Водогазоотделитель для нефтяных эмульсий Советский патент 1960 года по МПК B04C9/00 

По известной схеме пути (в южных районах СССР) прохо/кденнл продукции от скважины нефтепромысла к нефтесборному пункту смесь из коллектора скважины попадает в вертикальный газиотделитель, где газ выделяется из смеси, осушается, затем направляется в газосборную сеть промысла. Смесь же нефти, эмульсии л воды из г аз о отдел и тел я поступает в отстойники, в которых выделяется основная .масса аоды, а с.месь нефти и эмульсии поступает в нефтесборный резервуар дл5 окончательного отстоя. Далее нефть подвергается деэмзльсации и поступает в резервуары магистрального нефтепровода для подачи на нефтеперерабатывающий завод. Наличие значительного количества промежуточных резервуа)ов и продолжительность пути продукта от скважины до дез.мульсационной установки приводит к .возрастанию тойкости эмульси; и ее разрушение осуш.ествляется дополнительным подогрево.м с применением деэмульсатора.

Опись(вае.мый водогазоотделитель для нефтяных эмульсиГ, работающий под давлением, и.меюш,ий цилиндрическую форму и сферические днища, позволяет совместить газо- и водоотделение нефтяных эмульси и сократить цикл прохождений нефтяных эмульсий от скваж: нь: до деэмульсационной установки.

Водогазоотделитель выполнен наклонным, снабжен щелевым вводом с рещеткой для отделения газов, отбойными щитка.м;:, циклонным jt-iiaратором для отделения капель жидкости и регуляторами уровня д. аодачи эмульсии.

На фиг. 1 изображена с.хе.ма водогазоотделителя; ;ча фиг. 2 -- вид АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по ББ на фиг. 1; на ф1;г. 4 - вид по ВВ на фиг. 1.

Корпус 7 водогазоотделителя представляет coooii цилиндрический сосуд с сферическими днищами 2, рассчитанньп на ,и:з.1ение 6 ar.tt и д:чамстро.м в 2-2,6 и 3 м в зависимости от необходимой производительности. В зависи.мости от диаметра корпуса он устанавливается соответственио

Д 2799Н- 2 -

под углом , 4 -() 7 к горизонту, с тем расчетом, чтобы иметь у приподнятого конца сосуда |;а; мс- 1ьппи ; c/ioil жидкости в 25 см. Ввод продукщш скиажии 1 р011сх;)Д11т через ввод 3 диаметром 30 си;, iiMcronuiii 1де. /. flj зыходс из .теи патрубка, продукция скважин попадает ;ia рси1етку 4, что способствует отделению газа от жидкости. Газ, отбо; п1ые щи.тки .7, движется вдоль корпуса сосуда над уровнем нефти, освобождаяс, от xpyinibix частиц жидкости, и далее поступает з циклонный сепаратор 6, где очишаеъся скоичательио. Жидкость из циклоииого сепаратора по трубе 7 стекает вниз через решетку и располагается согласно удель 11.1М весам - сверху нефть, Ciuisy вода.

Регулятор уровни 8 (РУПШ-Ш) у вывода 9 нефти из корпуса устанавливается с таким расчетом, чтобы верхняя граница уровня ;нутри корпуса поддерживалась на половике диаметра опущенного конца корпуса. Кроме того, этот регулятор с пределом регулирования урозня li 25 см Я15ляется жидкостным затвором.

Желаемую тслп1,ину слоя нефти (20-25 см; поддерживают при поMonui регулятора 10 (РУГШЛ-16), устанавливаемого у опун енного конца сосуда. Поп.лавок этого регулятора устанавливается на rpa}ume вода - нефть, чтобы верхняя граница положения раздела вода-нефть на.ходилась на ра.сстоянии 20-25 см от верхней границы уровня нефти.

При установившемся постоянном притоке воды и нефти, выпуск воды можно производить через штуцер //, диаметр которого подбирают так, чтобы он пропускал несколько менее установившегося дебита воды в единицу времени. В этом случае ретзлятор 10 уровня будет только время от времени выпускать излишнюю воду из водогазоотделите тя.

Слой нефти толщиной 20-25 с.и, двигаясь вдоль сосуда, на своем пути очищается от капелек свободной воды. У выхода 9 слой нефтп переливается через глухую перегородку 12, установленную .ма 1-2 см ниже уровня нефти для обеспечения выхода верхнего наиболее чистого слоя нефти.

Змеевиковый паровой подогреватель 13 служит для подогрева нефти, необходимото для деэмульсации нефти и снижения ее вязкости.

В нижней части корпуса расположен настил 14, длиной 6 м, глухой вначале и имеющий 75 на остальном участке. В передней части корпуса настил расположен на высоте 40 см и в конце на высоте 30 с.и. Под настилом расположена труба 16 с прорезями 20 и выводными патрубками 17, 18, 19, возвышающи.мися над уровнем нефти на 1-2 см.

Свободная вода, выдетивщаяся из нефти, первоначально дви/кется в.месте с нефтью над глухим участком настила, а затем, через щели 15, проникает под настил, изменяет направление и движется в обратно.м направлении к месту выхода воды. Капельки нефти, увлекае.мые при движении водой под настилом, попадают через прорезн 20 трубы 16 и через патрубки 17, 18, 19 поступают в слой нефти.

Для обеспечения правильной работы водогазоотделителя необходимо периодически его отключать для промывки от осадков песка.

В зависимости от соотношения количества добываемых нефти, воды и газа устанавливается соответствующее число водогазоотделителей, npiiче.м каждый из них .может работать параллельно с остальными.

Пред.ет изобретения

Водогазоотделитель для нефтяных эмульсий, работающий под давление., цилиндрическо формы со сферическими днищами, отличающийся тем, что, в целях совмещения газо- и зодоотделения и сокращения цикла прохождения нефтяных э.мульси); от скважины до деэмульсационной установки, водогазоотделитель выполнен наклонным, снабжен щелевым вводом с решеткой для отделения газов, отбойны.ми щитками, циклонным сепаратором для отделения капель жидкости и регуляторами уровня для подачи эмульсии.