Способ возведения изолирующей перемычки Советский патент 1986 года по МПК E21F1/14 E21F5/00 

Изобретение относится к горной промьпн- ленности и может быть иснользовано для изо.чяции горных выработок.

Цель изобретения - повышения эффективности и надежности возведения перемычки за счет исключения закупорки трубопровода и снижение расхода сухого компонента.

На фиг.1 показана принципиальная схема осуществления способа; на фиг.2 - - схема расстыковки оборудования при осуществлении способа.

Схема включает парусную перемычку 1 с избыточным клапаном 2, подземный газификатор азота, состоящий из цистерн 3 транспортирования жидкого азота и продукционного испарителя 4, цистерну 5 транспортирования пластифицированного гипса, материальный трубопровод 6 подачи пластифи- -цированного гипса,трубопровод 7 подачи воды, насос-дозатор 8, смесительное устройство 9, закачной патрубок 10, контрольную трубку 11 и пожарный рукав 12 подачи воды.

Способ осуществляют следующим образом.

В горной выработке устанавливают быст- ровозводимую парусную опалубку 1 из воздухопроницаемой ткани с закачным патрубком 10 и контрольной трубкой И, устанавливают насос-дозатор 8 с его подключением па источник подачи воды, например к пожар- по-оросительному трубопроводу. Подсоединяют смесительное устройство 9 к существующему, например, трубопроводу 6 подачи закладки (дегазационному трубопроводу), при необходимости производят прокладку трубопровода 6, подсоединяют смесительное устройство к закачному патрубку 10 и к пожарному рукаву 12 насоса-дозатора 8 подачи воды. После монтажа оборудования производят вымораживание (сущку) материального трубопровода 6 нутем подачи газообразного азота (хладаге гг) от испарителя 4 подземного холодного газификатора. Вымораживание производят до появления налета инея на наружной поверхности трубопровода, что характеризует вынос влаги из трубопровода и его захолаживание. Затем производят подачу в материальный трубопровод 6 пластифицированного гипса путем подачи газифицированного азота в специальпую цистерну 5 и под избыточным давлением до ,6 МПа транспортируют к месту возведения гипсовой взрывоустойчивой перемычки, где на конечном участке трубопровода 6, а именно в емесительном устройстве 9, гипс смешивают с водой и уже готовый раствор гинса закачивают в межопалубочное пространство для формирования перемычки. Газовый поток при смешивании компонентов смеси производит дополпителыюе диспергирование и получепие вспененной суспензии жидкой кратности К 2--5, а при выходе в межопалубочное пространство осповпой его поток сбрасывается через избыточный клапан 2 и воздухопроницаемую ткань парусной перемычки 1. Три этом обеспечивают

5

0

5

0

5

0

5

0

5

выпос газов аварийного изолируемого участка щахты, что дополнительно способствует повышению безопасности ведения горно-спасательных работ.

Снижение расхода сухого заполнителя происходит за счет его вспенивания пепо- образующим порошком в теле перемычки. Перемычка получается не в виде сплошно- г О гипсового монолита, а содержит большое количество изо.чированных друг от друга пустот, что однако, не снижает прочности перемычки, но позволяет экономить заполнитель.

В качестве поропжэвого пенообразова теля используется, например, сульфонат-по- рошок (алкилсульфонат натрия), который представляет собой топкий белый порошок наподобие стирального порошка «Новость, применяе.мого в быту. Пороп ковый пенообразователь вводят в сухой заполнитель и но- дают полученную сухую смесь по трубопроводу совместно с парами азота. Подавать по трубопроводу указанную смесь в сухом виде целесообразней, чем в виде раствора, так как в случае непредвиденных остановок насоса раствор гипса в трубопроводе быстро схватывается и трубопровод выходит из строя. Это не происходит в случае подачи по трубо- npoBOziy заполнителя и пенообразователя в сухом виде.

Исследования показали, что добавка в раствор гипса пенообразующего порошка меньше мас.% приводит к неудовлетворительному качеству вспенивания гипсовой суспензии, при подаче же свыше 2 мас.% пенообразователя вспененный гипсовый раствор получается высокопористым с крупными ячейками и тонкими прослойками между ни.ми, при этом тело перемычки стаиовится рыхлым, что значительно снижает ее прочность.

Формула изобретения

1.Способ возведения изолирующей перемычки, включающий установку опалубки и доставку по трубопроводам в межопа/П боч- пое пространство сухого и жидкого компонентов, образуюплих твердеющую пену, отличающийся те.м, что, с целью повышения эффективности и надежности возведения перемычки за счет исключения закупорки трубопровода, доставку СуХ(Л 0 и ЖИДКОГ О КОМПОlienTOB к месту возведения перемычки осу- цествляют раздельно, при этом трубопровод д,;1я доставки сухого компопента предвари- тельпо вымораживают путем его продувки газообразным азотом, а доставку сухого компонента осуществляют в потоке газообразного азота, причем смешение сухого и жидкого компонентов осуществляют непосредственно перед подачей их в .межопалу- бочпое пространство.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода сухого компопента, в его состав вводят порошковый пенообразователь в соотношении 1-2 мас.%

g - ;

:. ;::: . . - о. -. -

т.

WW/

y/ /// /K / ///////// Щ }///////////////// /f///7 ////// //Т / ///////// //////

8ФчгЛ

///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

т.

j

WW/

/Т / ///////// ///

Й:

Н

Jt

-1-4-4///////// /// /// /7/ /// /// /W /7/ /// /// /// /// /// /// /// /// /// // /// /// ///

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности возведения перемычки за счет исключения закупорки трубопровода. В горной выработке устанавливают опалубку. По трубопроводам к .месту возведения перемычки осуществляют раздельную доставку сухого (пластифицированного гипса) и жидкого (воды) компонентов. Трубопровод для доставки сухого компонента предварительно вымораживают путем его продувки газообразным азотом до появления налета инея на наружной поверхности трубопровода. Доставку сухого компонента осуществляют в потоке газообразного азота. С целью снижения расхода сухого компонента в его состав вводят порошковый пенообразователь в соотношении 1-2 мас.%. В качестве пенообразователя используется, например, сульфонат-порошок (алкилсуль- фонат натрия). Непосредственно перед подачей в межопалубное пространство осуществляют смешение сухого и жидкого компонентов, образующих твердеющую пену, затем закачивают образованную пену в межопалубное пространство для образования перемычки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. с $ (Л ю | 00 О5 О5