УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА Советский патент 1994 года по МПК B22F3/10 F27B5/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания преимущественно высокопористых изделий из металлического порошка.

Цель изобретения - повышение экономичности работы устройства.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство с вырезами, общий вид.

Устройство содержит камеру 1 спекания с нагревателем 2. Нижний конец камеры 1 расположен под слоем масла емкости 3 и сочленен с накопителем 4 подготовленных к спеканию изделий и толкателем 5 механизма поштучной загрузки изделий (на чертеже не показан). Верхний конец камеры 1 соединен с герметичной проводкой 6. На конце проводки 6 герметично закреплена емкость 7 с маслом, дно 8 которой выполнено наклонным и содержит вне вертикальной проекции конца проводки 6 отверстие 9. Под слоем воды емкости 10 расположен механизм 11 выгрузки спеченных изделий. Конец проводки 6 расположен относительно поверхности воды емкости 10 на глубине Н₂ - большей, чем глубина Н₁ погружения конца камеры 1 в масло емкости 3.

В исходном состоянии приводы механизма 11 и толкателя 5 отключены, нагреватель 2 отключен. В накопитель 4 загружены спрессованные втулки из материала CuSn 10 для фильтров с пористостью 32-38%. Емкости 3,7 и 10 заполнены маслом и водой соответственно до уровней, указанных на чертеже. Камера 1 и проводка 6 заполнена защитной средой (Ar).

Устройство работает следующим образом.

Подключают нагреватель к источнику напряжения и при достижении температуры в камере 1 800-850^оС включают привод механизма загрузки. Толкатель 5 совершает возвратно-поступательные движения, обеспечивая поштучную загрузку изделий в камеру 1. При заполнении камеры 1 изделиями обеспечивают выдержку для нагрева и спекания изделий (20-30 мин), после чего включают привод механизма 11 в режиме непрерывной работы, а привод толкателя 5 - в режиме циклическом. Время цикла устанавливают в зависимости от длины нагревателя 2 и длины изделия из расчета обеспечения спекания изделий, продвигающихся периодически по камере 1. Так, например, при длине нагревателя 600 мм и длине втулки 25 мм время цикла работы толкателя 5 составляет 1 мин. При движении толкателя 5 вперед спеченное изделие выталкивается из камеры 1 в проводку 6, перемещается через слой масла емкости 7, по наклонному дну 8 в отверстие 9 и на механизм 11 выгрузки. Во время контактирования нагретого изделия с маслом емкости 7 масло испаряется, поднимается вверх и конденсирует на крышке емкости 7. Во время контакта нагретого изделия с водой в зоне отверстия 9, образующиеся пары воды поднимаются через слой масла и тоже конденсируют на крышке емкости 7. В проводку 6 пары воды не попадают, т.к. отверстие 9 расположено вне конца проводки 6. Скорость выгрузки спеченных изделий такова, что из воды они извлекаются при температуре около 100^оС, поэтому они быстро высыхают.

Пары масла, образующиеся при загрузке в камеру 1 изделий из накопителя 4, выходят через масляный затвор емкости 3, т.к. Н₂ больше Н₁ и масло из емкости 7 не вытесняется.

Наличие емкости с водой, в которой расположена емкость с маслом, герметично соединенная с проводкой и содержащая отверстие в донной части, обеспечивает небольшую продолжительность контактирования спеченного изделия с маслом, что исключает пропитку его маслом. При контакте нагретого изделия с маслом обеспечивается обильное испарение масла, пары масла поднимаются и конденсируют на крышке емкости с маслом, т.к. она охлаждается водой. При контакте нагретого изделия с водой она тоже испаряется, то, т.к. отверстие в дне емкости с маслом выполнено вне вертикальной проекции конца проводки, пары воды, поднимаясь, в проводку не попадают, а конденсируют на крышке емкости с маслом. Мелкие капли воды коагулируют и опускаются. Расположение механизма выгрузки изделий под отверстием емкости с маслом позволяет быстро отводить охлаждаемые изделия из зоны отверстия емкости с маслом, пары воды при этом в емкость с маслом не попадают, а выдача изделий за пределы емкости с водой обеспечивается при их температуре более 100^оС, поэтому изделия быстро высыхают, в их порах влага отсутствует. Расположение конца проводки на глубине от поверхности воды больше глубины погружения конца камеры в масло исключает вытеснение масла из емкости, сочлененной с проводкой, во время испарения масла из пор изделий, загружаемых в камеру спекания.

Таким образом, обеспечивается спекание высокопористых изделий в устройстве с масляными затворами без пропитки спеченных изделий маслом, что позволяет сократить расход масла, а также исключить операцию обезжиривания спеченных изделий.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания преимущественно высокопористых изделий из металлического порошка. Целью изобретения является повышение экономичности работы устройства. В камеру 1 устройства осуществляют поштучную загрузку изделий, проводят нагрев до температуры спекания, включают привод механизма 11 в режиме непрерывной работы, а привод толкателя 5 - в режиме циклической работы. Время цикла устанавливают в зависимости от длины нагревателя 2. При движении толкателя 5 спеченное изделие выталкивается в проводку 6, соединенную герметично с верхним концом камеры 1, перемещается через слой масла емкости 7 по наклонному дну 8 в отверстие 9 и на механизм 11 выгрузки. Пары масла, образующиеся при загрузке в камеру 1 изделий из накопителя 4, выходят через масляный затвор емкости 3. Масло из емкости 7 не вытесняется. Наличие емкости 10 с водой, в которой расположена емкость 7 с маслом, герметично соединенная с проводкой 6 и содержащая отверстие 9 в донной части, обеспечивает небольшую продолжительность контактирования спеченного изделия с маслом. Таким образом, обеспечивается спекание высокопористых изделий без их пропитки маслом, что сокращает расхорд масла и позволяет исключить операцию обезжиривания спеченных изделий. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее проходную камеру спекания в защитной среде, механизмы загрузки и выгрузки изделий, герметичную проводку, соединенную одним концом с камерой спекания, а другим - с концом камеры спекания, а емкость с маслом для образования масляного затвора, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности работы устройства, оно снабжено емкостью с водой, емкость с маслом расположена под слоем воды и соединена с проводкой герметично, дно этой емкости под концом проводки выполнено наклонным, в нижней части дна вне вертикальной проекции конца проводки выполнено отверстие по максимальному габариту изделия, механизм выгрузки расположен в емкости с водой под отверстием емкости с маслом, а высота столба воды над уровнем конца проводки больше, чем высота столба масла над уровнем конца камеры спекания.