Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени крепления форм. На фиг.1 изображена виброустановка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева. Виброустановка для формования железобетонных изделий в формах состоит из двух рабочих органов 1 и 2, связанных между собой кривошипным возбудителем колебаний 3 и упругими связями 4 и установленных посредством катков 5 на основание 6. На каждом рабочем органе посредством шарни ров 7 консольно закреплен опорный стол 8, который с помощью двух вертикальных шарнирных рычагов 9, симметрично расположенных относительно продольной оси виброустановки, соеди нен с прижимной балкой 10, выполненной цилиндрической. Гибкие тяги 11 связаны с прижимной балкой 10 и рабочим, органом. Для регулировки угла сА между рычагами 9 и гибкими тягами 11, от величины которого зависит усилие F прижатия формы к рабочему органу, на рычагах 9 выполнен ряд от верстий 12, а гибкие тяги П снабжены механизмами изменения их длины, например талрепами 13. На рабочих ор ганах по вертикальной плоскости прилегания форм установлены упоры 14, вьтолненные в виде роликов. Прижимные балки удерживаются в исходном по ложении с помощью упругих элементов 15, связывающих опорный стол с рабочим органом; при этом расстояние меж ду упорами 14 и прижимной балкой пре вышает толщину формы на величину зазора е . Верхняя плита 16 опорного стола 8 установлена на последнем с помощью шарниров 17 и сохраняет горизонтальное положение при повороте стола на шарнире 7. Виброустановка работает следующим образом. Форма с помощью крана устанавливается: сверху на плиту 16 опорного стола 8 между прижимной балкой 10 и упорами 14. Под действием веса формы опорный стол 8, проворачиваясь на шарнирах 7, опускается, сжимая упру гие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаются вниз, увлекая прижимную 01:t балку и выбирая зазор е между ней и формой, прижимая последнюю к упорам 14. Гибкие, выполненные в виде канатов тяги I, не воспринимая изгибаю- 1Щ-1Х моментов, компенсируют погрешностиизготовления и монтажа и предотвращают возможность заклинивания шарниров . При значительных колебаниях толщины формуемых изделий расстояние t между упорами 14 и прижимной балкой 10 регулируется изменением длины гибкой тяги 11 при помощи талрепа 13 или перестановкой центрального шарнира в одно из отверстий 12 рычага 9. Шарнирная установка верхней плиты 16 опорного стола 8 обеспечивает постоянный .контакт опорной плоскости формы с опорным столом. Установленные на рабочих органах формы заполняются бетонной смесью, по мере чего пропорционально изменению веса формы автоматически увеличивается усилие ее прижатия. После заполнения включается кривошипный возбудитель колебаний 3 и рабочим органом с формами сообщаются горизонтальные колебания, в результате чего происходит уплотнение бетонной смеси. После виброобработки форма краном поднимается вверх, при этом опорный стол под действием упругих элементов 15, поворачиваясь на шарнирах 7, воз вращает прижимную балку 10 в исходное положение. Упоры 14, установленные на рабочем органе по плоскости прилегания формы, выполненные в виде роликов, и цилиндрическая прижимная балка 10, уменьшая коэффициент трения, устраняют заклинивание формы на рабочем органе и облегчают условия съема формы с рабочего органа. Формула изобретения 1. Виброустановка для формования железобетонных изделий в формах, содержащая установленные на основании посредством катков рабочие органы с упорами, соединенные упругими связями и кривошипным возбудителем колебаний с упругим элементом, и приспособление для крепления форм с прижимной балкой, отличающаяся тем, что, с целью повьщ|ения производительности за счет сокращения времени крепления форм, каждый рабочий
орган снабжен шарнирно установленным на нем подпружиненным столом, а прижимная балка каждого приспособления для крепления форм шарнирно связана соответственно со столом и рабочим органом посредством симметрично расположенных относительно продольной оси виброустановки рычагов и гибких тяг.
2.Виброустановка по п.1, отличающаяся тем , что каждая гибкая тяга снабжена талрепом.
3.Виброустановка по п.1, о т л йчающаяся тем, что упоры выполнены в виде роликов, а прижимная балка - цилиндрической.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резонансная установка для уплотнения бетонных смесей | 1985 |
|
SU1375449A1 |
Двухмассовая резонансная виброустановка для формирования железобетонных изделий | 1976 |
|
SU589121A2 |
Резонансная установка для уплотнения бетонных смесей | 1986 |
|
SU1433802A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1986 |
|
SU1472265A1 |
Форма-вагонетка | 1979 |
|
SU827296A1 |
Устройство для извлечения формы из рабочего органа | 1984 |
|
SU1238965A1 |
Двухмассная резонансная виброустановка для уплотнения бетонных смесей в формах | 1985 |
|
SU1243946A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2366572C2 |
Двухмассовая резонансная виброустановка для уплотнения бетонных смесей в формах | 1980 |
|
SU961952A2 |
Виброплощадка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1574452A1 |
Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона ТД УТУТТТ ТУ 65 6 15 и железобетона; Цель изобретения повьшение производительности за счет сокращения времени крепления форм. Под действием веса формы опорный стол 8, поворачиваясь на шарнирах 7, опускается, сжимая упругие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаются вниз, увлекая прижимную цилиндрическую балку 10 и выбирая зазор е между ней и формой, прижимая последнюю к упорам 14. Гибкие тяги 11, не воспринимая изгибающих моментов, компенсируют погрешности изготовления и монтажа и предотвращают возможность заклиниi вания шарниров . 2 з.п. ф - лы, 2 ил. (О
x-ll
к
Х;.;ЩЩ
.-;-I .:
ю
16
Фиг. 2
Двухмассовая резонансная виброустановка для формирования железобетонных изделий | 1976 |
|
SU589121A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-04-08—Подача