Висячий замок (его варианты) Советский патент 1987 года по МПК E05B67/24 

Описание патента на изобретение SU1288283A1

Изобретение относится к области скобяных изделий, а именно к висячим з.амкам, которые могут быть использованы для запирания дверей различных помеш,ений. Цель изобретения - повышение надежности запирания.

На фиг. 1 изображен замок в закрытом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - замок при отпирании ключом, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 замок в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - фиксатор запорной планки; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9- замок в закрытом положении, продольный рзрез; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 11 - замок при отпирании ключом, продольный разрез; на фиг. 12 - разрез Е-Е на фиг. 11; на фиг. 13 - замок в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 14 - разрез Ж-Ж на фиг. 13; на фиг. 15 - разрез 3-3 на фиг. 9; на фиг. 16 - разрез И-И на фиг. 11; на фиг. 17 - фиксатор запорной планки, вариант, на фиг. 18 замок в закрытом положении, продольный разрез; на фиг. 19 - разрез К-К на фиг. 18; на фиг. 20 - замок при отпирании ключом, продольный разрез; на фиг. 21 - разрез Л;-Л на фиг. 20; на фиг. 22 - замок в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 23 - разрез М-М на фиг. 22; на фиг. 24 - схемы взаимного расположения планок при отпирании замка; на фиг. 25 - раз- рез Н-Н на фиг. 18; на фиг. 26 - разрез О-О на фиг. 21; на фиг. 27 - разрез П-П на фиг. 21.

Замок содержит корпус 1, поворотно- выдвижную дужку 2 с пазом 3 на конце 4, цилиндровый механизм 5 с поводком 6 и установленную в направляющих 7 корпуса 1 подпружиненную в направлении паза 3 запор ную планку 8 с отверстием 9 для размещения поводка 6, снабженную фиксатором, который имеет установленный на поводке 6 подпружиненный пружиной 10 в осевом направлении штифт 11 и установленную в направляющих 7 корпуса параллельно запорной планке 8 дополнительную подпружиненную планку 12, взаимодействующую с дужкой и имеющую отверстие 13 прямоугольной формы с выступом 14 для взаимодействия со щтифтом 11, причем отверстие 9 запорной планки 8 выполнено прямоугольной формы с выступом 15 на одной стороне, имеющим длину больше глубины паза 3 дужки. При этом выступы 15 и 14 запорной и дополнительной планок расположены оппо- зитно с возможностью перекрытия друг друга в незапертом положении замка и образования щели 16 для размещения штифта 11 в запертом положении замка. Фиксатор может быть выполнен в виде пружины 17 кручения, установленной одним концом в отверстии поводка, а на запорной планке 8

0

5

0

5

5

55

выполнено отверстие 18 для размещения штифта 11 в запертом положении замка.

Висячий замок по первому варианту с продольной относительно концов-дужки компоновкой цилиндрового механизма работает следующим образом.

В запертом положении замка (фиг. 1) запорная планка 8 задвинута в паз 3 дужки 2, а поводок 6 бесконтактно расположен одной стороной относительно стенки окна 9 планки и второй стороной относительно выступа 15. Фиксатор, например подпружиненный штифт 11, перекрывает выступ 15 и размещен относительно него с зазором А (фиг. 2).

При отпирании запертого замка ключом (фиг. 3) осуществляют поворот цилиндрового механизма 5, а вместе с ним и поводка 6. При повороте цилиндрового механизма вокруг своей оси поводок 6 своей стороной воздействует на стенку запорной планки 8 и перемещает ее в продольных направляющих 7, сжимая при этом пружины. Одновременно с этим штифт 11 через зазор А выходит за пределы выступа 15 и обеспечивает тем самым беспрепятственное передвижение планки 8 за пределы паза 3 дужки 2. В момент выхода планки 8 из паза 3 пружина 10 выталкивает дужку 2 из корпуса 1, осуществляя тем самым отпирание висячего замка.

В таком положении замка запорная планка контактирует с наружной поверхностью конца 4 дужки 2.

В случае необходимости извлечения ключа из открытого замка цилиндровый механизм 5 поворачивают в исходное положение, а затем вынимают ключ (фиг. 5).

