Крепь погрузочно-доставочных выработок Советский патент 1987 года по МПК E21D11/14 

залежи и дополнительно вкрест ее простирания, проскальзывания в местах соединения стоек 11 с балками 3 и 4. Вслед за продвижением фронта

1

Изобретение относится к горной

промьшленности и может быть использовано при креплении выработок при подземной разработке месторождений полезных ископаемых.

Цель изобретения - упрощение тех- .нологии отработки рудной залежи путем придания крепи функции опускающегося по мере отработки залежи щита

На фиг.I изображена крепь, уста- нойленная в очистном пространстве, общий вид; на фиг.2 - крепь с дельными рамами; на фиг.З - крепь с рамами,, состоящими из двух полурам; на фиг. 4 - соединения продольной балки со стойками рам и дополнительными стойками; на фиг.З - крепь с дельнЬ ми рамами, продольный вид; на фиг.6 - узел соединения пельных рам между собой по верху; на фиг.7 - сое динение стоек рам крепи с продольными балками посредством накладок; на фиг.З - узел соединения дополнительных стоек с продольными балками.

Крепь состоит из.рам 1, затяжек 2 верхних 3 и нижних 4 продольных балок с дополнительными стойками 5 и соединительных элементов. Рамы 1 могут быть цельньми (фиг.2) или сое- тоять из полурам 6 (фиг.З), или из верхняков и стоек, соединенных между собой хомутами (не показано). Они также могут быть жесткими иди подат- . В верхней части рамы 1 соединены между собой с.помощью стяжек-7, скоб 8, планок 9 и гаек 10. Стойки 11 рам 1 посредством фигурных накладок 12, болтов 13 и гаек 14 присоеди иены к верхним 3 и нижним 4 продольным балкам. Б промежутках меж,цу рамами 1 к верхним 3 и нижним 4 продольным балкам прикреплены дополнительные стойки 5 с помощью болтов 15 и гаек 16. В продольных балках 3 и 4 отверстия в местах их соединения с фигурными накладками 12 и дополниуборки руды балки 3 и 4 ДС 5 нод давлением собственного веса онуска- ются на подошву погрузодоставочных выработок. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

20

тельными стойками 5 выполнены больше-f го диаметра, чем в накладках 12 и дополнительных стойках 5, с делью обеспечения возможности смещения , 5 деталей относительно друг друга,

т.е. некоторой конструктивной податливости в узлах системы. Межрамное : пространство закреплено затяжкой 2,. например, из просечно-вытяжного ме- таллического листа или из другого материала, в зависимости от величины нагрузок, воспринимаемых крепью. Для исключения просыпания налегающих пород I7 в подкрепное пространство затяжки 2 могут .быть уложе1-гы в несколько слоев. Рамы 1, продольные балки 3 и 4 с дополнительными стойками 5, соединительные элементы 7,8,9, 10,12,13,14,15,16 и затяжки 2 обра10

J5

зуют единую конструктивную систему.

Монтаж крепи бсуществляют в следующем порядке.

Рудный массив подэтажа, предназна ченного к отработке, разбуривают и разрушают, оставляя в верхней его .части потолочину 18 толщиной несколько больщей высоты погрузочно- доставочных выработок 19. В остав0 ленной потолочине 18 осуществляют проходку пслгрузочно-доставочных выработок 19, располагая их подошвы 20 на разрыхленном рудном массиве 21. В погрузочно-доставочных выра- 35 ботках 19 по сере их проходки монтируют верхние 3 и нижние 4 продольные балки на дополнительных стойках 5 с помощью болтов 15 и гаек 16. Затем устанавливают рамы 1, присое40 диняя их стойки 11 к продольным бал кам 3 и 4 посредством накладок 12, болтов 13 и гаек 14. Рамы 1 по верху соединяют между собой с помощью стяжек 7,. скоб В, планок 9 и гаек 10.

45 Межрамное-.пространство сверху погрузочно-доставочных выработок 19, а в крайних выработках 19 - со стороны

рудного целика 22 и боковьгх обрушен-. ных пород 23 закрепляют затяжками 2. После окончания монтажа оставшуюся часть потолочины 18 разрушают.

Работы проводят следующим образом.

