7 Г илрявлически г внешним пространством. Корпус 1 и СВ 2 ЕШЖП АК имеют дополнительные ступенчатые поверхности, образующие герметичную кольцевую полость В, герметизированную от АК уплотнительными кольцами. Над основным ступенчатым выступом СВ 2 в кольцевой канавке помещена самоуплотняющаяся герметизирующая манжета 5. Манжета 5 при нижням положении СВ 2 герметизирует АК, Выше манжеты 5 между корпусом 1 и СВ 2 имеется кольцевой зазор Г. В нижней части СВ 2 установлено седло под РП
7,которое выполнено в виде кулачков
8,шарнирно связанных с СВ 2. Кулачр
1
Изобретение относится к горной промъш1ленности и может быть исполь- зовано при креплении скважин для получения сигнала о прохождении разделительной пробки через устройство.
Цель изобретения - многократная регистрация момента прохождения разделительных пробок через устройство.
На фиг.1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг.2 - то же, в момент прохода пробки.
Устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1, в котором установлена подвижно втулка 2. Корпус выполнен в верхней части с внут ренней ступенчатой поверхностью, а втулка 2 с основным ступенчатым выступом, который образует с внутренней ступенчатой поверхностью амортизационную камеру А . В корпусе выпол- нен канал Б, в котором установлен фильтр 3, удерживаемый в корпусе гайкой 4. Амортизационная камера чере канал Б и фильтр 3 гидравлически связана с внешним пространством. Над основным ступпнчатьш выступом втулки в кольцевой канавке помещена самоуплотняющаяся герметизирующая манжета 5, установленная с возможностью герметизации амортизационной камеры Л от давления находящейся внутри устройства жидкости при нижнем положени втулки. Выше манжеты 5 между корпусо 1 и втулкой 2 имеется кольцевой зазор Г .
ки 8 контактируют с пнутренией поверхностью корпуса 1 и установлены с возможностью разметцения в кольцевом эазоре Г корпуса 1 в крайнем нижнем положении СВ 2. При погружении устройства в заполняющий скважину раствор СВ 2 принимает крайнее верхнее положение за счет того, что наружный диаметр и высота основного выступа СВ 2 меньше внутрен шго диаметра и высоты АК. При закачке по заливочным трубам тампонирующего раствора в момент посадки нижней РП 7 на выступы кулачков 8 последние,перемещаясь вниз, отжимаются РП7 , которая беспрепятственно движется вниз . 1 з,п. ф-лы,2 ил.
5
5
0
5
Корпус 1 и втулка 2 ниже амортизационной камеры А вьтолнены с дополнительными ступекчатьп и поверхностями, образующими герметичную кольцевую полость Б , герметизированную от амортизационной камеры .А уплотнительными кольцами. В нижней части втулки 2 установлено седло под разделительную пробку 7, выполненную в виде кулачков 8, шарнирно связанных с втулкой 2. В нижней части 9 Kopnv- са 1 выполнена кольцевая проточка Нижняя часть 9 корпуса может быть выполнена в виде переводника и подсоединяться к корпусу на резьбе, которая герметизируется уплотнительным кольцом 10. Кулачки 8 контактируют с внутренней поверхностью корпуса и установлены с возможностью размещения в кольцевой проточке Г корпуса в крайнем нижнем положении втулки 2.
Устройство работает следующим образом.