Одновременно с цилиндровым механизмом 5 в исходное положение возвращается и поводок 6, при повороте которого штифт 11 фиксатора вступает в контакт с выступом 15 и, преодолевая усилие плоской пружины, смещается в отверстии поводка 6 (фиг. 6).

После извлечения ключа замок остается в открытом положении, при котором короткий конец дужки выдвинут из корпуса 1, а паз 3 ее подпружиненного конца 4 смещен относительно запорной планки 8 вверх.

В этом положении замка запорная планка 8 подпружинена пружиной к наружной поверхности расположенного в корпусе 1 конца 4дужки 2, а штифт 11 поджат плоской пружиной 10 к выступу 15.

При автоматическом запирании замка короткий конец дужки 2 заводят в отверстие корпуса до совмещения паза 3 на ее подпружиненном конце 4 с запорной планкой 8 В момент их окончательного совмещения пружина перемещает запорную планку 8 в паз 3 дужки 2 и обеспечивает тем самым запирание замка. В процессе перемещения планки 8 в глубоь паза 3 дужки 2 ее выступ 15 скользит по щтифту 11. При выходе

выступа 15 из зоны контакта со штифтом 11 он под действием плоской пружины перемещается в отверстии поводка 6 и перекрывает выступ 15, обеспечивая фиксацию запорной планки 8 в запертом положении замка.

Висячий замок по первому варианту с поперечной относительно концов дужки компоновкой цилиндрового механизма работает следующим образом.

В запертом положении замка (фиг. 9) запорная планка 8 расположена своей перемычкой в пазу дужки 2, а поводок 6 бесконтактно размещен относительно скоса на конце планки. Фиксатор, например щтифт 11, находится в отверстии планки 8 и расположен относительно его стенок с зазором (фиг. 10).

При отпирании запертого замка ключом (фиг. 11, 12 и 16) осуществляют поворот цилиндрового механизма 5, а вместе с ним и поводка 6. При повороте цилинд- рового механизма вокруг своей оси поводок 6 воздействует на скос запорной планки 8 и перемещает ее до выхода из паза 3 дужки 2, сжимая при этом пружины. Одновременно с перемещением планки происходит выдвижение щтифта 11 из отверстия планки В за счет его совместного поворота с поводком.

В момент окончательного выхода планки 8 из паза 3 пружина выталкивает дужку 2 из корпуса 1; осуществляя тем самым отпирание висячего замка.

В таком положении замка запорная планка 8 контактирует своей перемычкой с наружной поверхностью конца дужки 2, а ее отверстие 18 смещено относительно штифта 11 на величину, равную глубине Я паза 3 дужки 2 (фиг. 13).

В случае необходимости извлечения ключа из открытого замка цилиндровый механизм 5 поворачивают в исходное положение (фиг. 13 и 14).

При таком повороте цилиндрового ме- ханизма 5 в исходное положение перемещается и поводок 6 со щтифтом 11, при этом поводок бесконтактно располагается относительно запорной планки 8, а штифт 11 упирается в ее поверхность.

После извлечения ключа замЪк остается в открытом положении, при котором короткий конец дужки выдвинут из корпуса 1, а планка 8 под действием пружин поджата своей перемычкой к наружной поверхности дужки.

При автоматическом запирании замка короткий конец дужки заводят в отверстие корпуса до совмещения паза 3 на ее подпружиненном конце с запорной планой 8. В момент их окончательного совмещения пру- жины перемещают запорную планку до полного захода ее перемычки в паз 3 дужки. При совмещении отверстия 18 со щтифтом

0

0 5

0

5 Q

5

0

11 происходит заход щтифта 11 в отверстие 18 запорной планки 8.

Таким образом, висячий замок по первому варианту, обеспечивает фиксацию запорной планки в запертом положении. Однако для фиксации запорной планки при таком выполнении ограничителя ее хода необходимо выполнять паз дужки только на ее подпружиненном (невынимаемом из корпуса) конце. В случае выполнения паза на коротком (вынимаемом из корпуса) конце дужки невозможно обеспечить работоспособность данного замка в автоматическом режиме. Это вызвано тем, что после извлечения ключа при выдвинутой из корпуса замка дужки для удержания запорной планки в крайнем положении необходимо обеспечить ее контакт с имеющим паз коротким концом дужки.