1 Из подошвы 20 погрузочно-доста- вочных выработок 19 погрузочно-доста- вочными средствами, начиная с одного из концов выработок 19, постепенно убирают и транспортируют слой разрыхленной руды. По мере уборки руды рамы 1 под действием собственного веса и налегающих пород 17 опускаются на толщину убранного слоя руды по простиранию залежи и дополнительно вкрест простирания ее, проскальзьшая в местах соединения стоек 11 рам 1 с продольными балками 3 и 4. Вслед за продвижением фронта уборки руды продольные балки 3 и 4 с дополнительными стойками 5 П.ОД действием собственного веса опускаются опорами 24 дополнительных стоек 5 на подошву 20 погрузочно-доставочных выработок 19, проскальзывая в местах соединения их с рамами 1.

По окончанию уборки и транспортировки руды из слоя все рамы 1 опорами 25 стоек I1 опускаются под действием собственного веса и налегающих пород 17 на вновь образовавшуюся подошву 20 погрузочно-доставочных 6ы- работок 19. С некоторым отставанием происходит опускание продольных балок 3 и 4 с дополнительными стойками 5 под действием собственного веса. После окончания , выемки слоя руды уборка, погрузка, транспортировка горной массы и опускание крепи параллельных погрузочно-доставочных выработок 19 повторяются в указанной последовательности до конца отработки выемочного участка.

Скорость, равномерность опускания крепи нескольких выработок регулируют путем изменения интенсивности уборки и толщины снимаемого за ,один прием слоя руды из подошвы выработок. Поскольку при очистной выемке крепь погрузочно-доставочных выработок постоянно, медленно и равномерно опускается, происходит перераспределение напряжений в системе вмещающие породы - разрыхлен,ное полезное ископаемое - крепь выработок, в результате которого горное давление, а следовательно,, и нагрузки, воспринимаемые крепью, снижаются. Крепь постоянно уходит от давления,

ликвидируя условия для его роста.

0

5

0

Формула изобретения

1.Крепь погрузочно-доставочных выработок, включающая установленные :вдоль выработок рамы, состоящие из стоек и верхняка, и затяжки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии отработки руд5 ной залежи путем придания крепи функции опускающегося по мере отработки залежи щита, рамы крепи дополнительно установлены перпендикулярно продольной оси погрузочно-доставочнык

.. выра боток одна к другой, а смежные рамы -снабжены общими верхними и нижними продольными балками, причем продольные балки имеют установленные между стойками рам дополнительные стойки, а продольные балки и стойки смежных рам - общие фигурные накладки, при этом фигурные накладки одним концом -установлены на стойках рам, а другие их концы и продольные балки имеют соосные отверстия, причем в дополнительных стойках и продольных балках выполнены аналогичные отверстия для установки в указанных соосных отверстиях стяжных болтов.

5 2. Крепь по п.1, отличающаяся тем, что отверстия в продольных балках выполнены больше от-- верстий в фигурных накладках и до- полнительньпс балках.

23 Г5

f 2

21 20

фие. 1

Изобретение относится к горной промьшленности и может быть использовано при креплении-вьфаботок при подземной разработке полезных ископаемых. Целью изобретения является упрощение технологии разработки рудной залежи путем придания крепи функции опускающегося по мере разработки щита. Крепь состоит из установленных по простираник) залежи вкрест одна к другой рам. Они состоят из стоек 11, верхняка, затяжек 2 и общих верхних 3 и нижних 4 продольных балок ,с дополнительными стойками (ДО 5. Б.алки 3 и 4 со стойками II смежных рам имеют общие фигурные накладки СФН) 12. При этом ФН 12 одним концом установлены на стойках 11, а другие их концы и балки 3 и 4 имеют соосные отверстия. В балках 3 и 4 отверстия в местах соединения их с ФН 12 и ДС 5 выполнены большего диаметра, чем в ФН 2 и ДС 5. По мере ;уборки руды рамы опускаются на толщину убранного слоя по простиранию i (О ьо 00 Од sj g sj

фуг. 2

0г/г. Ц

z.

(риг. 6

73 72

Н

Фиг.7

Составитель Л.Березина Редактор И.Касарда Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско

Заказ 7694/33 Тираж 455Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4