Способ обработки призабойной зоны водонагнетательных скважин Советский патент 1987 года по МПК E21B43/22 E21B43/27 

Описание патента на изобретение SU1283359A1

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшленности, в частности к способам обработки нефтяных пластов для увеличения пpиe шcтocти водона- гнетательных скважин и охвата пласта заводнением по толщине.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта путем очистки ствола скважины и перфорационных отверстий от асфальто-смолистых веществ.

В призабойную зону пласта водона- гнетательной скважины закачивают 1 м 100%-ного раствора ДМД для очистки ствола скважины и перфорированных дыр от тяжелых остатков нефти, попавших туда вместе с закачиваемой сточной водой, после этого раствор ДМД Удаляется из скважины на дневную поверхность. Затем в пласт закачивают 5%-ньй водный раствор ДМД в количестве 1,0-1,5 м на 1 м эффективной толщины пласта. Раствор вьщерживают в пласте 24 ч и затем отработанный раствор и продукты реакции выбрасьта- ют на дневную поверхность. После проводят закачку водного раствора ДМД 3%-ной концентрации в объеме 2,0- 2,5 м на 1 м эффективной толщины с последующим переходом на закачку во- ды. ДМД (CgH,, 0) относится к классу циклических ацеталей и представляет собой прозрачную подвижную жидкость с молекулярной массой 116,163, плотностью 963 кг/м и температурой кипе ния . Растворимость в воде при 20®С до 18 мас.%.

Способ проверен в лабораторных условиях и опытной обработкой водонаг- нетательных скважин. Многие химреа- генты диффундируют из водных растворов в нефть, снижая при этом ее вязкость, температуру насыщения нефти парафином, т.е. могут заметно улуч- шить ее реологические свойства. Водные растворы ДМД различной концентрации и нефть оставляли в контакте на 1, 7, 30 сут. По истечении времени эксперимента осторожно отбирает проб водных растворов. Оставшуюся -часть

водных растворов ДМД (50 мл) переливали в контрольные колбы, закрывали пробками и выдерживали в течение времени опыта.

В табл. 1 представлены результаты определения концентрации ДМД в войных растворах после контакта с нефтью.

Таблица 1

0

0,1 1,0 3,0 5,0 0,1 1,0 3,0 5,0 0,1 1,0 3,0 5,0

0,04

0,20

0,91

2,21

0,03

0,32

1,07

1,79

О

0,32;

1,16

1,67

Параллельно проводили опыты по определению действия реагента на температуру застывания высокопарафиновых нефтей.,

Результаты действия ДМД на изменение вязкости и температуры застывания узенькой нефти приведены в табл. 2.

Температуру насьпцения нефти парафином определяли объемным методом, сущность которого заключается в изменении объема системы в зависимости от температуры. Это изменение определяется по формуле

ДУ У„-р At,

Результаты зкспериментов по вытеснению нефти предлагаемым и известным

способами с зг1качкой ОП-Ю 4J , V 2, м/с представ- лены в табл. 4.

Таблица

вы

Концентрация вещества в воде, об.%

Коэффициент 50 вытеснения

к S YtbiL V

aviT л

ewT. V, X 100%

нач55

1,0

57,8 61,2

Таблица2

где л. V - изменение объема системы, м, р - коэффициент объемного расширения,

VQ - начальный объем системы, At - изменение температуры. Результаты действия ДМД на темпе- ратуру насыщения нефти парафином представлены в табл. 3.

ТаблицаЗ.

Продолжение табл. 4

вы-

Концентрация вещества в воде, об.%

Коэффициент вытеснения

К

к

выт V

50

ДМД

1,0 3,0

X 100% 66,9 72,8

55

Эксперименты по совместимости ДМД с пластовыми водами проводили по полученным результатам содержания ионов

512833596

Са в растворах. Определяли совмес- Результаты совместимости ДМД с тимость ДМД с моделями пластовых вод пластовыми водами представлены в по формуле (табл. 5).табл. 5.

