Изобретение относится к линейной арматуре трубопроводов для транс- , портирования гидросмеси угля, рудных концентратов, хвостов обогащения и других твердых измельченных мате риалов.
Цель изобретения - обеспечение автоматической промывки полости между запорным органом и корпусом запорного устройства после каждого его срабатывания.
Предлагаемое выполнение запорного устройства позволяет упростить его эксплуатацию и получить экономичес-
15
ий эффект за счет сокращения эксплуатационных затрат.
На чертеже схематически изобраено предлагаемое устройство на приере полнопроходной шиберной задвижки. -
Запорное устройство состоит из задвижки, имеющей корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором установлены седло 4 и шибер 5.
На входом патрубке 2 задвижки ус- 25 тановлена вертикальная емкость 6 с поплавком 7, который в нижнем поло- жении опирается на упор 8, представ- ляющий собой перфорированную перегородку, а.в верхнем положении пере- зо крывает входное отверстие камеры 9. В последней размещен чувствительньй элемент в виде поршня 10 со штоком 11, иагруженньй пружиной 12 с одной стороны и рабочим давлением через канал 13 с другой. Выходной патрубок емкости 6 через канал 14 и обратный клапан 15 соединен через входной штуцер 16 с внутренней полостью А корпуса 1 задвижки, который через 0 выходной штуцер 17, канал 18 и отсечной клапан 19 (привод которого нагружен в сторону открытия пружиной 20, а в сторону закрытия - давлением на поршень 21 через канал 22) сое- 5 динен с входным патрубком емкости 6. Полос ть А корпуса 1 предварительно заполняется водой.
Устройство работает следующим образом.5Q
В открытом положении задвижки проточная часть ее представляет собой участок трубопровода, отсечной клапан 19 закрыт под действием рабочего давления через канал 22, твердые частицы с КЗ емкости б под действием собственного веса постепенно опускаются и уносятся потоком,оя в ней остается отстоявшаяся вода. Поплавок 7, плот
5
W
15
-
25 зо 0 5
5Q
ны с ;ность которого больше плотности воды, но меньше плотности перекачиваемой гидросмеси, опускается на упор 8. По- .плавок 7 может иметь направляющие, а центр его тяжести может находиться ниже геометрического центра.
При разрыве трубопровода (со стороны выходного патрубка запорного устройства) подается сигнал на выключение насосов и закрытие задвижки. Давление в трубопроводе со стороны патрубка 2 падает в связи с выключением насосов, автоматически открывается отсечной клапан 19. Обратный клапан 15 при этом закрыт. В результате срабатывания шибер 5 разобщает входной 2 и выходной 3 патрубки задвижки .
После этого под влиянием гидростатического давления гидросмесь из трубопровода перед задвижкой вытесняет воду из вертикальной емкости 6 через канал 14 и обратный клапа.н 15 в полость А корпуса и оттуда через канал 18 и отсечной клапан 19 в трубопровод за задвижкой. При этом осуществляется промывка полости корпуса. Когда гидросмесь доходит до поплавка 7, он всплывает, запирает входное отверстие в камеру 9 и под действием перепада давления остается в верхнем положении.
При включении насосов после ликвидации аварии рабочее давление действует на поршень 10, который, сжимая пружину 12, штоком 11 отталкивает поплавок 7 от верхнего положения, и последний под действием собственного веса опускается на упор 8. Пружина 12 рассчитывается так, что она сжимается при рабочем давлении в трубопроводе.
Устройство снова готово к работе.
Формула изобретения
1. Запорное устройство для гидросмесей, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, входным и выходным штуцерами и запорным органом, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации за счет автоматической промывки полости корпуса при срабатывании запорного устройства, оно снабжено установленной на входном патрубке емкостью с поплавковым клапаном и установленной на емкости камерой с
31285244
подпрзпкипенным поршнем, имеющим шток,корпуса, а плотность поплавка больше
и нормально закрытым отсечным клапа-плотности воды, но меньше плотности
ном, соединенным с выходным патруб-пщросмеси,
ком и выходным штуцером корпуса,2. Устройство по п,1, о т л и причем надпоршневые полости отсеч- 5чающееся тем, что подпоршненого клапана и камеры сообщены с вал полость камеры сообщена с вход-
верхней частью емкости, подпоршневаяным штуцером корпуса через обратный
полость камеры - с входным штуцеромклапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДРЕНАЖНОГО СТОКА | 2015 |
|
RU2593298C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ВОДЫ В ЗАКРЫТОЙ ДРЕНАЖНОЙ СЕТИ | 2013 |
|
RU2546854C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗА | 2008 |
|
RU2395026C1 |
Клапан и узел управления, применяемый в нем | 2016 |
|
RU2631844C1 |
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2577069C1 |
ОТСЕЧНОЙ ДРЕНАЖНЫЙ КЛАПАН | 1993 |
|
RU2084740C1 |
Клапан с предохранительным устройством | 1989 |
|
SU1737212A1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
Устройство для очистки воды | 1979 |
|
SU816558A1 |
Изобретение относится к линейной арматуре трубопроводов для транспортирования гидросмеси угля и позволяет обеспечить автоматическую промывку полости А между запорным органом и корпусом запорного устройства после каждого его срабатывания. Это достигается установкой на входном патрубке 2 запорного устройства вертикальной емкости 6 с размещенным в ней поплавковым клапаном 7, а на выходном патрубке 3 - установкой нормально закрытого отсечного клапана 19. При использовании запорного устройства при каждом срабатывании происходит промывка корпуса 1 водой, отстоявшейся в вертикальной емкости 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 2 (Л с 00 СП to 4 4
Проспект фирмы VAG, ФРГ | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-19—Подача