Изобретение относится к способам сооружения геотехнологических скважин и может быть использовано при выщелачивании металлов из продуктивных пластов через скважины.
Целью изобретения является оптимизация направлений фильтрации рабочего агента при вьпделачивании.
На фиг. 1 представлена схема раз- мьгоа щелей и ввода твердеющего материала; на фиг. 2 - общая схема рабочей части скважины при сплошйьгх щелях.
Способ заключается в следующем.
В продуктивному горизонту бурят скважину 1, устанавливают в ней эксплуатационную колонну 2 и осуществляют ее цементацию. После этого разбуривают продуктивный горизонт
и размещают в скважине гидромониторный агрегат 3 с напорной колонной и с колонной для подачи твердеющего материала. Затем в последовательност снизу вверх с помощью газожидкостных струй, сформированных в насадках агрегата, осуществляют размыв вертикальных радиальных щелей 4, при этом мелкодисперсная фракция (мелкозернистый песок и глинистые частицы) выносится газожидкостными потоками из щелей 4 в скважину I и выдается на поверхность. Крупнозернистьй песок, а также гравий постепенно оседает в выработанное пространство щелей 4, куда с поверхности по колонне агрегата подают твердеющий материал, например смесь на основе кислотоупорного цемента. Этот материал смеши- .вается с песком и гравием и по мере твердения образует монолитную непроницаемую структуру 5. Для ускорения твердения материала могут вводиться соответствующие известные ингредиенты.
Проводимые щели 4 ориентируют вдоль линий перехвата фильтрующегося рабочего агента. Угол между направлением щелей может быть равным или меньшим 180 при необходимости сужения зоны распространения фильтрующегося агента в массиве продуктивного горизонта.
После проведения щелей 4 и набора материалом прочности производят раз-.55 буривание материала в пределах высоты щелей 4 с образованием осевой полости 6. Указанную полость могут также образовывать с помощью трубы, ко
торую подвешивают к агрегату 3. По мере твердения материала трубу поднимают вслед за перемещением агрегата 3, при этом образуется полость 6. В процессе подъема трубы не следует допускать прорыва незатвердевшего материала в образуемую полость 6.
Вслед за зтим в полость 6 опускают перфоратор гидравлического типа или же в качестве перфоратора используют тот же гидромониторньш агрегат и осуществляют пескоструйную перфорацию затвердевшего материала в сторону рабочей зоны продуктивного го- ризонта с образованием отверстий 7 в материале, при этом при перфорации в прифильтровой зоне образуютканалы, повышающие проницаемость этой зоны, В дальнейшем указанные каналы могут быть заполнены гравием.
5
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения
1.Способ сооружения сквалшн для подземного выщелачивания, включающий Ъурение скважины, вскрывающей про- дуктивньтй горизонт, ее расширение в пределах этого горизонта и заполнение материалом, отличающий- с я, тем, что, с целью оптимизации направлений фильтрации рабочего агента при выщелачивании, расширение скважины осуществляют путем размыва в восходящем порядке вертикальных радиальных щелей, ориентированных перпендикулярно направлению движения рабочего агента, в качестве заполняющего материала используют твердеющий материал, который подают одновременно с размывом, после набора материалом прочности формируют по оси скважины полость и производят перфорацию материала в сторону рабочей зоны продуктивного горизонта.
2.Способ ПОП.1, отл. ича ю- щ и и с я темд что полость в материале после набора им прочности формируют путем разбуривания материала в пределах высоты изделия,
3.Способ по П.1, отличающийся тем, что полость формируют при заполнении щелей материалом путем предварительного размещения , по оси скважины трубы и ее подъема по мере заполнения щелей материалом и его твердения.
4.Способ по п.1, отличающийся тем, что щели в вертикальных радиальных плоскостях БЫПОЛ-.
няют поинтервально С оставлением целиков между интервалами, а перфорацию материала осуществляют в пре- i делах каждого интервала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ проведения скважины через высокопластичные горные породы, залегающие в отложениях каменной соли | 1989 |
|
SU1701606A1 |
Способ гидравлического разрыва пласта | 1987 |
|
SU1507962A1 |
Способ извлечения материалов из подземных формаций через скважины | 1986 |
|
SU1343019A1 |
Способ сооружения геотехнологических скважин | 1985 |
|
SU1278446A1 |
Способ гидравлического извлечения полезных ископаемых из продуктивного пласта | 1987 |
|
SU1448054A1 |
Способ гидравлического извлечения полезных ископаемых из мощных продуктивных горизонтов | 1987 |
|
SU1448056A1 |
Способ гидравлического опробования продуктивных горизонтов | 1987 |
|
SU1467189A1 |
Способ формирования радиальных каналов в продуктивном пласте | 1987 |
|
SU1476139A1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2189435C1 |
Способ заканчивания скважин | 1986 |
|
SU1395813A1 |
Изобретение относится к спосо- бам сооружения геотехнических скважин. Цель - оптимизация направлений фильтрации рабочего агента при вьще- лачиваний. К продуктивному горизонту бурят скважину, устанавливают колонну осуществляют цементацию. Разбуривают продуктивный горизонт- и устанавливают в скважине гидромониторный агрегат с колонной для подачи твердеющего материала. Осуществляют расширение скважины путем размыва в восходящем порядке вертикальных радиальных щелей. Щели ориентируют перпендикулярно направлению движения рабочего агента. По колонне с поверхности в щели подают твердеющий материал, который смешивается с песком и гравием, осевшим в щелях и цо мере твердения образует монолит- ную непроницаемую структуру. После набора материалом прочности по оси скважины формируют полость. Она может быть сформирована путем разбури- вания материала или с помощью трубы, которую подвешивают к агрегату. По мере заполнения щелей материалом и его твердения трубу поднимают вслед за перемещением агрегата. Затем осуществляют перфорацию материала в сторону рабочей зоны продуктивного горизонта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. I (Л
(pui.t
Редактор А. Гулько
Составитель М. Подоляко Техред М.Ходанич
Заказ 7692/32 Тираж 532 ,Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий TI3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2
Корректор А. Обручар
Способ отработки месторождений полезных ископаемых подземным выщелачиванием | 1980 |
|
SU967143A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ сооружения технологических скважин | 1980 |
|
SU891894A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-08-22—Подача