ТаблицаЗ

Примечание, S- совместимость реагента с

. пластовыми водами (знак минус указывает, что реагент вызывает осадкообразование; знак плюс указывает, что реагент является ингибитором осадкообразованияi С, - концентрация, мг/л ионов в среде ацеталей после нагрева С - концентрация, мг/л ионов Са в среде, не содержащей ДМД после нагрева, С - концентрация, мг/л ионов Са в исходной среде до нагрева.

Результаты действия ДМД на набуха- ние глины, представлены в табл. 6.

АП

Таблицаб

Пресная вода

ДМД

712833

В других сериях опытов для моделирования смены жидкостей при закачке реагента в скважины приборы устанавливали в растворы подобные пластовым водам и после окончания набухания за- -с меняли эту среду на исследуемые растворы (табл. 7). После окончания набу

Готовили водонефтяные эмульсии трех типов: А - 30% воды и 70%, нефти- Б - 50% воды и 50% нефти, В - 70% воды и 30% нефти. Полученные эмульсии разливали в центрифужные пробирки объемом 8 мл и определяли эффективность разрушения. Отдельно проводили опыты без добавления ДМД в. водонефтяные эмульсии. В последующих сериях в пробирки предварительно вносили расчетное количество ДМД. Пробирки помещали в центрифугу, где разрушение эмульсии проводили при комнатной тем- пературе и скорости вращения 5000 об/ /мин в течение двух минут. Степень разрушения эмульсии (Р, %) рассчитывали как отношение количества воды, выделившейся из эмульсии (Vcs), к об-

Степень разрушения водонефтяной эмульсии р -YsJL- 100%

ОБ

хания глины исследуемые растворы, в свою очередь, заменяли на пресную воду.

Результаты набухания бентонита при смене жидкостей при t представлены в табл. 7. .

Таблица7

щему содержанию воды в эмульсии (V ). Количество отделившейся воды в каждой серии опытов бралось как среднее из пяти параллельных опытов (табл. 8).

Таким образом, проведенные эксперименты свидетельствуют о высокой эффективности реагента класса ацета- лей (4,4-диметил-1,3-диоксан).

Растворяющую способность ДМД определяли по потере массы асфальтенов, выделенных при пиролизе нефти (табл. 9).

Результаты действия ДМД на водонефтяные эмульсии при t , п 5000 об/мин, Т 120 с представлены в табл. 8.

Таблица8

Результаты растворимости асфаль- тенов в различных химических реагентах при t 20°С, m 2-10-3 кг, V pooTi, 15 мл представлены в табл. 9.

.Таблица9

Вещество

Время растворения навески асфальтенов, г/% потери массы

2,5/100

240/0

240/0

240/0 48/100 36/100

240/10

Из табл, 9 видно, что наибольшей растворяющей способностью характеризуется ДМД, который в течение 2,5 ч

Редактор С.Лисина

Составитель И.Лопакова

Техред Н.Тлущенко Корректор М.Максимишинец

Заказ 7394/27Тираж 532 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.8

20

25

полностью растворил навеску асфальтенов.

Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны водонагнетательных скважин, включающий закачку 3%-ных водных растворов 4,4-диметил-1,3-диоксана (ДМД), о т - л-ичающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки призабойной зоны пласта путем очистки ствола скважины и перфорационных отверстий от асфальто-смолистых веществ, перед закачкой в пласт водных растворов ДМД в скважину последовательно закачивают не менее 1 м 100%- ного раствора ДМД с последующим удалением раствора из скважины на дневную поверхность, и водный 5%-ный раствор ДМД в количестве 1,0-1,5, м на 1 м эффективной толщины пласта с вьщержкой в пласте не менее 24 ч и удалением на дневную поверхность, а Q водный раствор ДМД закачивают в объеме 2,0-2,5 м на 1 м эффективной толщины пласта с последующим переходом на закачку воды.