В собранном виде (фиг.1) устройство в компоновке колонны заливочных труб опускают в скважину. При погружении устройства в заполняющий скважину раствор за счет дифференциального давления на торцы втулки 2 последняя принимает крайнее верхнее положение, как указано на фиг.1. Это происходит за счет того, что кольцевая площадь нижней герметичной камеры 8 больше, чем кольцевая площадь амортизационной камеры А. При этом
312
под воздействием перепада давления камера А через фильтр 3 и канал Б заполняется фильтратом находящегося в скважине раствора. При закачке, по заливочным трубам тампонирующего (или другого) раствора е использованием разделительных пробок в момент посадки нижней пробки 7 на вну1 ранние выступы кулачков 8, последние за счет усилия, направленного сверху вниз и вызван- HOFO ростом давления над пробкой, начинают перемещаться вниз, выжимая фильтрат из полости Л через фильтр 3 обратно в скважину. В момент, когда торец основного ступенчатого выступа втулки 2 переместится несколько ниже верхнего торца верхней кольцевой расточки корпуса 1, фильтрат из камеры А , отжимая лепесток манжеты 5, выдавливается через кольцевой зазор внутрь устройства. Одновременно происходит резкое уменьшение гидравлического сопротивления движению ступенчатой втулки и она перемещается в крайнее нижнее положение, как ука- зано на фиг.2. При зтом кулачки отжимаются разделительной пробкой 7 к стенкам проточки Г , и разделительной пробке обеспечивается возможность беспрепятственного движения ниже устройства.
Резкое падение давления в момент перемещения ступенчатой втулки в нижнее положение служит сигналом о про- хождении разделительной пробки ниже устройства.
После прохождения разделительной пробки под воздействием дифферен- циального давления ступенчатая втулка 2 переместится вверх. При этом камера А заполнится фильтратом раствора, а кулачки 8 примут первоначаль- Ное положение, т.е. устройство будет
li4
привелр о f исходное состояние. При прохождешш верхней разделительной пробки процесс повторится снова.
Формула изобретения
1 . Забойное сигнализирующее уст- ройство, включающее полый цилиндрический корпус с внутренней ступенчатой поверхностью в верхней части, подвижно установленную в корпуг.е втулку с основным ступенчатым выг.ту- пом и седлом под разделительные прсб ки и образующую с корпусом амортизационную камеру, отличающее- с я тем, что, с целью обеспечения многократной регистрации момента прохождения разделительных пробок через устройство, корпус и ступенчатая втулка выполнены с дополнительными ступенчатыми поверхностями, образующими ниже амортизационной камеры герметичную кольцевую полость, причем наружный диаметр и высота основного ступенчатого выступа втулки соответственно меньше внутреннего диаметра и высоты амортизационной камеры, а в корпусе выполнен канал, связывающий амортизационную камеру с внешним пространством, при этом амортизационная камера установлена с возможностью односторонней гидравлической связи с полостью над ступенчатой втулкой при ее нижнем положении, корпус в нижней части выполнен с кольцевой проточкой, а седло под разделительные пробки выполнено в виде шарнирно связанных нижней частью втулки кулачков, контактирующих с внутренней поверхностью корпуса и установленных с возможностью размещения в кольцевой проточке корпуса в (срайнем нижнем положении втулки,
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что в канале корпуса установлен фильтр.
«г. 2
Редактор Ю.Середа
Составитель Н.Чепига
Техред И,Попович Корректор Л.Пилипенко
Заказ 7031/29 Тираж 5А8Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2176018C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
Устройство для герметизации затрубного пространства скважины | 1981 |
|
SU968329A1 |
Муфта для двухступенчатого цементирования скважин | 1979 |
|
SU855191A1 |
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1986 |
|
SU1350332A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА | 2007 |
|
RU2344271C1 |
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1996 |
|
RU2129207C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1981 |
|
SU1002525A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1982 |
|
SU1073435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2696039C1 |
Изобретение относится к области горной промьшшенности и позволяет многократно регистрировать момент прохождения разделительной пробки (РП) 7 через устройство. Для этого в корпусе 1 вьтолнен канал Б, в котором установлен фильтр 3, удерживаемый гайкой 4. Корпус с подвижно установленной в нем ступенчатой втулкой (СВ) 2 образуют амортизационную камеру (АК). Она через канад Б и фильтр О) со
Устройство для сигнализации окончания процесса цементирования | 1971 |
|
SU448273A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № | |||
Устройство для забойного цементирования скважин | 1971 |
|
SU628290A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-04-22—Подача