Однако осуществить такой контакт не представляется возможным, поскольку указанный короткий конец дужки выдвинут за пределы корпуса. Поэтому запорная планка под действием пружин беспрепятственно перемещается в исходное -положение и стопорится там фиксатором, исключая тем самым автоматическое запирание замка. В таком положении запорной планки осуществить запирание замка возможно только при ее повторном перемещении в крайнее положение посредством ключа, что ухудшает удобство пользования таким замком и ограничивает его технологические возможности.

Висячий замок по второму врианту в случае наличия паза под запорную планку на коротком конце его дужки работает следующим образом.

В запертом положении замка (фиг. 18 и 19) запорная планка 8 задвинута пружиной в паз 3 дужки 2, а дополнительная планка 12 поджата пружиной к наружной поверхности ее короткого конца.

В таком положении замка контактирующие с дужкой концы планок смещены друг относительно друга на величину, равную глубине Н паза 3 дужки. Сквозные отверстия 9 и 13 планок перекрывают друг друга, а выступы 14 и 15 образуют между своими концами щель 16. Поводок 6 расположен в сквозном пространстве, образованном окнами. Фиксатор, например подпружиненный щтифт 11, размещен в щели 16 с зазором относительно выступа 15 запорной планки.

В случае отпирания такого замка ключом (фиг. 20 и 24а) осуществляют, поворот цилиндрового механизма 5, а вместе с ним и поводка 6. При повороте цилиндрового механизма вокруг своей оси поводок 6 воздействтует на стенку запорной планки 8 и перемещает ее в продольных направляющих 7 относительно неподвижной дополнительной планки 12, сжимая при этом пружины. Одновременно с этим щтифт 11 через зазор выходит из щели 16 за пределы пла10

нок 8 и 12 и обеспечивает тем самым беспрепятственное передвижение запорной планки из паза дужки. В момент выхода планки за пределы паза дужки пружина выталкивает дужку из корпуса, обспечивая тем самым отпирание висячего замка.

В процессе выхода короткого конца дужки из корпуса замка нарушается контакт дополнительной планки 12 с указанным концом дужки. При нарушении этого контакта дополнительная планка 12 под действием пружины перемещается до упора в сторону поводка 6, выступ 14 перекрывает выступ 15, образуя при этом ровную боковую стенку, совмешенных между собой окон. Взаимодействующие с дужкой концы планок 8 и 12 в этом положении замка находятся в одном уровне.

При необходимости извлечения ключа из открытого замка цилиндровый механизм 5 поворачивают в исходное положение, а затем вынимают ключ.

Одновременно с цилиндровым-механизмом в исходное положение возвращается и поводок 6 со штифтом 11 фиксатора.

При п.овороте поводка в исходное положение происходит совместное передвижение планок 8 и 12 под действием пружин до 25 их упора в скругленный участок направляющих 7 и перемещение штифта 11до его контакта с перекрытыми выступами 14 и 15. В процессе взаимодействия штифта 11 с перекрывающими друг друга стенками выступов происходит его смешение внутрь отверстия поводка 6 и, как следствие, деформация плоской пружины 10.

После извлечения ключа замок остается в открытом положении (фиг. 20 и 246), при котором короткий конец дужки с пазом выдвинут из корпуса, запорная и дополнительная планка поджаты пружинами к скругленному участку направляющей 7, а поводок 6 бесконтактно расположен относительно стенок oRoH. В таком положении замка окна

дужки запорная планка совершает ход, равный глубине Н ее паза.

Таким образом, висячий замок, по второму варианту обеспечивает автоматическое запирание дужки с пазом на коротком конце.

Выполнение ограничителя хода запорной планки в предлагаемых вариантах замков в виде подпружиненного фиксатора, установленного на поводке, и упора под фиксатор, предусмотренного на этой планке, исключает возможность преднамеренного отпирания описанных замков без применения ключа.