30

35

Похожие патенты SU1283359A1

название год авторы номер документа
РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТА, ОБЛАДАЮЩИЙ ЭФФЕКТОМ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ, ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ И АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ОБЕССЕРИВАНИЯ НЕФТИ 2002
  • Гильмияров Р.Р.
  • Абунагимов С.С.
RU2242595C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1992
  • Куртов Вениамин Дмитриевич[Ua]
  • Новомлинский Иван Алексеевич[Ua]
  • Заяц Владимир Петрович[Ua]
RU2082877C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1998
  • Гафаров Н.А.
  • Кувандыков И.Ш.
  • Вдовин А.А.
  • Исхаков Р.М.
  • Карнаухов С.М.
RU2159846C2
Способ добычи высоковязкой нефти и термогазохимический состав для его осуществления 2021
  • Шагеев Альберт Фаридович
  • Варфоломеев Михаил Алексеевич
  • Милютина Валерия Андреевна
  • Резаи Кучи Моджтаба
  • Белейд Хуссем Эддин
RU2778919C1
Способ обработки карбонатного продуктивного пласта 1990
  • Орлов Григорий Алексеевич
  • Муслимов Ренат Халиуллович
  • Мусабиров Мунавир Хадеевич
  • Кандаурова Галина Федоровна
  • Салимов Марат Халимович
SU1719622A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ ОБРАЗОВАНИЯ СТОЙКИХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2003
  • Канзафаров Ф.Я.
  • Канзафарова С.Г.
  • Клементьев И.А.
  • Нотов С.В.
  • Нестеров О.П.
RU2239177C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ 1990
  • Мусин М.М.
  • Хабибуллин Я.Х.
  • Муслимов Р.Х.
  • Нигматзянова М.Р.
  • Фазлыев Р.Т.
SU1828163A1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА ИЛИ ГАЗОПРИТОКА ИЛИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ 2002
  • Дыбленко В.П.
  • Туфанов И.А.
  • Овсюков А.В.
  • Сулейманов Г.А.
RU2228437C2
Способ добычи высоковязкой нефти с внутрискважинной тепловой активацией бинарного раствора 2023
  • Шагеев Альберт Фаридович
  • Милютина Валерия Андреевна
  • Андрияшин Виталий Владимирович
  • Варфоломеев Михаил Алексеевич
  • Козырев Никита Алексеевич
RU2812996C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕОДНОРОДНЫХ НЕФТЕГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ 2001
  • Манырин В.Н.
  • Санников В.А.
  • Кабо В.Я.
  • Ивонтьев К.Н.
  • Калугин И.В.
  • Гайсин Р.Ф.
  • Румянцева Е.А.
  • Чегуров С.П.
  • Дягилева И.А.
RU2208136C2

Реферат патента 1987 года Способ обработки призабойной зоны водонагнетательных скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности и позволяет повысить эффективность обработки при- забойной зоны пласта путем очистки ствола скважины и перфорационных отверстий от асфальто-смолистых веществ. В призабойную зону пласта во- донагнетательной скважины закачивается 1 м 100% раствора 4,4 диметил- -1,3-диоксана (ДМД) для очистки стволу скважины и перфорационных отвер- стий от тяжелых остатков нефти. После того раствор ДМД удаляется из скважины на дневную поверхность. Затем в пласт закачивается водный 5%-ный рас- TJBop ДМД в количестве 1,0-1,5 м на 1 м эффективной толщины пласта. Раствор выдерживается в пласте не менее 24 ч и затем отработанный раствор и продукты реакции выбрасываются на дневную поверхность. После проводится закачка водного 3%-ного раствора ДМД в объеме 2,0-2,5 м на 1 м эффективной толщины пласта с последующим переходом на закачку воды. Из водных растворов ДМД диффундирует в нефть, снижая при этом ее вязкость, температуру насыщения нефти парафином, т.е. позволяет улучшить ее реологические свойства. 9 табл. с ГчЭ 00 OD СО СП

Формула изобретения SU 1 283 359 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283359A1

Авторское свидетельство СССР № 1053551,кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 283 359 A1

Авторы

Пешкин Олег Вячеславович

Мархасин Виктор Ильич

Рахманкулов Дилюс Лутфуллич

Девликамов Владимир Владимирович

Еникеев Ринат Мухтарович

Злотский Семен Соломонович

Бакиров Айрат Уралович

Фазлутдинов Ким Саитграеевич

Нагаев Фидай Муллаханович

Даты

1987-01-15Публикация

1985-06-21Подача