Способ изготовления торцовых щеток Советский патент 1987 года по МПК A46D3/05 A46B3/16 

112

Изобретение относится к щетино-ще точному производству.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

На фиг, 1 представлена схема уст- ройства, на котором осуществляется предлагаемый способ; на фиг, 2 - схема приспособления для регулировки плотности обмотки витков ворса.

Устройство для осуществления спосо ба размещают на корпусе токарно-винто резнрго станка.

Способ изготовления торцовых щето содержит операции подачи проволоки- основы 1 вдоль неподвижного плоского шаблона 2 с последующей обмоткой шаблона 2 с проволокой-основой 1 нитевидным материалом ворса 3 для формирования из него петель, подачи ленты-носителя 4, совмещения проволоки- основы 1, несущей петли, с лентой- носителем 4 и намотки ленты-носителя 4 с закрепленными на ней петлями ворса 3 на вращающуюся оправку 5

Подачу проволоки-основы 1 и ленты-носителя 4 осуществляют в два параллельных ручья по разные стороны от неподвижного шаблона 2, обмотку нитевидным материалом ворса 3 обеспечивают с захватом обоих ручьев про волоки-основы 1, после чего ведут разрезание петель ворса по линии, симметричной относительно ручьев проволоки-основы 1, а намотку ленты-носителя 4 с закрепленными на ней пет- лями ворса на вращакнцуюся оправку 5 производят с образованием двух щеток 6.

Оправка 5 выполнена сменной. Используя сменные оправки различ- ной формы (круглые, квадратные, тре- угольные и т.д.), можно получить и различную форму корпуса щетки.

Нитевидный материал ворса 3 предварительно наматывают на паковки 7, которые затем закрепляют на диске 8 устройства.

Варьируя скоростью вращения диска 8 или количеством установленных на нем паковок 7, можно производить многослойную обмотку витков ворса.

5

0

5

1

5

0

5

0

542

Регулировку плотности обмотки витков производят также и способом, отраженным на фиг, 2, Для этого на конце вала 9, кроме сменных оправок 5, крепят оправку 10 с высокими буртиками, которая имеет такую же форму, как и оправки 5, например треугольную. На этой оправке .закрепляют конец цепи 11, которая сматывается с приторможенного барабана 12 и проходит между звездочками 13 и 14 и приводной регулировочной звездочкой 15, При включении шпинделя станка цепь 11, толщина которой соответствует толщине ленты-носителя 4, приводит во вращение звездочку 15. Звездочка 15 передает через повьш1аю щий редуктор 16 вращение на диск 8. После окончания намотки ленты-носителя цепь 11 перематывается на барабан 17 при помощи привода для перемещения суппорта.

Формула изобретения

Способ изготовления торцовых щеток путем подачи проволоки-основы вдоль неподвижного плоского шаблона с последующей обмоткой шаблона с проволокой-основой нитевидным материалом ворса для формирования из него петель, подачи ленты-носителя, совмещения проволоки-основы, несущей петли, с лентой-носителем и намотки ленты-носителя с закрепленными на ней петлями ворса на вращающуюся оправку, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда, подачу проволоки- основы и ленты-носителя осуществляют в два параллельных ручья по разные стороны от неподвижного шаблона, обмотку нитевидным материалом.ворса обеспечивают с захватом обоих ручьев проволоки-основы, после чего ведут разрезание петель ворса по линии, симметричной относительно ручьев .. проволоки-основы, а намотку ленты- носителя с закрепленными на ней петлями ворса на вращающуюся оправку производят с образованием двух щеток.

(q

фуг. Г

фиг. 2

Изобретение относится к способу изготовления торцовых щеток и позволяет повысить производительность труда. Подают проволоку-основу вдоль неподвижного плоского шаблона с последующей обмоткой шаблона с проволокой-основой (ПО) нитевидным материалом ворса для формирования из него петель. Подают ленту-носитель (ЛН), совмещают ПО, несущую петли, с ЛН, наматывают ЛН с закрепленными на ней петлями ворса на вращающуюся оправку. Подачу ПО и ЛН осуществляют в два параллельных ручья по разные стороны от неподвижного шаблона. Обмотку нитевидным материалом ворса осуществляют с захватом обоих ручьев ПО. Разрезание петель ворса ведут по линии, симметричной относительно ручьев ПО. Намотку ЛН с петлями ворса производят с образованием двух щеток. 2 ил. е S ГС 00 Oi СП 4;