Кроме того, наличие ограничителя хода допускает применение нежестких пружин, создающих усилие, необходимое лишь для 5 обеспечения перемещения запорной планки при автоматическом запирании замка. Это до минимума снижает усилия отпирания замка ключом и тем самым повыщает удобство пользования им по сравнению с известными висячими замкам.

Испытания предлагаемого замка по первому варианту, доказали невозможность его преднамеренного отпирания без применения ключа. Это повышает надежность предлагаемого замка.

Формула изобретения

20

30

35

1. Висячий замок, содержащий корпус, поворотно-выдвижную дужку с пазом на одном конце, цилиндровый механизм с поводком и установленную в направляющих корпуса, подпружиненную в направлении паза запорную планку, взаимодействующую с поводком и снабженную фиксатором, отличающийся тем, что, с целью повыще- ния надежности запирания, фиксатор снабжен установленным на поводке и подпружиненным в осевом направлении щтифтом, а в запорной планке выполнено отверстие прямоугольной формы с выступом на одной 9 и 13 запорной и дополнительной планок 40 стороне, имеющим длину больше глубины совмещены между собой, а их выступы 14паза дужки.

и 15 взаимно перекрывают друг друга, при2. Замок по п. 1, отличающийся тем,

этом штифт 11 под действием пружины 10 что фиксатор выполнен в виде пружины кру- упирается в указанные выступы.

Автоматическое запирание замка осуществляют путем завода короткого конца дужки в скругленный участок направляющей 7. При этом конец дужки воздействует на запорную и дополнительную планки и, преодолевая усилие пружин, обеспечивает их совместно смещение в глубь направляющей 7.

По окончании передвижения планок их выступы 14 и 15 устанавливаются оппозит- но друг другу и образуют между собой промежуток 16, а пружина 10 заталкивает

45

50

в него штифт 11.

В момент совмещения паза 3 дужки с запорной планкой 8 пружина заталкивает ее в указанный паз. В процессе запирания

55

чения, установленной одним концом в отверстии поводка.

3.Замок по п. 2, отличающийся тем, что он снабжен установленной в направляющих корпуса параллельно запорной планке дополнительной подпружиненной планкой, взаимодействующей с дужкой и имеющей отверстие прямоугольной формы с выступом для взаимодействия со щтифтом, при этом выступы запорной и дополнительной планок расположены оппозитно с возможностью перекрытия друг друга в незапертом положении замка и образования щели для размещения штифта в запертом положении замка.

4.Висячий замок, содержащий корпус, поворотно-выдвижную дужку с пазом на конце, цилиндровый механизм с поводком

дужки запорная планка совершает ход, равный глубине Н ее паза.

Таким образом, висячий замок, по второму варианту обеспечивает автоматическое запирание дужки с пазом на коротком конце.

Выполнение ограничителя хода запорной планки в предлагаемых вариантах замков в виде подпружиненного фиксатора, установленного на поводке, и упора под фиксатор, предусмотренного на этой планке, исключает возможность преднамеренного отпирания описанных замков без применения ключа.

Кроме того, наличие ограничителя хода допускает применение нежестких пружин, создающих усилие, необходимое лишь для обеспечения перемещения запорной планки при автоматическом запирании замка. Это до минимума снижает усилия отпирания замка ключом и тем самым повыщает удобство пользования им по сравнению с известными висячими замкам.

Испытания предлагаемого замка по первому варианту, доказали невозможность его преднамеренного отпирания без применения ключа. Это повышает надежность предлагаемого замка.

Формула изобретения

что фиксатор выполнен в виде пружины кру-

5

0

5

чения, установленной одним концом в отверстии поводка.

3.Замок по п. 2, отличающийся тем, что он снабжен установленной в направляющих корпуса параллельно запорной планке дополнительной подпружиненной планкой, взаимодействующей с дужкой и имеющей отверстие прямоугольной формы с выступом для взаимодействия со щтифтом, при этом выступы запорной и дополнительной планок расположены оппозитно с возможностью перекрытия друг друга в незапертом положении замка и образования щели для размещения штифта в запертом положении замка.

