки 34 через тиристор 35 соединен с дросселем 30. К нагрузке 34 прикладываются до пробоя повьшенное напряжение кон(Л тура К 29 и Д 30 и после зажигания дуги пониженное напряжение коммутирующих контуров тиристорных мостов. 1 ил.
Артамонов Б.А., Вишницкий А.Л | |||
и др | |||
Размерная электрическая обработка металлов | |||
- М.: Высшая школа, 1978 | |||
МНОГОМОСТОВОЙ ИНВЕРТОРBCioei»O3h:A?i:г^?Мй?ci in-V-JJ.»»: | 0 |
|
SU372628A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1984-07-09—Подача