Изобретение относится к аппаратам с виброперемешивающими устройствами и может быть применено в химической нефтехимической, пищевой и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повышение интенсификации процесса массообмена за счет улучшения смешения путем взаимодействия силовых колебательных импульсов и струйных потоков как вдоль, так и поперек движения фаз в аппарате колонного типа.
На фиг, 1 изображен массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг,2 то же„ с размером насадки в увели- ченном виде; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Массообменный аппарат состоит из корпуса 1 ео штуцерами 2-4 ввода фаз и штуцерами 5 и 6 вывода фаз. На корпусе аппарата установлен привод 7„ соединенный посредством ползуна 8 шарнирно с перемешивающими элементами, выполненными в виде пластин 9, перфорированных сОпловыми отверс- тиями 10, и соединенных между собой посредством шарнира 11. Пластины имеют оси 12 поворота, расположенные в направляющих 13. В местах осей поворота на пластинах жестко укреплены сегменты 14, перфорированные сопловыми отверстиями 15.
Массообменньй аппарат работает следующим образом.
При возвратно-поступательном дви- жении ползуна 8 перемешивающи.е рабочие элементы приводятся в колебательное движение, при этом импульсы давления от пластин 9 и сегментов 14 передаются через жидкую среду дис- персным частицам, а в сотшовьсс отг верстиях 10 и 15 образуются струйные потоки. Струйные потоки. взаимодействуют между собой, осуществляют гомогенизацию среды, а периодические импульсы давления способствуют увеличению относительной скорости движения фаз. Струйные потоки и импульсы давления взаимодействуют на среду под углом к оси аппара- а, что умень- шает существенно как осаждение, так и всплывание дисперсных частиц и увеличивает градиент скорости движения дисперсной фазы относительно диспергируемой.
В качестве примера применения аппарата в химической технологии бьш проведен опыт по разложению фосфорита Каратау аз.отной кислотой. В аппарат заливают 400 г азотной кислоты и вводят 300 г фосфорита Каратау. Аппарат настроен на амплитуду колебаний 2 мм с частотой 25 Гц, что со- огв етствует установке сегментов относительно пластин под углом 88 . При этом время разложения фосфорита Каратау при извлечении 98% фосфора составило t мин. Дня сравнения, в аппарате только с продольным перемешиванием при той же частоте и амплитуде колебаний это время составило 3 мин.
Таким образом, предложенный массообменный аппарат позволяет интенсифицировать различные процессы (разложение, аммонизацию, конверсию и др.), требующие интенсивного перемешивания. Формула изобретения
1.Массообменный аппарат для взаимодействия жидкостей с газом или твердым веществом, содержит вертикальный цилиндрический корпус со штуцерами для ввода и вывода фаз, в котором установлены направляюшд е и расположенные в них с помощью осей поворота перемешивающие элементы в виде перфорированных пластин, установленных с возможностью поворота и возвратно-поступательного движения и соединенных с приводом отличающийся тем, что, с целью повьшге- ния интенсификации процесса за счет улучшения смешения: путем взаимодей. ствия силовых колебательных импульсов и струйных потоков вдоль и поперек движения фаз, он снабжен установленными в местах осей поворота под углом 90 к плоскостям перемешивающих элементов и под углом 45-88 к оси аппарата перфорированными сегментами, устаноБленнь ми со смещением по высоте каждого последующего на угол .относительно этой оси в противоположном направлении.
2.Аппарат по IE. 1, отличающийся тем, что перемешивающие элементы и сегмен7 : ы вьшолнены с сопловыми отверстиями, направленными , своими конусами в разные стороны относительно оси поворота.
3.Аппарат по пп, 1 и 2, о т л и - чающийся тем, что ширина перфорированных пластин и диаметр, о.б- разованные сегментаь Ш, составляет 0,6-0,9 от диаметра аппарата.
г
ФигЛ
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пульсационный экстрактор | 1983 |
|
SU1143435A1 |
ВИБРОПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2257259C2 |
Аппарат для кристаллизации лактозы из раствора | 1985 |
|
SU1296581A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU822842A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008254C1 |
Пульсационный экстрактор | 1982 |
|
SU1049076A1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU986442A1 |
Газораспределительная решетка | 1983 |
|
SU1142131A1 |
Массообменный аппарат | 1990 |
|
SU1741845A2 |
Струйная тарелка для массообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1118383A1 |
Изобретение относится к аппаратам с виброперемешивающими устройствами, позволяющим интенсифицировать процессы массообмена путем взаимодействия силовых колебательных импульсов и струйных потоков как вдоль так и поперек движения фаз в аппарате, и может быть применено в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Массооб- менный аппарат для взаимодействия жидкостей с газом или Твердым веществом содержит вертикальный цилиндрический корпус со штуцерами для ввода и вывода фаз. В корпусе установлены направляющие и расположенные в них с помощью осей поворота чередующиеся перемешивающие элементы в виде перфорированных пластин, установленньк с возможностью поворота и возвратно- поступательного движения и соединенных с приводом. Перемешивающие элементы снабжены с обеих сторон и в местах осей поворота перфорированными системами, установленными под углом 90 к их плоскостям и под углом 45 - 88 к оси аппарата и расположенными по высоте со смещением каждого последующего на угол относительно этой оси в противоположном направлении. Сопловые отверстия в пластинах и сегментах разнонаправлены своими конусами относительно оси поворота. Ширина пластин и диаметр, образуемьиЧ сегментами, составляют 0,6-0,9 диаметра аппарата. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л ю со 00 сд
Составитель С.Баранова Редактор В.Данко Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар
Заказ 6782/4 Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Экстрактор | 1981 |
|
SU1005817A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU822842A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-03-11—Подача