4.Висячий замок, содержащий корпус, поворотно-выдвижную дужку с пазом на конце, цилиндровый механизм с поводком

и установленную в направляющих корпуса, подпружиненную в направлении паза запорную планку, взаимодействующую с поводком и снабженную фиксатором, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности запирания, фиксатор снабжен установленным на поводке и подпружиненным

в осевом направлении штифтом, а на конце запорной планки выполнен скос для взаимодействия с поводком, и отверстие для размещения штифта в закрытом положении замка, расположенное от конца планки на расстоянии, превышающим глубину паза дужки.

/

г/

Похожие патенты SU1288283A1

название год авторы номер документа
Висячий замок 1987
  • Кириченко Николай Александрович
  • Герасимов Владимир Николаевич
  • Клоков Станислав Николаевич
SU1430488A1
Замок висячий 1982
  • Кириченко Николай Александрович
  • Соболев Леонид Николаевич
  • Клоков Станислав Николаевич
SU1112111A1
Висячий замок 1979
  • Клоков Станислав Николаевич
  • Соболев Леонид Николаевич
  • Пискун Владимир Александрович
SU855168A1
Дверной замок 1984
  • Гаскель Монус Аркадьевич
  • Кибальчич Владимир Владимирович
  • Симанок Анатолий Степанович
  • Чиндяйкин Александр Вячеславович
SU1266948A1
ДВЕРНОЙ НАКЛАДНОЙ ЗАМОК 1995
  • Веселицкий О.Е.
  • Коноплев М.В.
RU2128763C1
Замок 1982
  • Новиков Александр Павлович
  • Самсонов Василий Сергеевич
SU1052641A1
Накладной замок 1980
  • Кудряшов Борис Дмитриевич
SU1070291A1
БЕЗДУЖКОВЫЙ ВИСЯЧИЙ ЗАМОК 1992
  • Степанов Н.А.
  • Рудаков В.М.
RU2094583C1
ЗАМОК 1993
  • Рычков И.Г.
  • Рычков Г.Н.
RU2065017C1
Цилиндровый механизм замка 1989
  • Валуев Юрий Васильевич
SU1726711A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 288 283 A1

Реферат патента 1987 года Висячий замок (его варианты)

Изобретение повышает надежность запирания висячих замков. Замок снабжен фиксатором запорной планки, управляемой цилиндровым механизмом. Фиксатор в виде подпружиненного штифта установлен на поводке цилиндрового механизма. В запорной планке выполнено отверстие прямоугольной формы с выступом для взаимодействия со штифтом. В запертом положении запорная планка входит в паз дужки замка, а штифт, взаимодействуя с выступом, фиксирует ее. Вместо подпружиненного штифта возможно применение пружины кручения. При запирании короткого конца дужки замок снабжен дополнительной планкой с прямоугольным отверстием, установленный параллельно запорной планке. В отверстии этой планки имеется выступ, расположенный оппозитно выступу запорной планки. В запертом положении замка между выступами образуется щель для западания в нее штифта с целью фиксации запорной планки. 2 с и 2 з.п.ф-лы, 27 ил. ГС 00 СХ) ьо 00 00

Формула изобретения SU 1 288 283 A1

5 9 то 6 ft} У ,2

5

Б,

I

15 6

Б-Б

BJ

Фиг. 5

тоВ

Фиг. 6

сриг7

сри.Ш

18

17

cfius .72

Ж-Ж

фи./

3-3

фиг 15

фиг. 16

Фиг.п

Фиг. W

В Ю

11

Фиг. 19

.

Vu2.20

8 1 7

J.°

14 J5 Фиг. 21

М

L.

LL2.22

7 2

б 1i

м-м

Фиг. 2-5

/ Ь

12

/6

fS 8

ГО

8

S Xсг

т

Г2

/« V /

й л-г. 2

н-н

12

фиг. 25

0-0

// /А /////////Л(//А

Фи2.26

12

/Л(//А

Фи2.26

12

П-П

У/7 //Х//////////Л(7/А

7 7

Фиг.21

7

12 Фиг.21

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288283A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ 1995
  • Рамазанов Г.С.
  • Гафаров Г.В.
  • Гилязов Р.М.
  • Зиганшин А.Ш.
RU2106474C1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 288 283 A1

Авторы

Воронкин Виктор Иванович

Даты

1987-02-07Публикация

1985-05-21Подача